CN212505089U - 一种电解装置及消毒液制造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解装置及消毒液制造机，该电解装置包括：电解电极，换向器，电刷组件和磁极组件，在所述电刷通电时，所述磁极组件适于推动所述电解电极进行转动。如此设置，在电解时，将电解电极的本体放入电解液中之后，通过电刷对电解电极进行通电，使得电解电极的周围存在磁场。在磁极组件的作用下，电解电极开始在电解液中发生转动。由于电解电极的旋转,使得电解电极的换向器每次与不同的电刷通电，从而电解电极的阳极和阴极每次均不一样,可以有效防止在阴极长时间电解后生成碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁等物质，从而提高了电解效果，提高了电解效率。

Description

一种电解装置及消毒液制造机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种电解装置及消毒液制造机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，许多智能电器走进了人们的生活，消毒液制造机就是人们日常使用的一种。消毒液制造机的工作原理是：采用电解氯化钠水溶液，生成次氯酸钠溶液。次氯酸钠通过水解在进一步分解形成新生态氧，具有极强的氧化性，可使菌体和病毒上的蛋白质变性。

电解氯化钠一般采用惰性材料钌铱钛作电极，通入3V至10V的直流电即可电解。由于与电解液是采用自来水和氯化钠混合而成，自来水中通常含有钙镁离子，在电解氯化钠水溶液的过程中，钙镁离子会集聚到阴极，从而形成与电解液中的其他物质反应生成碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁等物质，这些物质会在电极的阴极部分逐渐积累水垢，使得电解效果下降，显著降低了电解效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中存在的电解时电极的阴极部分逐渐积累水垢，使得电解效果下降，显著降低了电解效率的问题。从而提供一种电解装置及消毒液制造机。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种电解装置，包括：电解电极，包括本体，所述本体适于发生电解反应，所述本体上分别设置有第一端和第二端；换向器，包括与所述第一端相连接的第一换向片，以及与所述第二端相连接的第二换向片；电刷组件，包括第一电刷和第二电刷，所述第一电刷和所述第二电刷分置于所述换向器的两侧，并且所述第一电刷的刷头和所述第二电刷的刷头分别与两个换向片中的一个接触；所述电刷与所述换向器可发生相对转动；磁极组件，包括第一磁极和第二磁极，所述第一磁极和所述第二磁极分置于所述本体的两侧；所述第一磁极和所述第二磁极相互靠近的一侧磁性相反；在所述电刷通电时，所述磁极组件适于推动所述电解电极进行转动。

可选地，所述本体包括第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极连接。

可选地，所述第一电极和所述第二电极设置有多个弯折部。

可选地，所述第一电极和所述第二电极在所述弯折部相互靠近的位置设置有竖直部。

可选地，沿远离所述换向器的方向，所述第一电极和所述第二电极的竖直部之间的间距逐渐减小。

可选地，所述第一电极和所述第二电极之间设置有负载装置。

可选地，所述负载装置上设置有电流检测装置，所述电流检测装置与所述负载装置电连接。

可选地，所述负载装置上设置有提醒装置，所述提醒装置与所述负载装置电连接。

可选地，还包括：绝缘轴承，所述绝缘轴承的内侧与所述本体连接，所述电刷组件远离所述刷头的一端所述绝缘轴承的外侧连接。

可选地，所述电解电极的所述本体成型有多个环形面。

可选地，所述电解电极的所述本体上缠绕有若干个线圈。

本实用新型实施例提供了一种消毒液制造机，包括：储液容器，适于容纳电解液；如上述实施例的电解装置，该电解装置包括绝缘轴承，所述绝缘轴承的内侧与所述本体连接，所述电刷组件远离所述刷头的一端所述绝缘轴承的外侧连接；所述绝缘轴承适于安装在所述储液容器的容器口。

可选地，所述磁极组件设置于所述储液容器内部或外部。

本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下优点：

1.本实用新型实施例提供了一种电解装置，该电解装置包括：电解电极，包括本体，所述本体适于发生电解反应，所述本体上分别设置有第一端和第二端；换向器，包括与所述第一端相连接的第一换向片，以及与所述第二端相连接的第二换向片；电刷组件，包括第一电刷和第二电刷，所述第一电刷和所述第二电刷分置于所述换向器的两侧，并且所述第一电刷的刷头和所述第二电刷的刷头分别与两个所述换向片中的一个接触；所述电刷与所述换向器可发生相对转动；磁极组件，包括第一磁极和第二磁极，所述第一磁极和所述第二磁极分置于所述本体的两侧；所述磁极组件所述第一磁极和所述第二磁极相互靠近的一侧磁性相反；在所述电刷通电时，所述磁极组件适于推动所述电解电极进行转动。

如此设置，在电解时，将电解电极的本体放入电解液中之后，通过电刷对电解电极进行通电，使得电解电极的周围存在磁场。在磁极组件的作用下，电解电极开始在电解液中发生转动。由于电解电极的旋转,使得电解电极的换向器每次与不同的电刷通电，从而电解电极的阳极和阴极每次均不一样,可以有效防止在阴极长时间电解后生成碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁等物质，从而提高了电解效果，提高了电解效率。同时,由于转动时产生离心力，使得电解时电解电极上附着的气泡与电解电极的本体分离，减少电解电极被氧化的情况。

2.本实用新型实施例通过在第一电极和第二电极设置多个弯折部，可以增大第一电极和第二电极与电解液的接触面积，从而可以提高电解效率。

3.本实用新型实施例通过在第一电极和第二电极的弯折部相互靠近的位置设置竖直部，可以减小第一电极和第二电极之间的距离，从而可以减小第一电极和第二电极之间的电阻，增大电解电流，进而提高电解效率。

4.本实用新型实施例通过设置负载装置，由于开始电解电解液之后，会产生消毒液，消毒液浓度逐渐升高，所以电解液中离子浓度升高，使得电解液的阻抗降低。并且，由于电解电流的升高，会导致电解装置整体的温度升高。而负载器的存在，会分担一部分电压，从而使得控制器电压降低，进而降低控制器产生的热量。

通过上述的设置方式，可以将设置在外部的控制器的一部分热量转移至负载器位置，然后通过负载器进一步转移至电解液中，从而确保非控制器自身温度不过过度升高，进而确保了电解过程的稳定性。

更进一步的，由于电解液稳定升高，可以有助于电解反应的进行，进而有助于提高整体的电解效率。

5.本实用新型实施例通过设置电流检测装置，可以检测电解电极上流过的电流，由于不同的水位高度，流经电解电极的电流大小不同，从而可以根据电流的大小判断水位的高低。进而可以判断是否需要进行补充电解液。

6.本实用新型实施例通过设置提醒装置，可以在电解液太少时，提示用户添加电解液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例整体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例电解装置的俯视图。

附图标记：

1-换向器；11-第一换向片；12-第二换向片；

2-绝缘轴承；3-储液容器；4-第一电极；5-第二电极；6-第一磁极；7-第二磁极；8-负载装置；9-第一电刷；10-第二电刷。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

随着人们生活水平的提高，许多智能电器走进了人们的生活，消毒液制造机就是人们日常使用的一种。消毒液制造机的工作原理是：采用电解氯化钠水溶液，生成次氯酸钠溶液。次氯酸钠通过水解在进一步分解形成新生态氧，具有极强的氧化性，可使菌体和病毒上的蛋白质变性。

电解氯化钠一般采用惰性材料钌铱钛作电极，通入3V至10V的直流电即可电解。由于与电解液是采用自来水和氯化钠混合而成，自来水中通常含有钙镁离子，在电解氯化钠水溶液的过程中，钙镁离子会集聚到阴极，从而形成与电解液中的其他物质反应生成碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁等物质，这些物质会在电极的阴极部分逐渐积累水垢，使得电解效果下降，显著降低了电解效率。

本实用新型提供的一种电解装置及消毒液制造机用于解决现有技术中存在的现有的电解时电极的阴极部分逐渐积累水垢，使得电解效果下降的问题。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种电解装置，该电解装置包括：电解电极、换向器1、电刷组件和磁性组件。

电解电极包括本体，本体适于参与和电解液进行的电解反应，本体上分别设置有第一端和第二端。换向器1包括与第一端相连接的第一换向片11以及与第二端相连接的第二换向片12。电刷组件包括第一电刷9和第二电刷10，第一电刷9和第二电刷10分置于换向器1的两侧，并且第一电刷9的刷头和第二电刷10的刷头分别与两个换向片中的一个接触。电刷与换向器1可发生相对转动。次级组件包括第一磁极6和第二磁极7，第一磁极6和第二磁极7分置于本体两侧，并且第一磁极6和第二磁极7相互靠近的一侧磁性相反。在电刷通电时，磁极组件适于推动电解电极进行旋转。

具体地，在电解时，将电解电极的本体放入电解液中之后，对电刷进行通电。然后，通过电刷对电解电极进行通电，使得电解电极的周围存在磁场。由于电解电极的本体两侧设置有磁极组件，在磁极组件的作用下，电解电极开始在电解液中发生转动。

由于电解电极的旋转,使得电解电极的换向器1每次与不同的电刷通电，从而电解电极的阳极和阴极每次均不一样,可以有效防止在阴极长时间电解后生成碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁等物质，从而提高了电解效果，提高了电解效率。同时,由于转动时产生离心力，使得电解时电解电极上附着的气泡与电解电极的本体分离，减少电解电极被氧化的情况。

可选地，在本实用新型的一些实施例中，本体包括第一电极4和第二电极5，第一电极4和第二电极5连接。第一电极4和第二电极5设置有多个弯折部，每个弯折部相互靠近的位置设置有竖直部。

本实用新型实施例通过在第一电极4和第二电极5设置多个弯折部，相较于现有技术中的一些平行电极，明显可以增大第一电极4和第二电极5的有效电解面积，从而可以增大第一电极4和第二电极5与电解液的接触面积，进而可以提高电解效率。本实用新型实施例通过在第一电极4和第二电极5的弯折部相互靠近的位置设置竖直部，可以减小第一电极4和第二电极5之间的距离，从而可以减小第一电极4和第二电极5之间的电阻，增大电解电流，进而提高电解效率。

当然，电解电极的本体还可以成型有多个环形面，如此可以进一步增大电解电极的有效电解面积。本领域技术人员可以根据实际情况对电解电极的成型形状进行调整，本实用新型实施例仅仅是举例说明，并不加以限制，能够实现相同的技术效果即可。

在本实用新型实施例中，沿远离换向器1的方向第一电极4和第二电极5的竖直部之间的间距逐渐减小。由于电解电流是经过阻抗较低的位置,在电解液中,两个电极之间的距离越大，阻抗越高。所以，从上往下电极之间的距离递减，有利于电解自下而上进行。但是距离不易过大，具体间距需根据电解液与负载的电阻而定，本领域技术人员可根据实际情况进行改变。如此，可以提高电解电极的电解效率。

可选地，在本实用新型的一些实施例中，第一电极4和第二电极5之间设置有负载装置8。电解装置上还设置有控制器，控制器设置在外部，控制器与为电刷组件供电的电源以及电刷电连接。由于开始电解电解液之后，会产生消毒液，消毒液浓度逐渐升高，所以电解液中离子浓度升高，使得电解液的阻抗降低。并且，由于电解电流的升高，会导致电解装置整体的温度升高。而负载器的存在，会分担一部分电压，从而使得控制器电压降低，进而降低控制器产生的热量。

通过上述的设置方式，可以将设置在外部的控制器的一部分热量转移至负载器位置，然后通过负载器进一步转移至电解液中，从而确保非控制器自身温度不过过度升高，进而确保了电解过程的稳定性。

更进一步的，由于电解液稳定升高，可以有助于电解反应的进行，进而有助于提高整体的电解效率。

可选地，还可以在负载装置8上设置电流检测装置，电流检测装置与负载装置8电连接。本实用新型实施例通过设置电流检测装置，可以检测电解电极上流过的电流。

当电解液低于负载装置8时，电解容量瓶的电阻约为负载装置8的大小，当电解液高于负载时，例如在L5处，电解容量瓶的电阻约为L5处两个电极之间的电解液的电阻。由于负载装置8的电阻和L5处两个电极之间的电解液电阻是不同的，因此，在低于负载装置8或高于负载装置8时，通过电流检测后，检测到的电流值也是不同的，因此可以得到电解液的位置。同理可得，L1至L5各处的电阻也是不同的，可以得到不同的电流值，对应不同的电解液液位。

从而可以根据电流的大小判断水位的高低。进而可以判断是否需要进行补充电解液。

可选地，在本实用新型实施例中，还可以在负载装置8上设置提醒装置，提醒装置与负载装置8电连接。如此设置，可以在电解液太少时，提示用户添加电解液。

该电解装置还包括绝缘轴承2，绝缘轴承2的内侧与本体连接，电刷组件远离刷头的一端与绝缘轴承2的外侧连接。绝缘轴承2可以起到支撑电刷组件、换向器1和电解电极的作用，保证电解电极和换向器1能够在磁极组件的作用下做相对于电刷组件的转动。

当然，还可以将绝缘轴承2替换为主轴齿轮，主轴齿轮同样为绝缘的。主轴齿轮边缘周向设置有与所述主轴齿轮相啮合转动的边缘齿轮。边缘齿轮与本体之间可发生转动。本领域技术人员可以根据实际情况对绝缘轴承2进行替换，本实用新型实施例仅仅是举例说明，并不加以限制，能够实现相同的技术效果即可。

在本实用新型实施例中，还可以在电解电极的本体上缠绕若干个线圈，线圈与电解电极直接接触，从而可以进一步增大有效电解面积。

实施例2

本实用新型实施例还提供了一种消毒液制造机，该消毒液制造机包括：储液容器3和如上述任一实施例提到的电解装置。该电解装置包括绝缘轴承2，所述绝缘轴承2的内侧与所述本体连接，所述电刷组件远离所述刷头的一端所述绝缘轴承2的外侧连接；所述绝缘轴承2适于安装在所述储液容器3的容器口。

当然，磁极组件可以直接设置在储液容器3内部，或者是储液容器3的外部。本领域技术人员可根据实际情况对磁极组件的设置位置进行改变，本实施例仅仅是举例说明，并不加以限制，能够实现相同的技术效果即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (13)

1.一种电解装置，其特征在于，包括：

电解电极，包括本体，所述本体适于发生电解反应，所述本体上分别设置有第一端和第二端；

换向器，包括与所述第一端相连接的第一换向片，以及与所述第二端相连接的第二换向片；

电刷组件，包括第一电刷和第二电刷，所述第一电刷和所述第二电刷分置于所述换向器的两侧，并且所述第一电刷的刷头和所述第二电刷的刷头分别与两个换向片中的一个接触；所述电刷与所述换向器可发生相对转动；

磁极组件，包括第一磁极和第二磁极，所述第一磁极和所述第二磁极分置于所述本体的两侧；所述第一磁极和所述第二磁极相互靠近的一侧磁性相反；在所述电刷通电时，所述磁极组件适于推动所述电解电极进行转动。

2.根据权利要求1所述的电解装置，其特征在于，所述本体包括第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极连接。

3.根据权利要求2所述的电解装置，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极设置有多个弯折部。

4.根据权利要求3所述的电解装置，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极在所述弯折部相互靠近的位置设置有竖直部。

5.根据权利要求4所述的电解装置，其特征在于，沿远离所述换向器的方向，所述第一电极和所述第二电极的竖直部之间的间距逐渐减小。

6.根据权利要求2-5任一项所述的电解装置，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极之间设置有负载装置。

7.根据权利要求6所述的电解装置，其特征在于，所述负载装置上设置有电流检测装置，所述电流检测装置与所述负载装置电连接。

8.根据权利要求7所述的电解装置，其特征在于，所述负载装置上设置有提醒装置，所述提醒装置与所述负载装置电连接。

9.根据权利要求1-5任一项所述的电解装置，其特征在于，还包括：

绝缘轴承，所述绝缘轴承的内侧与所述本体连接，所述电刷组件远离所述刷头的一端所述绝缘轴承的外侧连接。

10.根据权利要求1-5任一项所述的电解装置，其特征在于，所述电解电极的所述本体成型有多个环形面。

11.根据权利要求1-5任一项所述的电解装置，其特征在于，所述电解电极的所述本体上缠绕有若干个线圈。

12.一种消毒液制造机，其特征在于，包括：

储液容器，适于容纳电解液；

如权利要求1-11任一项所述的电解装置，该电解装置包括绝缘轴承，所述绝缘轴承的内侧与所述本体连接，所述电刷组件远离所述刷头的一端所述绝缘轴承的外侧连接；所述绝缘轴承适于安装在所述储液容器的容器口。

13.根据权利要求12所述的消毒液制造机，其特征在于，所述磁极组件设置于所述储液容器内部或外部。

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