CN212505378U - 一种纺织设备专用飞盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织设备专用飞盘,包括固定槽体、雾化槽体,所述雾化槽体呈圆柱形,且所述雾化槽体的下端左右两端均固定连接设置有限位安装条,所述固定槽体为圆形框体结构,且所述固定槽体的内部中间的上端固定连接设置有安装框板,所述安装框板的左右两侧开设有长条形开口,所述固定槽体的内部底端上侧固定连接设置有若干个限位弹簧,若干个所述的上端固定连接设置有同一个弹簧顶片,所述安装框板的前门两侧上端固定连接设置有凸起限位框。本实用新型通过在固定槽体上设置弹簧顶片、凸起限位框,并在雾化槽体的下端两侧处设置有限位安装条,雾化槽体可通过旋转将限位安装条限位固定在凸起限位框内,安装和拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织设备专用飞盘。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,在纺织设备的使用过程中需要使用到纺织设备的固定装置对其进行固定,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,而飞盘广泛应用于纺织设备中,飞盘在电机、皮带的带动下,通过高速的旋转,把纺织设备中的水珠进行雾化,从而起到润湿布料的作用;
而目前的纺织设备专用飞盘存在的不足之处有:目前的纺织设备飞盘同样由一体式结构构成,而在长时间的使用中,飞盘容易发生弯曲且凹槽处容易积攒大量灰尘,需要对飞盘的雾化槽体进行清洁更换,而在目前一体式结构中,不便于进行拆卸,此外,目前的飞盘通常只有飞盘的中心有支撑连接结构,在长时间的使用时,中间的支撑部分容易发生弯曲变形,影响飞盘的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织设备专用飞盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织设备专用飞盘,包括固定槽体、雾化槽体,所述雾化槽体呈圆柱形,且所述雾化槽体的下端左右两端均固定连接设置有限位安装条,所述固定槽体为圆形框体结构,且所述固定槽体的内部中间的上端固定连接设置有安装框板,所述安装框板的左右两侧开设有长条形开口,所述固定槽体的内部底端上侧固定连接设置有若干个限位弹簧,若干个所述的上端固定连接设置有同一个弹簧顶片,所述安装框板的前门两侧上端固定连接设置有凸起限位框。
优选的,所述凸起限位框与安装框板为一体式结构。
优选的,所述弹簧顶片的中间位置处开设有对位雾化孔,且所述对位雾化孔的直径略微大于雾化槽体的直径。
优选的,所述凸起限位框的形状大小与限位安装条的形状大小相匹配。
优选的,所述限位弹簧设置的间隔均匀。
优选的,左右两侧的所述限位安装条的外表面上设置有橡胶防护层。
优选的,所述固定槽体的底部中间位置处开设有固定对齐槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在固定槽体上设置弹簧顶片、凸起限位框,并在雾化槽体的下端两侧处设置有限位安装条,雾化槽体可通过旋转将限位安装条限位固定在凸起限位框内,安装和拆卸方便;
2、本实用新型设置的限位安装条可对雾化槽体启动支撑固定作用,限位安装条设置有两个,且位于固定槽体的凸起限位框内,增加了接触固定的面积,使结构更加稳定,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种纺织设备专用飞盘的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种纺织设备专用飞盘的固定槽体的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种纺织设备专用飞盘的凸起限位框处的部分结构示意图;
图4为本实用新型一种纺织设备专用飞盘的雾化槽体的俯视结构示意图;
图5为本实用新型一种纺织设备专用飞盘的弹簧顶片的结构示意图。
图中:1、固定槽体;2、雾化槽体;3、凸起限位框;4、弹簧顶片;5、限位弹簧;6、对位雾化孔;7、限位安装条;8、安装框板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织设备专用飞盘,包括固定槽体1、雾化槽体2,所述雾化槽体2呈圆柱形,且所述雾化槽体2的下端左右两端均固定连接设置有限位安装条7,所述固定槽体1为圆形框体结构,且所述固定槽体1的内部中间的上端固定连接设置有安装框板8,所述安装框板8的左右两侧开设有长条形开口,所述固定槽体1的内部底端上侧固定连接设置有若干个限位弹簧5,若干个所述的上端固定连接设置有同一个弹簧顶片4,所述安装框板8的前门两侧上端固定连接设置有凸起限位框3。
所述凸起限位框3与安装框板8为一体式结构,可使结构更加稳定,所述弹簧顶片4的中间位置处开设有对位雾化孔6,且所述对位雾化孔6的直径略微大于雾化槽体2的直径,设置的对位雾化孔6可启动对位固定的作用,所述凸起限位框3的形状大小与限位安装条7的形状大小相匹配,可使限位安装条7顺利的卡合在凸起限位框3内部,所述限位弹簧5设置的间隔均匀,可使弹簧顶片4的固定更加稳定,左右两侧的所述限位安装条7的外表面上设置有橡胶防护层,设置的橡胶防护层可对限位安装条7进行防撞保护,所述固定槽体1的底部中间位置处开设有固定对齐槽,设置的固定对齐槽可方便对固定槽体1进行固定。
工作原理:该实用新型通过在固定槽体1上设置弹簧顶片4、凸起限位框3,并在雾化槽体2的下端两侧处设置有限位安装条7,在使用时,先将雾化槽体2与对位雾化孔6进行对齐,并将限位安装条7插入安装框板8的开口处,并向下挤压弹簧顶片4,同时旋转雾化槽体2,通过旋转将限位安装条7限位固定在凸起限位框3内,即可完成安装,在进行拆卸时,反向旋转即可,安装和拆卸方便,限位安装条7可对雾化槽体2启动支撑固定作用,限位安装条7设置有两个,且位于固定槽体1的凸起限位框3内,增加了接触固定的面积,使结构更加稳定,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织设备专用飞盘,包括固定槽体(1)、雾化槽体(2),其特征在于:所述雾化槽体(2)呈圆柱形,且所述雾化槽体(2)的下端左右两端均固定连接设置有限位安装条(7),所述固定槽体(1)为圆形框体结构,且所述固定槽体(1)的内部中间的上端固定连接设置有安装框板(8),所述安装框板(8)的左右两侧开设有长条形开口,所述固定槽体(1)的内部底端上侧固定连接设置有若干个限位弹簧(5),若干个所述的上端固定连接设置有同一个弹簧顶片(4),所述安装框板(8)的前门两侧上端固定连接设置有凸起限位框(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织设备专用飞盘,其特征在于:所述凸起限位框(3)与安装框板(8)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种纺织设备专用飞盘,其特征在于:所述弹簧顶片(4)的中间位置处开设有对位雾化孔(6),且所述对位雾化孔(6)的直径略微大于雾化槽体(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种纺织设备专用飞盘,其特征在于:所述凸起限位框(3)的形状大小与限位安装条(7)的形状大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种纺织设备专用飞盘,其特征在于:所述限位弹簧(5)设置的间隔均匀。
6.根据权利要求1所述的一种纺织设备专用飞盘,其特征在于:左右两侧的所述限位安装条(7)的外表面上设置有橡胶防护层。
7.根据权利要求1所述的一种纺织设备专用飞盘,其特征在于:所述固定槽体(1)的底部中间位置处开设有固定对齐槽。
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