CN212504728U - 一种石油分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油分离器，其结构包括支架、分离仓、原油入口、密封顶盖、排气口、石油出口、开关，支架与分离仓焊接连接，原油入口与分离仓嵌固连接，密封顶盖与分离仓螺栓连接，排气口与密封顶盖嵌固连接，石油出口嵌固在分离仓底部，开关与石油出口螺纹连接；分离仓包括外壳、沉淀筒、排油管、冷却设备、排气管，沉淀筒在外壳底部，排油管与沉淀筒底部嵌固连接，冷却设备嵌固在沉淀筒上方，排气管与沉淀筒嵌固连接，排气管与冷却设备法兰连接，本实用新型的冷却设备可以对排气管进行有效的降温，使石油分离器在高温环境下工作时，排气管内的天然气温度不会过高，避免自燃爆炸，保证现场工作人员的安全。

Description

一种石油分离器

技术领域

本实用新型涉及石油领域，具体的是一种石油分离器。

背景技术

石油分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，石油分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。

现有技术中石油分离器通过管道将伴生的天然气运出，由于天然气是易燃易爆气体，在温度较高的情况下，容易自燃爆炸，对现场工作人员的安全造成极大威胁。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种石油分离器。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油分离器，其结构包括支架、分离仓、原油入口、密封顶盖、排气口、石油出口、开关，所述支架与分离仓焊接连接，所述原油入口与分离仓嵌固连接，所述密封顶盖与分离仓螺栓连接，所述排气口与密封顶盖嵌固连接，所述石油出口嵌固在分离仓底部，所述开关与石油出口螺纹连接；所述分离仓包括外壳、沉淀筒、排油管、冷却设备、排气管，所述沉淀筒在外壳底部，所述排油管与沉淀筒底部嵌固连接，所述冷却设备嵌固在沉淀筒上方，所述排气管与沉淀筒嵌固连接，所述排气管与冷却设备法兰连接。

更进一步的，所述冷却设备包括设备外壳、防尘罩、抽风机、气管、循环水管、水泵，所述防尘罩与气管法兰连接，所述气管嵌固在设备外壳内，所述抽风机与气管法兰连接，所述循环水管与气管嵌固连接，所述循环水管与设备外壳嵌固连接，所述循环水管与排气管表面接触，所述水泵与循环水管嵌固连接，所述水泵与设备外壳螺栓连接。

更进一步的，所述排油管与石油出口法兰连接，所述排气管与排气口法兰连接，所述原油入口与沉淀筒嵌固连接。

更进一步的，所述循环水管采用钢管，导热性良好，且抗压能力强。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的冷却设备可以对排气管进行有效的降温，使石油分离器在高温环境下工作时，排气管内的天然气温度不会过高，避免自燃爆炸，保证现场工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型一种石油分离器的结构示意图。

图2为本实用新型分离仓的结构示意图。

图3为本实用新型冷却设备的结构示意图。

图中：支架-1、分离仓-2、原油入口-3、密封顶盖-4、排气口-5、石油出口-6、开关-7、外壳-A、沉淀筒-B、排油管-C、冷却设备-D、排气管-E、设备外壳-D1、防尘罩-D2、抽风机-D3、气管-D4、循环水管-D5、水泵-D6

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种石油分离器，其结构包括支架1、分离仓2、原油入口3、密封顶盖4、排气口5、石油出口6、开关7，所述支架1与分离仓2焊接连接，所述原油入口3与分离仓2嵌固连接，所述密封顶盖4与分离仓2螺栓连接，所述排气口5与密封顶盖4嵌固连接，所述石油出口6嵌固在分离仓2底部，所述开关7与石油出口6螺纹连接；所述分离仓2包括外壳A、沉淀筒B、排油管C、冷却设备D、排气管E，所述沉淀筒B在外壳A底部，所述排油管C与沉淀筒B底部嵌固连接，所述冷却设备D嵌固在沉淀筒B上方，所述排气管E与沉淀筒B嵌固连接，所述排气管E与冷却设备D法兰连接，所述冷却设备D包括设备外壳D1、防尘罩D2、抽风机D3、气管D4、循环水管D5、水泵D6，所述防尘罩D2与气管D4法兰连接，所述气管D4嵌固在设备外壳D1内，所述抽风机D3与气管D4法兰连接，所述循环水管D5与气管D4嵌固连接，所述循环水管D5与设备外壳D1嵌固连接，所述循环水管D5与排气管E表面接触，所述水泵D6与循环水管D5嵌固连接，所述水泵D6与设备外壳D1螺栓连接，所述排油管C与石油出口6法兰连接，所述排气管E与排气口5法兰连接，所述原油入口3与沉淀筒B嵌固连接，所述循环水管D5采用钢管，导热性良好，且抗压能力强。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：原油由原油入口3进入沉淀筒B，在里面分离天然气和石油，天然气较轻，会自动进入排气管E中，此时令循环水管D5内充满冷水，利用水泵D6令其流动，抽风机D3旋转吸入流动空气，对在气管D4内部的循环水管D5进行冷却，之后再泵入与排气管E连接的循环水管D5部分，对排气管E进行冷却。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种石油分离器，其结构包括支架(1)、分离仓(2)、原油入口(3)、密封顶盖(4)、排气口(5)、石油出口(6)、开关(7)，其特征在于：

所述支架(1)与分离仓(2)焊接连接，所述原油入口(3)与分离仓(2)嵌固连接，所述密封顶盖(4)与分离仓(2)螺栓连接，所述排气口(5)与密封顶盖(4)嵌固连接，所述石油出口(6)嵌固在分离仓(2)底部，所述开关(7)与石油出口(6)螺纹连接；

所述分离仓(2)包括外壳(A)、沉淀筒(B)、排油管(C)、冷却设备(D)、排气管(E)，所述沉淀筒(B)在外壳(A)底部，所述排油管(C)与沉淀筒(B)底部嵌固连接，所述冷却设备(D)嵌固在沉淀筒(B)上方，所述排气管(E)与沉淀筒(B)嵌固连接，所述排气管(E)与冷却设备(D)法兰连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油分离器，其特征在于：所述冷却设备(D)包括设备外壳(D 1)、防尘罩(D2)、抽风机(D3)、气管(D4)、循环水管(D5)、水泵(D6)，所述防尘罩(D2)与气管(D4)法兰连接，所述气管(D4)嵌固在设备外壳(D1)内，所述抽风机(D3)与气管(D4)法兰连接，所述循环水管(D5)与气管(D4)嵌固连接，所述循环水管(D5)与设备外壳(D1)嵌固连接，所述循环水管(D5)与排气管(E)表面接触，所述水泵(D6)与循环水管(D5)嵌固连接，所述水泵(D6)与设备外壳(D1)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油分离器，其特征在于：所述排油管(C)与石油出口(6)法兰连接，所述排气管(E)与排气口(5)法兰连接，所述原油入口(3)与沉淀筒(B)嵌固连接。

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