CN212504673U - 一种环氧乙烷精制塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧乙烷精制塔，包括精制塔、原料预热箱、原料蒸发器、冷凝器和存储罐，所述精制塔的内部底部螺栓固定有原料预热箱，所述原料预热箱的内表壁上嵌设有预热管，所述静制塔的内部位于原料预热箱的顶部设置有原料蒸发器。本实用新型中，在精制塔的内部位于原料蒸发器的下方设置有原料预热箱，原料通过进液管进入到原料预热箱内部预热后再通过水泵的作用下输送到原料蒸发器内部进行加热蒸发精制，极大化的提高其蒸发器的蒸发效率，提高了环氧乙烷的精制效率，再有原料箱内的预热管与冷凝箱上连接的第一导管导通连接，在使用的过程中，将冷凝箱内的换热介质换热后输送到预热管内，对原料进行预热，实现了余热利用。

Description

一种环氧乙烷精制塔

技术领域

本实用新型涉及环氧乙烷制备技术领域，尤其涉及一种环氧乙烷精制塔。

背景技术

环氧乙烷(EO)为一种最简单的环醚，属于杂环类化合物，是重要的石化产品。环氧乙烷在低温下为无色透明液体，在常温下为无色带有醚刺激性气味的气体，气体的蒸汽压高，30℃时可达141kPa，这种高蒸汽压决定了环氧乙烷熏蒸消毒时穿透力较强，环氧乙烷是继甲醛之后出现的第2代化学消毒剂，至今仍为最好的冷消毒剂之一，也是目前四大低温灭菌技术(低温等离子体、低温甲醛蒸汽、环氧乙烷、戊二醛)最重要的一员。

目前现有的环氧乙烷精制塔，直接将含有杂质的环氧乙烷输送到精制塔内的蒸发器内进行蒸发，没有预热结构，导致其蒸发效率慢，其次对于蒸发呈气态的环氧乙烷冷凝收集产生的余热没有很好的收集再利用结构，导致热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧乙烷精制塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环氧乙烷精制塔，包括精制塔、原料预热箱、原料蒸发器、冷凝器和存储罐；

所述精制塔的内部底部螺栓固定有原料预热箱，所述原料预热箱的内表壁上嵌设有预热管，所述静制塔的内部位于原料预热箱的顶部设置有原料蒸发器；

所述冷凝器由冷凝箱和设置在冷凝箱内部的冷凝管组成，所述精制塔的顶部中心处连接有第二导管，所述第二导管的另一端与冷凝管的一端导通连接，所述冷凝管的另一端通过第三导管与存储罐导通连接；

所述冷凝箱外表壁顶部连接有冷却介质进管，所述冷凝箱的外表壁底部连接有第一导管，且第一导管的另一端与预热管的一端导通连接，所述预热管的另一端连接有贯穿到精制塔外侧的出液管。

优选的，所述原料预热箱一侧表壁上导通连接有贯穿到精制塔外侧的进液管。

优选的，所述原料预热箱的内部底板上设置有水泵，所述水泵通过连接管与原料蒸发器导通连接。

优选的，所述第一导管上设置有控制阀。

优选的，所述原料预热箱与原料蒸发器处于同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型中，该环氧乙烷精制塔，在精制塔的内部位于原料蒸发器的下方设置有原料预热箱，原料通过进液管进入到原料预热箱内部预热后再通过水泵的作用下输送到原料蒸发器内部进行加热蒸发精制，极大化的提高其蒸发器的蒸发效率，提高了环氧乙烷的精制效率，再有原料箱内的预热管与冷凝箱上连接的第一导管导通连接，在使用的过程中，将冷凝箱内的换热介质换热后输送到预热管内，对原料进行预热，实现了余热利用，节约的热能，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环氧乙烷精制塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环氧乙烷精制塔的原料预热箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环氧乙烷精制塔的手轮的冷凝器的结构示意图。

图例说明：

1、精制塔；2、原料预热箱；21、出液管；22、进液管；3、预热管；4、水泵；5、连接管；6、原料蒸发器；7、第一导管；8、第二导管；9、冷凝器； 91、冷凝箱；92、冷凝管；93、冷却介质进管；10、第三导管；11、存储罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种环氧乙烷精制塔，包括精制塔1、原料预热箱2、原料蒸发器6、冷凝器9和存储罐11；

精制塔1的内部底部螺栓固定有原料预热箱2，原料预热箱2的内表壁上嵌设有预热管3，静制塔1的内部位于原料预热箱2的顶部设置有原料蒸发器6；

冷凝器9由冷凝箱91和设置在冷凝箱91内部的冷凝管92组成，精制塔1 的顶部中心处连接有第二导管8，第二导管8的另一端与冷凝管92的一端导通连接，冷凝管92的另一端通过第三导管10与存储罐11导通连接；

冷凝箱91外表壁顶部连接有冷却介质进管93，冷凝箱91的外表壁底部连接有第一导管7，且第一导管7的另一端与预热管3的一端导通连接，预热管3 的另一端连接有贯穿到精制塔1外侧的出液管21。

原料预热箱2一侧表壁上导通连接有贯穿到精制塔1外侧的进液管22，原料预热箱2的内部底板上设置有水泵4，水泵4通过连接管5与原料蒸发器6 导通连接，第一导管7上设置有控制阀，原料预热箱2与原料蒸发器6处于同一竖直线上。

工作原理：该环氧乙烷精制塔，使用时，原料通过进液管22输送到原料预热箱2内，然后打开水泵4，水泵4将原料预热箱2内部的原料通过连接管5 泵入到原料蒸发器6的内部进行加热蒸发，使的原料内环氧乙烷变成蒸汽，通过第二导管8进入到冷凝管92内，此时通过冷却介质进管93向冷凝箱91内部加入换热介质，使得位于冷凝管92内的环氧乙烷冷却呈液态通过第三导管10 流入到存储罐11内存储，冷凝箱91内部的吸收热量的换热介质会通过第一导管7流入到预热管3内部，再次换热，对原料预热箱2内的原料进行预热，然后通过出液管21排出，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环氧乙烷精制塔，其特征在于，包括精制塔(1)、原料预热箱(2)、原料蒸发器(6)、冷凝器(9)和存储罐(11)；

所述精制塔(1)的内部底部螺栓固定有原料预热箱(2)，所述原料预热箱(2)的内表壁上嵌设有预热管(3)，所述精制塔(1)的内部位于原料预热箱(2)的顶部设置有原料蒸发器(6)；

所述冷凝器(9)由冷凝箱(91)和设置在冷凝箱(91)内部的冷凝管(92)组成，所述精制塔(1)的顶部中心处连接有第二导管(8)，所述第二导管(8)的另一端与冷凝管(92)的一端导通连接，所述冷凝管(92)的另一端通过第三导管(10)与存储罐(11)导通连接；

所述冷凝箱(91)外表壁顶部连接有冷却介质进管(93)，所述冷凝箱(91)的外表壁底部连接有第一导管(7)，且第一导管(7)的另一端与预热管(3)的一端导通连接，所述预热管(3)的另一端连接有贯穿到精制塔(1)外侧的出液管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷精制塔，其特征在于，所述原料预热箱(2)一侧表壁上导通连接有贯穿到精制塔(1)外侧的进液管(22)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷精制塔，其特征在于，所述原料预热箱(2)的内部底板上设置有水泵(4)，所述水泵(4)通过连接管(5)与原料蒸发器(6)导通连接。

4.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷精制塔，其特征在于，所述第一导管(7)上设置有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷精制塔，其特征在于，所述原料预热箱(2)与原料蒸发器(6)处于同一竖直线上。

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