CN216400975U - 一种多联发票盖章切边分联机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多联发票盖章切边分联机，包括针式打印机、回收仓、下底座、边料仓、左外罩、右外罩、上外罩以及分页盖章模块，所述的针式打印机、左侧板、右侧板、分页盖章模块位于下底座的上方，所述的回收仓位于下底座的内侧，所述的边料仓位于下底座的中内侧。本实用新型与现有技术相比的优点在于：无需人工手动将打印后的多联票据分联然后依次盖章，从而提高分联盖章效率。

Description

一种多联发票盖章切边分联机

技术领域

本实用新型涉及办公设备技术领域，具体是指一种多联发票盖章切边分联机。

背景技术

目前税务、银行、医疗、保险及物流等行业办理各种业务，均是通过电脑打印出多联票据，多联票据一般都由客户联和留存联组成，一般在桌面办公时是由工作人员将打印后的多联票据人工分联然后依次盖章的，人工分联盖章效率低，因此设计开发一款能实现自动分联和盖章的设备是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种多联发票盖章切边分联机，无需人工手动将打印后的多联票据分联然后依次盖章，从而提高分联盖章效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多联发票盖章切边分联机，包括下底座，所述下底座上依次设有针式打印机、横向切刀和分页盖章模块，所述分页盖章模块包括位于两侧布置的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间设有上下布置的下导板和下梁板以及位于下导板上方的中梁，所述下导板在靠近横向切刀的一端上下方分别设有定刀轴和动刀轴，所述定刀轴中部设有上从动轮，两端均设有定刀，所述动刀轴的中部设有和上从动轮配合的下胶轮，两端均设有和定刀配合的动刀，所述下导板的下方设有进纸传感器，所述中梁上端设有盖章模块，所述下梁板下方设有和盖章模块对应布置的盖章传感器，所述中梁在位于盖章模块一侧下端设有送纸轮安装板，所述送纸轮安装板的一侧转动设有逆转轮和送纸轮三，所述下梁板的下端分别转动设有和逆转轮、送纸轮三相配合的分页轮、送纸轮五，所述下梁板下端一侧设有驱动定刀轴、动刀轴和逆转轮的分页电机，所述左侧板和右侧板远离横向切刀的一端之间设有上通道导板，所述上通道导板上设有通道切换电机，所述通道导板下方设有由切换电机驱动的通道切换轮，所述左侧板和右侧板靠近上通道导板的一端之间设有送纸轮一、送纸轮二、送纸轮四、导板一、导板二和圆弧导板，所述下梁板的下端一侧设有驱动送纸轮三、送纸轮一、送纸轮四和送纸轮二的送纸电机，所述的送纸轮一、送纸轮二、通道切换轮、导板一、导板二和圆弧导板组成回收联通道，所述送纸轮一、通道切换轮和上通道导板组成客户联通道。

作为改进，所述左侧板和右侧板内壁上在位于定刀的两侧均设有边料导板，所述下底座的一侧设有边料仓，所述边料导板的出口端和边料仓的进料口连通。

作为改进，所述盖章模块的一端位于中梁的上端，另一端的两侧均设有盖章模块固定轴，所述盖章模块固定轴固接在左侧板和右侧板之间。

作为改进，所述下梁板下端分别设有分页轮固定板和送纸轮五固定板，所述分页轮转动设置在分页轮固定板上，所述送纸轮五转动设置在送纸轮五固定板上。

作为改进，所述右侧板外壁上转动设有和分页电机输出端连接的分页电机轴，所述分页电机轴上设有主动齿轮，所述分页电机通过齿轮传动驱动定刀轴、动刀轴和逆转轮运转。

作为改进，所述通道切换电机的输出端设有同步轮一，所述通道切换轮的一端设有和同步轮一配合的同步轮二，所述同步轮一和同步轮二之间通过同步带连接。

作为改进，所述右侧板外壁上转动设有和送纸电机输出端连接的送纸电机轴，所述送纸电机轴上设有主动齿轮，所述送纸电机通过齿轮传动驱动送纸轮三、送纸轮一和送纸轮二运转。

作为改进，所述下底座的一端插接有和回收联通道配合的回收仓。

作为改进，所述左侧板上设有左外罩，所述右侧板上设有右外罩，所述分页盖章模块上设有上外罩。

作为改进，所述下梁板靠近横向切刀的一端底面设有下加强板，所述下导板上方两侧分别设有位于定刀轴上方的左上边导板和右上边导板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：当针式打印机接收到打印任务后，针式打印机开始打印内容，多联纸向横向切刀方向进纸，纸张在运动到进纸传感器位置时，分页电机开始转动，分页电机带动定刀轴和动刀轴一起转动，这时安装在动刀轴和定刀轴上的动刀、下胶轮和定刀、上从动轮一起转动实现纸张的切边和传送，分页电机转动的过程也会带动逆转轮和分页轮一起转动。待打印机走了设定长度的纸张时，打印机停止走纸，然后启动横向切刀实现切纸，切断的纸张在下胶轮和上从动轮的作用下继续向逆转轮方向运动，待纸张走到逆转轮处时底部的纸张会被分页轮继续向通道切换轮的方向运动，而上层的纸张就会被逆转轮档住，因此每次能进到送纸轮三和送纸轮五处的纸张只有一联，这时送纸电机和分页电机一起转动，将最底层的那张纸向通道切换轮的上方传送。当纸张走到盖章传感器处时，送纸电机和分页电机都停止转动，这是启动盖章模块实现盖章。盖完章后，送纸电机继续转动，带动送纸轮三、送纸轮一、送纸轮四和送纸轮二一起转动。此时通道切换电机通过同步轮一，同步轮二和同步带的作用带动通道切换轮正反转动，当前联票需要回收时，通道切换电机反转将票据导入由导板一、导板二、圆弧导板和送纸轮组成的回收联通道，最后纸张将被送入到回收仓中。如果通道切换电机正转时，则当前联票便会被送入由通道切换轮和上通道导板组成的客户联通道中，最后送出机器。重复以上动作，多联票据便会被一联一联依次的盖章送出或回收，无需人工手动将打印后的多联票据分联然后依次盖章，从而提高分联盖章效率。

附图说明

图1是本实用新型一种多联发票盖章切边分联机的结构示意图一。

图2是本实用新型一种多联发票盖章切边分联机的结构示意图二。

图3是本实用新型一种多联发票盖章切边分联机的分页盖章模块结构示意图一。

图4是本实用新型一种多联发票盖章切边分联机的分页盖章模块结构示意图二。

图5是本实用新型一种多联发票盖章切边分联机的分页盖章模块结构示意图三。

图6是本实用新型一种多联发票盖章切边分联机的分页盖章模块结构示意图四。

图7是本实用新型一种多联发票盖章切边分联机的分页盖章模块结构示意图五。

如图所示：1、针式打印机，2、横向切刀，3、分页盖章模块，4、下底座，5、右外罩，6、左外罩，7、上外罩，8、回收仓，9、边料仓，10、左侧板，11、右侧板，12、下梁板，13、下导板，14、定刀轴，15、定刀，16、进纸传感器，17、上从动轮，18、动刀轴，19、动刀，20、下胶轮，21、中梁，22、送纸轮安装板，23、逆转轮，24、送纸轮三，25、分页轮固定板，26、分页轮，27、送纸轮五固定板，28、送纸轮五，29、盖章模块，30、盖章传感器，31、分页电机，32、送纸电机，33、分页电机轴，34、送纸电机轴，35、盖章模块固定轴，36、上通道导板，37、通道切换电机，38、同步轮一，39、同步轮二，40、同步带，41、通道切换轮，42、送纸轮一，43、送纸轮二，44、送纸轮四，45、边料导板，46、导板一，47、导板二，48、圆弧导板，49、下加强板，50、左上边导板，51、右上边导板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种多联发票盖章切边分联机，包括下底座4，所述下底座4上依次设有针式打印机1、横向切刀2和分页盖章模块3，所述分页盖章模块3包括位于两侧布置的左侧板10和右侧板11，所述左侧板10和右侧板11之间设有上下布置的下导板13和下梁板12以及位于下导板13上方的中梁21，所述下导板13在靠近横向切刀2的一端上下方分别设有定刀轴14和动刀轴18，所述定刀轴14中部设有上从动轮17，两端均设有定刀15，所述动刀轴18的中部设有和上从动轮17配合的下胶轮20，两端均设有和定刀15配合的动刀19，所述下导板13的下方设有进纸传感器16，所述中梁21上端设有盖章模块29，盖章模块29选用现有技术中的自动盖章装置，所述下梁板12下方设有和盖章模块29对应布置的盖章传感器30，所述中梁21在位于盖章模块29一侧下端设有送纸轮安装板22，所述送纸轮安装板22的一侧转动设有逆转轮23和送纸轮三24，所述下梁板12的下端分别转动设有和逆转轮23、送纸轮三24相配合的分页轮26、送纸轮五28，所述下梁板12下端一侧设有驱动定刀轴14、动刀轴18和逆转轮23的分页电机31，所述左侧板10和右侧板11远离横向切刀2的一端之间设有上通道导板36，所述上通道导板36上设有通道切换电机37，所述通道导板36下方设有由切换电机37驱动的通道切换轮41，所述左侧板10和右侧板11靠近上通道导板36的一端之间设有送纸轮一42、送纸轮二43、送纸轮四44、导板一46、导板二47和圆弧导板48，所述下梁板12的下端一侧设有驱动送纸轮三24、送纸轮一42、送纸轮四44和送纸轮二43的送纸电机32，所述的送纸轮一42、送纸轮二43、通道切换轮41、导板一46、导板二47和圆弧导板48组成回收联通道，所述送纸轮一42、通道切换轮41和上通道导板36组成客户联通道。

所述左侧板10和右侧板11内壁上在位于定刀15的两侧均设有边料导板45，所述下底座4的一侧设有边料仓9，所述边料导板45的出口端和边料仓9的进料口连通，切下的边料通过边料导板45进入边料仓9，设计较为合理。

所述盖章模块29的一端位于中梁21的上端，另一端的两侧均设有盖章模块固定轴35，所述盖章模块固定轴35固接在左侧板10和右侧板11之间，固定稳固。

所述下梁板12下端分别设有分页轮固定板25和送纸轮五固定板27，所述分页轮26转动设置在分页轮固定板25上，所述送纸轮五28转动设置在送纸轮五固定板27上。

所述右侧板11外壁上转动设有和分页电机31输出端连接的分页电机轴33，所述分页电机轴33上设有主动齿轮，所述分页电机31通过齿轮传动驱动定刀轴14、动刀轴18和逆转轮23运转，通过齿轮组联动较为稳定。

所述通道切换电机37的输出端设有同步轮一38，所述通道切换轮41的一端设有和同步轮一38配合的同步轮二39，所述同步轮一38和同步轮二39之间通过同步带40连接。

所述右侧板11外壁上转动设有和送纸电机32输出端连接的送纸电机轴34，所述送纸电机轴34上设有主动齿轮，所述送纸电机32通过齿轮传动驱动送纸轮三24、送纸轮一42和送纸轮二43运转，通过齿轮组联动较为稳定。

所述下底座4的一端插接有和回收联通道配合的回收仓8。

所述左侧板10上设有左外罩6，所述右侧板11上设有右外罩5，所述分页盖章模块3上设有上外罩7。

所述下梁板12靠近横向切刀2的一端底面设有下加强板49，所述下导板13上方两侧分别设有位于定刀轴14上方的左上边导板50和右上边导板51。

本实用新型在具体实施时，当针式打印机接收到打印任务后，针式打印机开始打印内容，多联纸向横向切刀方向进纸，纸张在运动到进纸传感器位置时，分页电机开始转动，分页电机通过齿轮组传动带动定刀轴和动刀轴一起转动，这时安装在动刀轴和定刀轴上的动刀、下胶轮和定刀、上从动轮一起转动实现纸张的切边和传送，分页电机转动的过程也会带动逆转轮和分页轮一起转动。待打印机走了设定长度的纸张时，打印机停止走纸，然后启动横向切刀实现切纸，切断的纸张在下胶轮和上从动轮的作用下继续向逆转轮方向运动，待纸张走到逆转轮处时底部的纸张会被分页轮继续向通道切换轮的方向运动，而上层的纸张就会被逆转轮档住，因此每次能进到送纸轮三和送纸轮五处的纸张只有一联，这时送纸电机和分页电机一起转动，将最底层的那张纸向通道切换轮的上方传送。当纸张走到盖章传感器处时，送纸电机和分页电机都停止转动，这是启动盖章模块实现盖章。盖完章后，送纸电机继续转动，并通过齿轮组传动带动送纸轮三、送纸轮一、送纸轮四和送纸轮二一起转动。此时通道切换电机通过同步轮一，同步轮二和同步带的作用带动通道切换轮正反转动，当前联票需要回收时，通道切换电机反转将票据导入由导板一、导板二、圆弧导板和送纸轮组成的回收联通道，最后纸张将被送入到回收仓中。如果通道切换电机正转时，则当前联票便会被送入由通道切换轮和上通道导板组成的客户联通道中，最后送出机器。重复以上动作，多联票据便会被一联一联依次的盖章送出或回收，无需人工手动将打印后的多联票据分联然后依次盖章，从而提高分联盖章效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多联发票盖章切边分联机，包括下底座（4），所述下底座（4）上依次设有针式打印机（1）、横向切刀（2）和分页盖章模块（3），其特征在于：所述分页盖章模块（3）包括位于两侧布置的左侧板（10）和右侧板（11），所述左侧板（10）和右侧板（11）之间设有上下布置的下导板（13）和下梁板（12）以及位于下导板（13）上方的中梁（21），所述下导板（13）在靠近横向切刀（2）的一端上下方分别设有定刀轴（14）和动刀轴（18），所述定刀轴（14）中部设有上从动轮（17），两端均设有定刀（15），所述动刀轴（18）的中部设有和上从动轮（17）配合的下胶轮（20），两端均设有和定刀（15）配合的动刀（19），所述下导板（13）的下方设有进纸传感器（16），所述中梁（21）上端设有盖章模块（29），所述下梁板（12）下方设有和盖章模块（29）对应布置的盖章传感器（30），所述中梁（21）在位于盖章模块（29）一侧下端设有送纸轮安装板（22），所述送纸轮安装板（22）的一侧转动设有逆转轮（23）和送纸轮三（24），所述下梁板（12）的下端分别转动设有和逆转轮（23）、送纸轮三（24）相配合的分页轮（26）、送纸轮五（28），所述下梁板（12）下端一侧设有驱动定刀轴（14）、动刀轴（18）和逆转轮（23）的分页电机（31），所述左侧板（10）和右侧板（11）远离横向切刀（2）的一端之间设有上通道导板（36），所述上通道导板（36）上设有通道切换电机（37），所述通道导板（36）下方设有由切换电机（37）驱动的通道切换轮（41），所述左侧板（10）和右侧板（11）靠近上通道导板（36）的一端之间设有送纸轮一（42）、送纸轮二（43）、送纸轮四（44）、导板一（46）、导板二（47）和圆弧导板（48），所述下梁板（12）的下端一侧设有驱动送纸轮三（24）、送纸轮一（42）、送纸轮四（44）和送纸轮二（43）的送纸电机（32），所述的送纸轮一（42）、送纸轮二（43）、通道切换轮（41）、导板一（46）、导板二（47）和圆弧导板（48）组成回收联通道，所述送纸轮一（42）、通道切换轮（41）和上通道导板（36）组成客户联通道。

2.根据权利要求1所述的一种多联发票盖章切边分联机，其特征在于：所述左侧板（10）和右侧板（11）内壁上在位于定刀（15）的两侧均设有边料导板（45），所述下底座（4）的一侧设有边料仓（9），所述边料导板（45）的出口端和边料仓（9）的进料口连通。

3.根据权利要求1所述的一种多联发票盖章切边分联机，其特征在于：所述盖章模块（29）的一端位于中梁（21）的上端，另一端的两侧均设有盖章模块固定轴（35），所述盖章模块固定轴（35）固接在左侧板（10）和右侧板（11）之间。

4.根据权利要求1所述的一种多联发票盖章切边分联机，其特征在于：所述下梁板（12）下端分别设有分页轮固定板（25）和送纸轮五固定板（27），所述分页轮（26）转动设置在分页轮固定板（25）上，所述送纸轮五（28）转动设置在送纸轮五固定板（27）上。

5.根据权利要求1所述的一种多联发票盖章切边分联机，其特征在于：所述右侧板（11）外壁上转动设有和分页电机（31）输出端连接的分页电机轴（33），所述分页电机轴（33）上设有主动齿轮，所述分页电机（31）通过齿轮传动驱动定刀轴（14）、动刀轴（18）和逆转轮（23）运转。

6.根据权利要求1所述的一种多联发票盖章切边分联机，其特征在于：所述通道切换电机（37）的输出端设有同步轮一（38），所述通道切换轮（41）的一端设有和同步轮一（38）配合的同步轮二（39），所述同步轮一（38）和同步轮二（39）之间通过同步带（40）连接。

7.根据权利要求1所述的一种多联发票盖章切边分联机，其特征在于：所述右侧板（11）外壁上转动设有和送纸电机（32）输出端连接的送纸电机轴（34），所述送纸电机轴（34）上设有主动齿轮，所述送纸电机（32）通过齿轮传动驱动送纸轮三（24）、送纸轮一（42）和送纸轮二（43）运转。

8.根据权利要求1所述的一种多联发票盖章切边分联机，其特征在于：所述下底座（4）的一端插接有和回收联通道配合的回收仓（8）。

9.根据权利要求1所述的一种多联发票盖章切边分联机，其特征在于：所述左侧板（10）上设有左外罩（6），所述右侧板（11）上设有右外罩（5），所述分页盖章模块（3）上设有上外罩（7）。

10.根据权利要求1所述的一种多联发票盖章切边分联机，其特征在于：所述下梁板（12）靠近横向切刀（2）的一端底面设有下加强板（49），所述下导板（13）上方两侧分别设有位于定刀轴（14）上方的左上边导板（50）和右上边导板（51）。

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