CN212503255U - 多联链式纸张处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多联链式纸张处理机构，它包括机架、适于向前输送多联纸张的纸张输送部件、切纸张部件和适于对裁切后的多联纸张进行分联处理的纸张分离部件和适于在分联后的至少部分纸张上盖章的盖章部件；所述切纸张部件包括适于对输送至横向裁切位置的多联纸张在横向上进行裁切的横向裁切组件和适于对输送过程中的多联纸张在竖向上进行裁切的竖向裁切组件。本实用新型可以脱离打印机使用，实现连续的分联、盖章和留存工序，大大提高了纸张处理的速度，不仅可以不受其打印速度和复杂结构的影响，还可以降低成本、提高工作效率。

Description

多联链式纸张处理机构

技术领域

本实用新型涉及一种多联链式纸张处理机构，主要是用在链式纸票据处理领域，适合需要短时间内处理大量票据的应用场景，如分联、盖章、留存。

背景技术

目前，使用的票据(例如增值税发票)大多数都是两边带链孔的多联连续票据，每联之间有纸牙相互扣住(确保在打印过程中，纸张不会松散)，每一份都相互连接(每份之间带有撕裂线)，且链孔纸的上下链孔之间的距离和数量是统一确定的(每2个链孔之间距离0.5英寸)。通常需要将票据的撕裂线处撕开，对每一联进行盖章、归类(客户联、留存联)处理。

在目前各种票据大量使用的情况下，人们在对票据进行处理的过程中，需要先将空白票据放入打印机进行打印，打印后需要沿撕裂线撕开，再把每一联分开进行盖章，分类等工作。不仅工序流程多，繁琐而且都是进行重复性的工作，工作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多联链式纸张处理机构，它可以脱离打印机使用，实现连续的分联、盖章和留存工序，大大提高了纸张处理的速度，不仅可以不受其打印速度和复杂结构的影响，还可以降低成本、提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多联链式纸张处理机构，它包括：

机架；

适于向前输送多联纸张的纸张输送部件；

切纸张部件，所述切纸张部件包括适于对输送至横向裁切位置的多联纸张在横向上进行裁切的横向裁切组件和适于对输送过程中的多联纸张在竖向上进行裁切的竖向裁切组件；

适于对裁切后的多联纸张进行分联处理的纸张分离部件；

适于在分联后的至少部分纸张上盖章的盖章部件。

进一步，为了方便对切纸张部件裁切处理后的纸屑进行收集，多联链式纸张处理机构还包括：

适于对所述切纸张部件裁切处理后的纸屑进行收集的纸屑收集部件。

进一步，多联链式纸张处理机构还包括：

适于对分联处理后的纸张进行留存的留存机构。

进一步，为了对多联纸张进行良好地分联处理，所述纸张分离部件包括：

连接于所述机架上并适于被驱动旋转的给纸辊；

搓纸装置，所述搓纸装置包括搓纸板和搓纸辊；其中，

所述给纸辊和所述搓纸板之间形成纸张经过的搓纸通道，所述搓纸通道适于根据进入搓纸通道的纸张的厚度自调节其间隙；

所述搓纸辊活动连接于所述搓纸板上并适于在给纸辊和纸张的带动下跟转或被选择性地驱动旋转。

进一步，所述搓纸板在进纸方向上的一端部铰接于所述机架上，所述搓纸辊设于所述搓纸板的另一端部，所述搓纸板适于在进入搓纸通道的纸张的作用下绕铰接处摆动以自调节所述搓纸通道的间隙。

进一步，所述纸张分离部件还包括与所述搓纸辊相连以驱动所述搓纸辊旋转的搓纸辊旋转驱动机构，所述搓纸辊旋转驱动机构包括：

与所述搓纸板的铰接中心轴线同轴设置并与旋转动力源相连的主旋转轴；

与所述搓纸辊同轴相连的从旋转轴；

连接所述主旋转轴和所述从旋转轴的同步带副。

进一步，所述搓纸辊旋转驱动机构与所述搓纸辊之间的传动中设有力矩限制器。

进一步，所述纸张分离部件还包括适于被驱动旋转、与多联纸张接触并在进纸方向上设于所述搓纸辊之前的纸张提纸辊；其中，所述纸张提纸辊和搓纸板之间适于根据进入两者之间的纸张的厚度自调节两者之间的间隙。

进一步，为了能够提高纸张裁切的准确度，避免废票的现象发生，还包括感应器和驱动部件；

所述纸张输送部件包括与多联纸张的链孔配合以联动配送多联纸张的拖纸链组件；其中，

所述感应器与多联纸张上的链孔感应配合，所述感应器适于感测多联纸张上的前端至多联纸张上离前端一个预设进纸长度内的至少一个链孔之间的第一部分，以采集第一部分在进纸方向上的长度；多联纸张上的前端即为横向裁切部件对准的实际裁切位置；

所述驱动部件与所述纸张输送部件相连，当感应器感测第一部分后，驱动部件驱动所述纸张输送部件带动多联纸张向前移动以在预设进纸长度的基础上增加或减少一补偿长度使横向裁切组件对准多联纸张上下次裁切的预设裁切位置。

进一步，还包括控制电路，所述控制电路与所述感应器、所述驱动部件和所述横向裁切组件相连；其中，

所述控制电路适于根据采集到的第一部分在进纸方向上的长度、内部预设或采集的相邻链孔之间的距离和内部预设的预设裁切位置和邻近链孔之间的长度得到所述补偿长度；

所述控制电路适于控制所述驱动部件动作；

所述控制电路适于在所述驱动部件带动多联纸张向前移动至横向裁切组件对准多联纸张上下次裁切的预设裁切位置后控制所述横向裁切组件动作。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型的多联链式纸张处理机构可以脱离打印机单独使用，打印机打印好的多联纸张通过纸张横向裁切组件对其进行横向裁切，通过纵向裁切组件对纸张进行纵向裁切，裁切后的纸张进行分联处理，分联后的纸张需要盖章的通过盖章部件对其进行盖章，通过本多联链式纸张处理可以快速地实现连续的分联、盖章和留存工序，大大提高了纸张处理的速度，不仅可以不受其打印速度和复杂结构的影响，还可以降低成本、提高工作效率；

2、本实用新型还使用自重来调整搓纸通道的间隙和压力，搓纸通道有一定的间隙(允许少量纸张通过)，且搓纸板是可以通过铰接支点向上翻转旋转的，不同厚度的纸张进入通道，搓纸板会被抬起不同的高度，但其对纸张的压力始终相同(搓纸通道根据不同厚度纸张自动调整间隙)；

3、另外，本实用新型的搓纸板还能随时向上翻转打开搓纸通道处理卡纸，铰接支点与搓纸辊之间利用同步带传送，且距离较大，不仅不会影响搓纸板的翻转，也不会因为扭矩的传递过程中对搓纸辊施加多余的压力；

4、通过设置感应器感测多联纸张上的前端至多联纸张上离前端一个预设进纸长度内的至少一个链孔之间的第一部分，以采集第一部分在进纸方向上的长度，通过该第一部分的长度和多联纸张上两链孔之间的距离来得到补偿长度，然后在下次裁剪时，通过驱动部件驱动所述纸张输送部件带动多联纸张向前移动以在预设进纸长度的基础上增加或减少一补偿长度使横向裁切部件对准多联纸张上下次裁切的预设裁切位置，实现精准裁剪，避免废票的现象。

附图说明

图1为本实用新型的多联链式纸张处理机构的结构示意图；

图2为本实用新型的纸张分离部件的结构示意图；

图3为本实用新型的纸张分离部件的立体图；

图4为本实用新型的纸张分离部件的工作示意图一；

图5为本实用新型的纸张分离部件的工作示意图二；

图6为本实用新型的纸张分离部件的工作示意图三；

图7为本实用新型的多联纸张的结构示意图；

图8为拖纸链组件和感应器的使用状态图一；

图9为拖纸链组件的立体图；

图10为多联纸张裁切示意图一；

图11为多联纸张裁切示意图二；

图12为本实用新型的拖纸链组件和感应器的使用状态图二；

图13为纸张分离装置各部件受力图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～13所示，一种多联链式纸张处理机构，它包括：

机架1；

适于向前输送多联纸张10的纸张输送部件；

切纸张部件，所述切纸张部件包括适于对输送至横向裁切位置的多联纸张10在横向上进行裁切的横向裁切组件2和适于对输送过程中的多联纸张10在竖向上进行裁切的竖向裁切组件3；

适于对裁切后的多联纸张10进行分联处理的纸张分离部件4；

适于在分联后的至少部分纸张上盖章的盖章部件5。

在本实施例中，纸张输送部件的主结构为搬送辊组54，搬送辊组54为打印机领域采用的器件，本实施例不对其结构做过多的赘述。

横向裁切组件2和竖向裁切组件3具体可以为动力件、传动部件和切刀的方式，这种结构为本领域技术人员普遍采用的结构，本实施例不对其结构做过多的赘述。

如图1所示，多联链式纸张处理机构还可以包括：

适于对所述切纸张部件裁切处理后的纸屑进行收集的纸屑收集部件6。

纸屑收集部件6可以采用纸屑收集箱的方式实现，裁切后通过通道滑落到纸屑收集箱中。

如图1所示，多联链式纸张处理机构还可以包括：

适于对分联处理后的纸张进行留存的留存机构7。留存机构7可以采用留存箱的方式，当然可通过设计滑道，来实现相应纸张的留存。

具体地，所述纸张分离部件4包括：

连接于所述机架上并适于被驱动旋转的给纸辊41；

搓纸装置，所述搓纸装置包括搓纸板42和搓纸辊43；其中，

所述给纸辊41和所述搓纸板42之间形成纸张经过的搓纸通道，所述搓纸通道适于根据进入搓纸通道的纸张的厚度自调节其间隙；

所述搓纸辊43活动连接于所述搓纸板42上并适于在给纸辊41和纸张的带动下跟转或被选择性地驱动旋转。

在本实施例中，是通过导纸板20来对纸张的前进方向进行导向的。

使用自重来调整搓纸通道的间隙和压力，搓纸通道有一定的间隙(允许少量纸张通过)，且搓纸板42是可以通过铰接支点向上翻转旋转的，不同厚度的纸张进入通道，搓纸板42会被抬起不同的高度，但其对纸张的压力始终相同(搓纸通道根据不同厚度纸张自动调整间隙)；

如图3所示，为了实现搓纸通道的自调节间隙功能，介绍了其中一种结构模式，所述搓纸板42在进纸方向上的一端部铰接于所述机架1上，所述搓纸辊43设于所述搓纸板42的另一端部，所述搓纸板42适于在进入搓纸通道的纸张的作用下绕铰接处摆动以自调节所述搓纸通道的间隙。

搓纸板42还能随时向上翻转打开搓纸通道处理卡纸，铰接支点与搓纸辊之间利用同步带传送，且距离较大，不仅不会影响搓纸板的翻转，也不会因为扭矩的传递过程中对搓纸辊施加多余的压力。

具体地，所述纸张分离部件4还包括与所述搓纸辊43相连以驱动所述搓纸辊43旋转的搓纸辊旋转驱动机构，所述搓纸辊旋转驱动机构可以为如下结构，包括：

与所述搓纸板42的铰接中心轴线同轴设置并与旋转动力源相连的主旋转轴44a；

与所述搓纸辊43同轴相连的从旋转轴44b；

连接所述主旋转轴44a和所述从旋转轴44b的同步带副。

在本实施例中，旋转动力源驱动主旋转轴44a旋转，主旋转轴44a通过同步带副带动从旋转轴44b旋转，从旋转轴44b再带动搓纸辊43旋转。

在本实施例中，同步带副包括同步带45a、主同步轮和从同步轮，主同步轮连接主旋转轴44a，从同步轮连接从旋转轴44b。

所述搓纸辊旋转驱动机构与所述搓纸辊43之间的传动中设有力矩限制器45。

在本实施例中，所述纸张分离部件4还包括适于被驱动旋转、与多联纸张10接触并在进纸方向上设于所述搓纸辊43之前的纸张提纸辊100；其中，所述纸张提纸辊100 和搓纸板42之间适于根据进入两者之间的纸张的厚度自调节两者之间的间隙。纸张提取辊在搓纸辊43之前，纸张先经过纸张提取辊再经过搓纸辊43。用给纸辊41和纸张提纸辊100逆时针转动对纸张进行搬送，给纸辊41和纸张提纸辊100更加稳定，分纸能力更强。

具体地，以三联纸张为例：纸张与辊轮之间的摩擦系数为μ₁，纸张与纸张之间的摩擦系数μ₂，辊轮与辊轮之间的摩擦系数为μ₃，搓纸板2的正压力为Fn，搓纸辊3半径为r，搓纸辊43与从旋转轴44b之间设有一个力矩限制器45，其扭矩为T；扭矩T是恒定的。

纸张与给纸辊41之间的摩擦力：f1＝μ₁Fn；

纸张与纸张之间的摩擦力：f2＝μ₂Fn；

辊轮与辊轮之间摩擦力：f3＝μ₃Fn；

搓纸辊43扭力：f4＝T/r；

以三联纸张为例，当三联纸张一起进入时，由于μ₁＞μ₂即f1＞f2，给纸辊41逆时针转动，将第三联纸张往前驱动；当μ₂Fn＜T/r(即f2＜f4)时，第三联被分离出来，第二联同理。当Fn过大或T过小，μ2Fn＞T/r(即f2＞f4)时，三联纸张被一起送出，该现象称为重送，是非正常现象，如图6所示。

当没有纸张时，给纸辊41逆时针转动，给纸辊41与搓纸辊43相啮合，由于μ₃Fn ＞T/r(即f3＞f4)，此时胶辊与胶辊之间摩擦力大于力矩限制器提供的力矩，力矩限制器内圈打滑，所以搓纸辊43被给纸辊41带着顺时针转动，如图4所示。

当只有一张纸时，当μ₁Fn＞T/r(即f1＞f4)，给纸辊41逆时针转动带动纸张向前搬送，此时纸张与胶辊之间的摩擦力大于力矩限制器提供的恒定力矩，力矩限制器内圈打滑，搓纸辊43被纸张带动着顺时针转动，如图5所示。

综上所述，Fn与T之间的配合关系决定了纸张是否能送出。传统结构的Fn是随着不同厚度的纸张进入产生变化，难以调节Fn的大小；在本实施例中，Fn是利用钣金的自重，所以当不同纸张进入通道，Fn大小不变，是恒定的，如图13所示。

在本实施例中，如图7～12所示，多联链式纸张处理机构还包括感应器51和驱动部件；

所述纸张输送部件包括与多联纸张10的链孔10a配合以联动配送多联纸张10的拖纸链组件52；其中，

所述感应器51与多联纸张10上的链孔10a感应配合，所述感应器51适于感测多联纸张10上的前端至多联纸张10上离前端一个预设进纸长度内的至少一个链孔10a之间的第一部分，以采集第一部分在进纸方向上的长度；多联纸张10上的前端即为横向裁切部件对准的实际裁切位置；

所述驱动部件与所述纸张输送部件相连，当感应器51感测第一部分后，驱动部件驱动所述纸张输送部件带动多联纸张10向前移动以在预设进纸长度的基础上增加或减少一补偿长度使横向裁切组件2对准多联纸张10上下次裁切的预设裁切位置。

图10中，A为实际裁切位置，B为预设裁切位置。

如图7所示，连续纸张10为现有技术，在其两侧沿其长度方向，也就是沿着进纸方向并列设有多个链孔10a。链孔纸的上下链孔之间的距离和数量是统一确定的，目前的标准每个相邻链孔10a之间的距离包括但不局限0.5英寸。

在本实施例中，所述感应器51包括但不限于对射式光电传感器、反射式光电传感器，其为本领域技术人员的惯用器件，其与连续纸张10的前端和链孔10a进行配合，在连续纸张10移动的过程中，在经过前端至第一个链孔10a以及相邻链孔10a的时候，感应器1的光被阻挡，在经过链孔10a时，感应器1的光不被阻挡，通过这种方式来得到前端至某个链孔10a的长度，经过的链孔10a越多，长度测量越准确。

多联链式纸张处理机构还包括控制电路，所述控制电路与所述感应器51、所述驱动部件和所述横向裁切组件2相连；其中，

所述控制电路适于根据采集到的第一部分在进纸方向上的长度、内部预设或采集的相邻链孔之间的距离和内部预设的预设裁切位置和邻近链孔10a之间的长度得到所述补偿长度；

所述控制电路适于控制所述驱动部件动作；

所述控制电路适于在所述驱动部件带动多联纸张10向前移动至横向裁切组件2对准多联纸张10上下次裁切的预设裁切位置后控制所述横向裁切组件2动作。

所述驱动部件中包括作为驱动源的电机，电机可以为步进电机，控制电路控制步进电机的动作。

在本实施例中，控制电路内部预设有相邻链孔10a之间的距离，或通过感应器51实时采集链孔10a之间的距离，在控制电路中，通过得到的第一部分在进纸方向上的长度和经过的链孔10a的个数和相邻链孔10a之间的距离以及内部预设的预设裁切位置和邻近链孔10a之间的长度，从而得到补偿长度。

在本实施例中，控制电路为常规实体器件，没有对其内部的程序进行改进。

具体地，如图11、12所示，假设从前端经过了3个链孔10a，第一个链孔10a和第二个链孔10a之间的距离为L1；

实际裁切位置到第三个链孔前端距离为L2；

预设裁切位置到第一个链孔前端距离为L3；

第二个链孔10a前端到下一个链孔前端距离为L4；

那需要补偿长度为L3-(L2-L1-L4)，此时电机就会配合感应器51的检测会补偿被裁切的距离，且电机控制走纸，不会出现累计误差，越切越偏的情况。

具体地，如图10所示，所述拖纸链组件52包括：

链架531；

活动配设于所述链架531上、与所述驱动部件相连以被带动循环转动的拖纸链532，所述拖纸链532的外圈带有和所述链孔10a嵌配的凸起532a。

驱动部件带动拖纸链532循环转动，由于链孔10a与凸起532a嵌配，从而精确定位多联纸张10。

关于拖纸链组件52中的其他零部件不在本实施例中赘述。

具体地，如图8所示，所述纸张输送部件还包括搬送辊组54，所述搬送辊组54与所述驱动部件相连以被驱动动作。

所述电机与所述搬送辊组54相连；

所述搬送辊组54与所述拖纸链组件52相连；

所述电机带动所述搬送辊组54动作，所述搬送辊组54同步带动所述拖纸链组件52动作。

在电机和搬送辊组54之间的连接以及搬送辊组54和拖纸链组件52之间连接还可包括一些必不可少的中间传动部件。

如图9所示，所述搬送辊组54通过拖纸同步带副55与所述拖纸链组件52的动力输入件相连。

同步带副55包括主同步轮、从同步轮以及连接主同步轮和从同步轮的同步带，主同步轮与所述搬送辊组54中的其中一个搬送辊同轴连接，从同步轮与所述拖纸链组件 52的动力输入件相连。

具体地，如图9所示，所述感应器51配设于其中一个拖纸链组件52上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种多联链式纸张处理机构，其特征在于，它包括：

机架(1)；

适于向前输送多联纸张(10)的纸张输送部件；

切纸张部件，所述切纸张部件包括适于对输送至横向裁切位置的多联纸张(10)在横向上进行裁切的横向裁切组件(2)和适于对输送过程中的多联纸张(10)在竖向上进行裁切的竖向裁切组件(3)；

适于对裁切后的多联纸张(10)进行分联处理的纸张分离部件(4)；

适于在分联后的至少部分纸张上盖章的盖章部件(5)。

2.根据权利要求1所述的多联链式纸张处理机构，其特征在于，它还包括：

适于对所述切纸张部件裁切处理后的纸屑进行收集的纸屑收集部件(6)。

3.根据权利要求1所述的多联链式纸张处理机构，其特征在于，它还包括：

适于对分联处理后的纸张进行留存的留存机构(7)。

4.根据权利要求1所述的多联链式纸张处理机构，其特征在于，

所述纸张分离部件(4)包括：

连接于所述机架上并适于被驱动旋转的给纸辊(41)；

搓纸装置，所述搓纸装置包括搓纸板(42)和搓纸辊(43)；其中，

所述给纸辊(41)和所述搓纸辊(43)之间形成纸张经过的搓纸通道，所述搓纸通道适于根据进入搓纸通道的纸张的厚度自调节其间隙；

所述搓纸辊(43)活动连接于所述搓纸板(42)上并适于在给纸辊(41)和纸张的带动下跟转或被选择性地驱动旋转。

5.根据权利要求4所述的多联链式纸张处理机构，其特征在于，

所述搓纸板(42)在进纸方向上的一端部铰接于所述机架(1)上，所述搓纸辊(43)设于所述搓纸板(42)的另一端部，所述搓纸板(42)适于在进入搓纸通道的纸张的作用下绕铰接处摆动以自调节所述搓纸通道的间隙。

6.根据权利要求4所述的多联链式纸张处理机构，其特征在于，

所述纸张分离部件(4)还包括与所述搓纸辊(43)相连以驱动所述搓纸辊(43)旋转的搓纸辊旋转驱动机构，所述搓纸辊旋转驱动机构包括：

与所述搓纸板(42)的铰接中心轴线同轴设置并与旋转动力源相连的主旋转轴(44a)；

与所述搓纸辊(43)同轴相连的从旋转轴(44b)；

连接所述主旋转轴(44a)和所述从旋转轴(44b)的同步带副。

7.根据权利要求4所述的多联链式纸张处理机构，其特征在于，

所述搓纸辊旋转驱动机构与所述搓纸辊(43)之间的传动中设有力矩限制器(45)。

8.根据权利要求4所述的多联链式纸张处理机构，其特征在于，

所述纸张分离部件(4)还包括适于被驱动旋转、与多联纸张(10)接触并在进纸方向上设于所述搓纸辊(43)之前的纸张提纸辊(100)；其中，

所述纸张提纸辊(100)和搓纸板(42)之间适于根据进入两者之间的纸张的厚度自调节两者之间的间隙。

9.根据权利要求1所述的多联链式纸张处理机构，其特征在于，

还包括感应器(51)和驱动部件；

所述纸张输送部件包括与多联纸张(10)的链孔(10a)配合以联动配送多联纸张(10)的拖纸链组件(52)；其中，

所述感应器(51)与多联纸张(10)上的链孔(10a)感应配合，所述感应器(51)适于感测多联纸张(10)上的前端至多联纸张(10)上离前端一个预设进纸长度内的至少一个链孔(10a)之间的第一部分，以采集第一部分在进纸方向上的长度；多联纸张(10)上的前端即为横向裁切部件对准的实际裁切位置；

所述驱动部件与所述纸张输送部件相连，当感应器(51)感测第一部分后，驱动部件驱动所述纸张输送部件带动多联纸张(10)向前移动以在预设进纸长度的基础上增加或减少一补偿长度使横向裁切组件(2)对准多联纸张(10)上下次裁切的预设裁切位置。

10.根据权利要求9所述的多联链式纸张处理机构，其特征在于，

还包括控制电路，所述控制电路与所述感应器(51)、所述驱动部件和所述横向裁切组件(2)相连；其中，

所述控制电路适于根据采集到的第一部分在进纸方向上的长度、内部预设或采集的相邻链孔之间的距离和内部预设的预设裁切位置和邻近链孔(10a)之间的长度得到所述补偿长度；

所述控制电路适于控制所述驱动部件动作；

所述控制电路适于在所述驱动部件带动多联纸张(10)向前移动至横向裁切组件(2)对准多联纸张(10)上下次裁切的预设裁切位置后控制所述横向裁切组件(2)动作。

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