CN212503223U - 一种卷纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷纸机，涉及生活用纸生产设备领域。本实用新型提供了一种卷纸机，采用编程控制器控制，包括由第一电机驱动放料，经过张紧轮和牵引机构进入裁纸机构裁掉部分形成所需形状，在卷纸支撑板上经由刷胶机构刷胶后，拉纸机构拉至送纸机构位置再由剪纸装置切断一定长度的卷纸，送纸机构将纸推至卷纸机构卷成纸管，最后将纸管推出落到下面料斗内等流程，生产的成品两侧平整美观，不需再次裁切平整，提高了生产效率。

Description

一种卷纸机

技术领域

本实用新型涉及生活用纸生产设备技术领域，尤其涉及一种卷纸机。

背景技术

目前行业内卷纸机长期都滞留在速度慢、手控的水平上，多种工序靠手工操作完成，生产出的纸卷外紧内松，两侧不平整，造成产品的质量下降或报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了改善目前行业内卷纸机效率低、手控且质量差的现状，提供一种新型卷纸机，以改善卷纸机行业现存多种问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷纸机，包括：

送料机构，包括驱动部件与其下方的固定部件；所述驱动部件包括：第一电机，所述第一电机与电机安装板固定连接且通过一对电机安装连接板固定连接在连接板一侧，所述电机安装板、一对电机安装连接板及连接板内部形成中空结构且电机安装板中部开有第一圆孔，所述第一电机通过第一圆孔与联轴器转动连接；所述连接板上开有第二圆孔，转轴与所述联轴器转动连接并通过第二圆孔延伸至连接板另一侧；所述连接板另一侧设有轴承座且所述轴承座套置在转轴上，所述轴承座内设有轴承，轴承座远离连接板一侧设有转盘，所述转盘套置在转轴上并通过固定夹固定连接在转轴上；

所述固定部件包括：第一立板，所述连接板与第一立板固定连接，第一立板靠近转盘一侧设有多个张紧轮且下方与第一安装底板固定连接。

牵引机构，包括：第二安装底板、与第二安装底板垂直固定连接的一对第二立板以及固定连接于第二立板上方的第一横板，所述第二安装底板、第二立板以及第一横板内部为中空结构且形成有安装空间；所述安装空间内设有上滚轮安装板且滑动连接于第二立板内侧，所述上滚轮安装板内部设有上滚轮且与其固定连接；所述上滚轮下方对应位置设有下滚轮且固定连接在第二立板上；所述第二立板侧面固定连接有第一导向板且所述第一导向板两端上方分别设有压板；所述第一横板上方设有一旋钮，所述旋钮穿过第一横板与上滚轮安装板(206)接触；

裁纸机构，包括：

支撑部件，所述支撑部件包括：第二底板、与所述第二底板垂直且固定连接的支撑柱、位于支撑柱上方且与其固定连接的第二横板；

上模组件，所述上模组件包括：上模座板、固定连接在所述上模座板下方的上模板，所述上模板下方设有第二导向板，所述第二导向板下方设有卸料板，所述上模座板与上模板固定连接成组件、第二导向板以及卸料板固定连接成组件，所述两组件通过多个等高螺丝固定连接；所述上模板下方固定连接有上模且所述上模座板、上模板、第二导向板以及卸料板以上模为轴线呈对称分布；

下模组件，所述下模组件包括：下模板、镶在所述下模板上的下模、所述下模板固定连接在下模座板上方，所述下模座板两端分别与第一支撑板一端固定连接，第一支撑板另一端分别与第二底板固定连接；

气缸部件，包括浮动接头及气缸，所述气缸固定连接于第二横板上方且所述浮动接头穿过第二横板通过缓冲块以及浮动接头连接块与上模组件活动连接；

刷胶机构，包括沿X、Y、Z三系坐标轴方向分布并分别沿X轴、Y轴、以及Z轴方向左右运动的第三气缸、第二气缸以及第一气缸，沿Y轴方向上设有横移支撑板且所述第三气缸与横移支撑板固定连接，第三气缸下方对应位置设有第一导轨且该导轨与横移支撑板固定连接，所述第二气缸通过第一滑块连接板以及第一导轨滑块与第一导轨滑动连接，所述第一气缸固定连接于第二气缸下方；

所述第一气缸下方设有第三横板，第三横板下方固定连接有多个第二支撑板，所述第三横板上固定连接有胶水盒，所述胶水盒上方对应位置设有涂胶头且该涂胶头固定连接于第一气缸下方；

拉纸机构，包括X、Y、Z三系坐标轴方向分布并分别沿X轴、Y轴、以及Z轴方向左右运动的第四气缸、第五气缸以及第六气缸，所述第五气缸下方沿X轴方向设有第三安装底板，所述第三安装底板上设有第二导轨，第二导轨通过第二滑块与上方第二滑块连接板滑动连接，所述第二滑块连接板侧面与沿X轴方向运动的第六气缸固定连接，第二滑块连接板上方装有气缸安装板，所述气缸安装板与第五气缸固定连接，所述第五气缸与上方压料板安装板固定连接，所述压料板安装板上表面沿Z轴方向设有第三导轨与其上方第四气缸配合使用，所述第四气缸沿Z轴正方向运动一侧与剪纸装置固定连接；所述压料板安装板下方远离第四气缸一侧固定连接有压料板；

送纸机构，包括沿横向运动的第七气缸及与其滑动连接的、沿上下方向运动的第八气缸，所述第七气缸下方设有第四导轨与其配合使用，第四导轨安装在导轨固定板上，所述导轨固定板与第二横移支撑板固定连接，第四导轨两端装有缓冲器安装板，缓冲器安装板上固定安装缓冲器，第七气缸固定安装在一端缓冲器安装板上，所述第八气缸上方通过第三滑块连接板部件与第四导轨滑动连接；所述第八气缸下方固定连接有盖板，所述盖板下方固定连接有第二压料板；

卷纸机构，包括第二电机，所述第二电机与第二电机安装板固定连接，所述第二电机安装板通过多个第二支撑柱固定连接于安装立板一侧，所述第二电机安装板、多个第二支撑柱以及安装立板内部形成中空结构且所述第二电机安装板中部开有第三圆孔，所述第二电机通过第三圆孔与第二联轴器一端转动连接，所述安装立板中部开有第四圆孔，所述第二联轴器另一端与卷纸轴转动连接且通过第四圆孔延伸至安装立板另一侧，所述第二电机安装板、多个第二支撑柱以及安装立板内部形成的中空结构内还设有感应片及轴承部件且二者皆套置在卷纸轴上；所述安装立板另一侧设有下料块，且所述设有下料块套置在卷纸轴上；

所述卷纸轴包括卷纸端，所述卷纸端开有豁口；

所述安装立板靠近卷纸端一侧固定连接有导轨安装板且二者下方同时固定连接有第四安装底板，所述导轨安装板上方沿导轨安装板安装方向设有第五导轨，所述第五导轨上方与滑块连接部件滑动连接，所述滑块连接部件下方固定连接有第二浮动接头连接块，所述第二浮动接头连接块与下料气缸固定连接且所述下料气缸沿第五导轨安装方向运动；

所述滑块连接部件与下料块固定连接；

所述卷纸轴下方远离下料气缸一侧设有上下运动的压料气缸，所述压料气缸上方固定连接有压料轮且所述压料轮靠近所述卷纸轴；

卷纸支撑板，所述卷纸支撑板表面设有多个真空孔。

进一步的，所述第一立板一侧设有加强板，所述加强板同时与第一安装底板固定连接。

进一步的，所述牵引机构还包括第一弹簧，所述位于第一横板与上滚轮安装板之间。

进一步的，所述裁纸机构还包括：第二弹簧，所述第二弹簧套置在等高螺丝上、位于上模板、第二导向板之间；

卸料板镶件，所述卸料板镶件固定连接于卸料板与上模之间；

导柱，所述导柱固定于上模座板、上模板之间，穿过第二导向板、卸料板、下模板及下模座板。

进一步的，所述送纸机构还包括垫块，所述垫块固定连接于所述第二横移支撑板下方。

进一步的，所述卷纸机构还包括：支撑杆，所述压料轮通过所述支撑杆与下料气缸固定连接，所述支撑杆下方固定连接有弹簧组件，所述弹簧组件同时与下料气缸固定连接。

本实用新型的有益效果：

本设备通过与可编程控制器连接，实现即使状态显示、工作状态自动巡察、故障显示、报警功能；牵引机构保证纸张平整进入模具裁切，卷纸支撑板上的真空孔位保证了纸张不会飘起位移，整体结构简单可靠，生产的成品两侧平整美观，不需再次裁切平整，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的卷纸机整体示意图；

图2为本实用新型提供的送料机构结构示意图；

图3为本实用新型提供的牵引机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的牵引机构正视图；

图5为本实用新型提供裁纸机构剖面图；

图6为本实用新型提供的刷胶机构结构示意图；

图7为本实用新型提供的拉纸机构结构示意图；

图8为本实用新型提供的送纸机构结构示意图；

图9为本实用新型提供的卷纸机构结构示意图；

图10为本实用新型提供的卷纸机构局部图；

图中，

1、送料机构；2、牵引机构；3、裁纸机构；4、刷胶机构；5、拉纸机构；6、送纸机构；7、卷纸机构；8、卷纸支撑板；

101、驱动部件；102、固定部件；

1011、转盘；1012、转轴；1013、轴承座；1014、联轴器；1015、第一电机；1016、连接板；1017、电机安装板；1018、电机安装连接板；1019、固定夹；

1021、张紧轮；1022、第一立板；1023、加强板；1024、第一安装底板；

201、旋钮；202、横板；203、第二立板；204、第二安装底板；205、第一弹簧；206、上滚轮安装板；207、上滚轮；208、下滚轮；209、第一导向板；210、压板；

301、气缸部件；302、上模组件；303、下模组件；304、支撑部件；305、缓冲块；306、浮动接头连接块；

3011、浮动接头；3012、气缸；

3021、上模座板；3022、上模板；3023、第二导向板；3024、卸料板；3025、卸料板镶件；3026、导柱；3027、第二弹簧；3028、等高螺丝；

3031、下模板；3032、下模座板；3033、下模；3034、第一支撑板；

3041、第二底板；3042、支撑柱；3043、第二横板；

401、第一气缸；402、第二气缸；403、第三气缸；404、第一导轨；405、第一滑块连接板；406、第一导轨滑块；407、横移支撑板；408、胶水盒；409、涂胶头；410第三横板；411、第二支撑板；

501、第四气缸；502、第五气缸；503、第六气缸；504、第三安装底板；505、第二导轨；506、第二滑块；507、第二滑块连接板；508、压料板安装板；509、压料板；510、剪纸装置；511、第三导轨；512、气缸安装板；

601、第七气缸；602、第八气缸；603、第二横移支撑板；604、垫块；605、第四导轨；606、缓冲器安装板；607、缓冲器；608、盖板；609、第二压料板；610、第三滑块连接板部件；611、导轨固定板；

701、第二电机；702、第二电机安装板；703、第二支撑柱；704、第二联轴器；705、感应片；706、安装立板；707、下料块；708、卷纸轴；709、压料轮；710、压料气缸；711、下料气缸；712、滑块连接部件；713、第二浮动接头连接块；714、导轨安装板；715、第五导轨；716、第四安装底板；717、轴承部件；718、支撑杆；719、弹簧组件；

7081、卷纸端。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～图10所示，本实用新型实施例提供的一种卷纸机，包括：

一种卷纸机，该设备通过与可编程控制器连接，实现即使状态显示、工作状态自动巡察、故障显示、报警功能，具体包括：

送料机构1，包括驱动部件101与其下方的固定部件102；所述驱动部件101包括：第一电机1015，所述第一电机1015与电机安装板1017固定连接且通过一对电机安装连接板1018固定连接在连接板1016一侧，所述电机安装板1017、一对电机安装连接板1018及连接板1016内部形成中空结构且电机安装板1017中部开有第一圆孔，所述第一电机1015通过第一圆孔与联轴器1014转动连接；所述连接板1016上开有第二圆孔，转轴1012与所述联轴器1014转动连接并通过第二圆孔延伸至连接板1016另一侧；所述连接板1016另一侧设有轴承座1013且所述轴承座1013套置在转轴1012上，所述轴承座1013内设有轴承，轴承座1013远离连接板1016一侧设有转盘1011，所述转盘1011套置在转轴1012上并通过固定夹1019固定连接在转轴1012上；第一电机1015驱动联轴器1014、转轴1012带动转盘1011转动。

所述固定部件102包括：第一立板1022，所述连接板1016与第一立板1022固定连接，第一立板1022靠近转盘1011一侧设有多个张紧轮1021且下方与第一安装底板1024固定连接，所述第一立板1022一侧设有加强板1023，所述加强板1023同时与第一安装底板1024固定连接，所述加强板1023用于增强固定部件102的稳定性。

牵引机构2，包括：第二安装底板204、与第二安装底板204垂直固定连接的一对第二立板203以及固定连接于第二立板203上方的第一横板202，所述第二安装底板204、第二立板203以及第一横板202内部为中空结构且形成有安装空间211；所述安装空间211内设有上滚轮安装板206且滑动连接于第二立板203内侧，所述上滚轮安装板206内部设有上滚轮207且与其固定连接；所述上滚轮207下方对应位置设有下滚轮208且固定连接在第二立板203上；所述第二立板203侧面固定连接有第一导向板209且所述第一导向板209两端上方分别设有压板210，所述压板210用于固定纸；所述第一横板202上方设有一旋钮201，所述旋钮201穿过第一横板202与上滚轮安装板206接触；进一步的，所述牵引机构2还包括第一弹簧205，所述位于第一横板202与上滚轮安装板206之间，所述第一弹簧205起到缓冲作用。

裁纸机构3，包括：

支撑部件304，所述支撑部件304包括：第二底板3041、与所述第二底板3041垂直且固定连接的支撑柱3042、位于支撑柱3042上方且与其固定连接的第二横板3043；

上模组件302，所述上模组件302包括：上模座板3021、固定连接在所述上模座板3021下方的上模板3022，所述上模板3022下方设有第二导向板3023，所述第二导向板3023下方设有卸料板3024，所述上模座板3021与上模板3022固定连接成组件、第二导向板3023以及卸料板3024固定连接成组件，所述两组件通过多个等高螺丝3028固定连接；所述上模板3022下方固定连接有上模3029且所述上模座板3021、上模板3022、第二导向板3023以及卸料板3024以上模3029为轴线呈对称分布；

下模组件303，所述下模组件303包括：下模板3031、镶在所述下模板3031上的下模3033、所述下模板3031固定连接在下模座板3032上方，所述下模座板3032两端分别与第一支撑板3034一端固定连接，第一支撑板3034另一端分别与第二底板3041固定连接；

气缸部件301，包括浮动接头3011及气缸3012，所述气缸3012固定连接于第二横板3043上方且所述浮动接头3011穿过第二横板3043通过缓冲块305以及浮动接头连接块306与上模组件302活动连接；所述裁纸机构3还包括：第二弹簧3027，所述第二弹簧3027套置在等高螺丝3028上，位于上模板3022、第二导向板3023之间用于预压缓冲；卸料板镶件3025，所述卸料板镶件3025固定连接于卸料板3024与上模3029之间，所述卸料板3024用于在工作过程中卸料；导柱3026，所述导柱3026固定于上模座板3021、上模板3022之间，穿过第二导向板3023、卸料板3024、下模板3031及下模座板3032，用于滑动导向。

所述气缸3012驱动浮动接头3011带动上模组件302沿上下方向运动，所述上模3029为特定形状，用于将纸料裁制成特定形状。

刷胶机构4，包括沿X、Y、Z三系坐标轴方向分布并分别沿X轴、Y轴、以及Z轴方向左右运动的第三气缸403、第二气缸402以及第一气缸401，沿Y轴方向上设有横移支撑板407且所述第三气缸403与横移支撑板407固定连接，第三气缸403下方对应位置设有第一导轨404且该导轨与横移支撑板407固定连接，所述第二气缸402通过第一滑块连接板405以及第一导轨滑块406与第一导轨404滑动连接，所述第一气缸401固定连接于第二气缸402下方；

所述第一气缸401下方设有第三横板410，第三横板410下方固定连接有多个第二支撑板411，所述第三横板410上固定连接有胶水盒408，所述胶水盒408上方对应位置设有涂胶头409且该涂胶头409固定连接于第一气缸401下方；工作过程中，所述第一气缸401滑动涂胶头409至胶水盒408位置，所述第二气缸402向下移动，涂胶头409粘胶后上移，第三气缸403横移至纸张位置涂胶，所述第一气缸401及第二气缸402可以为滑台气缸。

拉纸机构5，包括X、Y、Z三系坐标轴方向分布并分别沿X轴、Y轴、以及Z轴方向左右运动的第四气缸501、第五气缸502以及第六气缸503，所述第五气缸502下方沿X轴方向设有第三安装底板504，所述第三安装底板504上设有第二导轨505，第二导轨505通过第二滑块506与上方第二滑块连接板507滑动连接，所述第二滑块连接板507侧面与沿X轴方向运动的第六气缸503固定连接，第二滑块连接板507上方装有气缸安装板512，所述气缸安装板512与第五气缸502固定连接，所述第五气缸502与上方压料板安装板508固定连接，所述压料板安装板508上表面沿Z轴方向设有第三导轨511与其上方第四气缸501配合使用，所述第四气缸501沿Z轴正方向运动一侧与剪纸装置510固定连接；所述压料板安装板508下方远离第四气缸501一侧固定连接有压料板509；工作过程中，第五气缸502向下运动通过压料板509压住纸张，而后六气缸503向送纸机构6方向运动，将纸张运至送纸机构6处后，所述第四气缸501沿横向运动伸出并带动剪纸装置510切断纸张，第五气缸502复位。

送纸机构6，包括沿横向运动的第七气缸601及与其滑动连接的、沿上下方向运动的第八气缸602，所述第七气缸601下方设有第四导轨605与其配合使用，第四导轨605安装在导轨固定板611上，所述导轨固定板611与第二横移支撑板603固定连接，第四导轨605两端装有缓冲器安装板606，缓冲器安装板606上固定安装缓冲器607，第七气缸601固定安装在一端缓冲器安装板606上，所述第八气缸602上方通过第三滑块连接板部件610与第四导轨605滑动连接，所述第三滑块连接板部件610包括滑块及滑块连接板等基础零件；所述第八气缸602下方固定连接有盖板608，所述盖板608下方固定连接有第二压料板609；进一步的，所述送纸机构6还包括垫块604，所述垫块604固定连接与所述第二横移支撑板603下方，用于固定支撑第二横移支撑板603。工作过程中，第八气缸602向下移动通过第二压料板609压住纸张后，第七气缸601横向运动将纸张送至卷纸机构7处。

卷纸机构7，包括第二电机701，所述第二电机701与第二电机安装板702固定连接，所述第二电机安装板702通过多个第二支撑柱703固定连接于安装立板706一侧，所述第二电机安装板702、多个第二支撑柱703以及安装立板706内部形成中空结构且所述第二电机安装板702中部开有第三圆孔，所述第二电机701通过第三圆孔与第二联轴器704一端转动连接，所述安装立板706中部开有第四圆孔，所述第二联轴器704另一端与卷纸轴708转动连接且通过第四圆孔延伸至安装立板706另一侧，所述第二电机安装板702、多个第二支撑柱703以及安装立板706内部形成的中空结构内还设有感应片705及轴承部件717且二者皆套置在卷纸轴708上；所述安装立板706另一侧设有下料块707，且所述设有下料块707套置在卷纸轴708上；

所述卷纸轴708包括卷纸端7081，所述卷纸端7081开有豁口；

所述安装立板706靠近卷纸端7081一侧固定连接有导轨安装板714且二者下方同时固定连接有第四安装底板716，所述导轨安装板714上方沿导轨安装板714安装方向设有第五导轨715，所述第五导轨715上方与滑块连接部件712滑动连接，所述滑块连接部件712下方固定连接有第二浮动接头连接块713，所述第二浮动接头连接块713与下料气缸711固定连接且所述下料气缸711沿第五导轨715安装方向运动；

所述滑块连接部件712与下料块707固定连接；

所述卷纸轴708下方远离下料气缸711一侧设有上下运动的压料气缸710，所述压料气缸710上方固定连接有压料轮709且所述压料轮709靠近所述卷纸轴708；

进一步的，所述卷纸机构7还包括：支撑杆718，所述压料轮709通过所述支撑杆718与下料气缸711固定连接，所述支撑杆718下方固定连接有弹簧组件719，所述弹簧组件719同时与下料气缸711固定连接；工作过程中，第二电机701驱动第二联轴器704带动卷纸轴708转动，所述所述卷纸端7081开有豁口且该豁口大小对应纸片宽度及厚度，纸片进入豁口卷成纸卷，感应片可通过编程控制记录数量，记录数量达到后驱动下料气缸711带动下料块运动，将纸卷推出；所述压料轮709靠近卷纸轴708，用于使纸卷更为紧密。

卷纸支撑板8，所述卷纸支撑板8表面设有多个真空孔，用于在纸张运输过程中能紧紧吸附在卷纸支撑板8表面，保证了纸张不会飘起位移。

本实用新型提供了一种卷纸机，采用编程控制器控制，由第一电机1015驱动放料，经过张紧轮1021和牵引机构2进入裁纸机构3裁掉部分形成所需形状，在卷纸支撑板8上经由刷胶机构4刷胶后，拉纸机构5拉至送纸机构6位置再由剪纸装置510切断一定长度的卷纸，送纸机构6将纸推至卷纸机构7卷成纸管，最后将纸管推出落到下面料斗内。

Claims (6)

1.一种卷纸机，其特征在于，包括：

送料机构(1)，包括驱动部件(101)与其下方的固定部件(102)；所述驱动部件(101)包括：第一电机(1015)，所述第一电机(1015)与电机安装板(1017)固定连接且通过一对电机安装连接板(1018)固定连接在连接板(1016)一侧，所述电机安装板(1017)、一对电机安装连接板(1018)及连接板(1016)内部形成中空结构且电机安装板(1017)中部开有第一圆孔，所述第一电机(1015)通过第一圆孔与联轴器(1014)转动连接；所述连接板(1016)上开有第二圆孔，转轴(1012)与所述联轴器(1014)转动连接并通过第二圆孔延伸至连接板(1016)另一侧；所述连接板(1016)另一侧设有轴承座(1013)且所述轴承座(1013)套置在转轴(1012)上，所述轴承座(1013)内设有轴承，轴承座(1013)远离连接板(1016)一侧设有转盘(1011)，所述转盘(1011)套置在转轴(1012)上并通过固定夹(1019)固定连接在转轴(1012)上；

所述固定部件(102)包括：第一立板(1022)，所述连接板(1016)与第一立板(1022)固定连接，第一立板(1022)靠近转盘(1011)一侧设有多个张紧轮(1021)且下方与第一安装底板(1024)固定连接；

牵引机构(2)，包括：第二安装底板(204)、与第二安装底板(204)垂直固定连接的一对第二立板(203)以及固定连接于第二立板(203)上方的第一横板(202)，所述第二安装底板(204)、第二立板(203)以及第一横板(202)内部为中空结构且形成有安装空间(211)；所述安装空间(211)内设有上滚轮安装板(206)且滑动连接于第二立板(203)内侧，所述上滚轮安装板(206)内部设有上滚轮(207)且与其固定连接；所述上滚轮(207)下方对应位置设有下滚轮(208)且固定连接在第二立板(203)上；所述第二立板(203)侧面固定连接有第一导向板(209)且所述第一导向板(209)两端上方分别设有压板(210)；所述第一横板(202)上方设有一旋钮(201)，所述旋钮(201)穿过第一横板(202)与上滚轮安装板(206)接触；

裁纸机构(3)，包括：

支撑部件(304)，所述支撑部件(304)包括：第二底板(3041)、与所述第二底板(3041)垂直且固定连接的支撑柱(3042)、位于支撑柱(3042)上方且与其固定连接的第二横板(3043)；

上模组件(302)，所述上模组件(302)包括：上模座板(3021)、固定连接在所述上模座板(3021)下方的上模板(3022)，所述上模板(3022)下方设有第二导向板(3023)，所述第二导向板(3023)下方设有卸料板(3024)，所述上模座板(3021)与上模板(3022)固定连接成组件、第二导向板(3023)以及卸料板(3024)固定连接成组件，所述两组件通过多个等高螺丝(3028)固定连接；所述上模板(3022)下方固定连接有上模(3029)且所述上模座板(3021)、上模板(3022)、第二导向板(3023)以及卸料板(3024)以上模(3029)为轴线呈对称分布；

下模组件(303)，所述下模组件(303)包括：下模板(3031)、镶在所述下模板(3031)上的下模(3033)、所述下模板(3031)固定连接在下模座板(3032)上方，所述下模座板(3032)两端分别与第一支撑板(3034)一端固定连接，第一支撑板(3034)另一端分别与第二底板(3041)固定连接；

气缸部件(301)，包括浮动接头(3011)及气缸(3012)，所述气缸(3012)固定连接于第二横板(3043)上方且所述浮动接头(3011)穿过第二横板(3043)通过缓冲块(305)以及浮动接头连接块(306)与上模组件(302)活动连接；

刷胶机构(4)，包括沿X、Y、Z三系坐标轴方向分布并分别沿X轴、Y轴、以及Z轴方向左右运动的第三气缸(403)、第二气缸(402)以及第一气缸(401)，沿Y轴方向上设有横移支撑板(407)且所述第三气缸(403)与横移支撑板(407)固定连接，第三气缸(403)下方对应位置设有第一导轨(404)且该导轨与横移支撑板(407)固定连接，所述第二气缸(402)通过第一滑块连接板(405)以及第一导轨滑块(406)与第一导轨(404)滑动连接，所述第一气缸(401)固定连接于第二气缸(402)下方；

所述第一气缸(401)下方设有第三横板(410)，第三横板(410)下方固定连接有多个第二支撑板(411)，所述第三横板(410)上固定连接有胶水盒(408)，所述胶水盒(408)上方对应位置设有涂胶头(409)且该涂胶头(409) 固定连接于第一气缸(401)下方；

拉纸机构(5)，包括X、Y、Z三系坐标轴方向分布并分别沿X轴、Y轴、以及Z轴方向左右运动的第四气缸(501)、第五气缸(502)以及第六气缸(503)，所述第五气缸(502)下方沿X轴方向设有第三安装底板(504)，所述第三安装底板(504)上设有第二导轨(505)，第二导轨(505)通过第二滑块(506)与上方第二滑块连接板(507)滑动连接，所述第二滑块连接板(507)侧面与沿X轴方向运动的第六气缸(503)固定连接，第二滑块连接板(507)上方装有气缸安装板(512)，所述气缸安装板(512)与第五气缸(502)固定连接，所述第五气缸(502)与上方压料板安装板(508)固定连接，所述压料板安装板(508)上表面沿Z轴方向设有第三导轨(511)与其上方第四气缸(501)配合使用，所述第四气缸(501)沿Z轴正方向运动一侧与剪纸装置(510)固定连接；所述压料板安装板(508)下方远离第四气缸(501)一侧固定连接有压料板(509)；

送纸机构(6)，包括沿横向运动的第七气缸(601)及与其滑动连接的、沿上下方向运动的第八气缸(602)，所述第七气缸(601)下方设有第四导轨(605)与其配合使用，第四导轨(605)安装在导轨固定板(611)上，所述导轨固定板(611)与第二横移支撑板(603)固定连接，第四导轨(605)两端装有缓冲器安装板(606)，缓冲器安装板(606)上固定安装缓冲器(607)，第七气缸(601)固定安装在一端缓冲器安装板(606)上，所述第八气缸(602)上方通过第三滑块连接板部件(610)与第四导轨(605)滑动连接；所述第八气缸(602)下方固定连接有盖板(608)，所述盖板(608)下方固定连接有第二压料板(609)；

卷纸机构(7)，包括第二电机(701)，所述第二电机(701)与第二电机安装板(702)固定连接，所述第二电机安装板(702)通过多个第二支撑柱(703)固定连接于安装立板(706)一侧，所述第二电机安装板(702)、多个第二支撑柱(703)以及安装立板(706)内部形成中空结构且所述第二电机安装板(702)中部开有第三圆孔，所述第二电机(701)通过第三圆孔与第二联轴器(704) 一端转动连接，所述安装立板(706)中部开有第四圆孔，所述第二联轴器(704)另一端与卷纸轴(708)转动连接且通过第四圆孔延伸至安装立板(706)另一侧，所述第二电机安装板(702)、多个第二支撑柱(703)以及安装立板(706)内部形成的中空结构内还设有感应片(705)及轴承部件(717)且二者皆套置在卷纸轴(708)上；所述安装立板(706)另一侧设有下料块(707)，且所述设有下料块(707)套置在卷纸轴(708)上；

所述卷纸轴(708)包括卷纸端(7081)，所述卷纸端(7081)开有豁口；

所述安装立板(706)靠近卷纸端(7081)一侧固定连接有导轨安装板(714)且二者下方同时固定连接有第四安装底板(716)，所述导轨安装板(714)上方沿导轨安装板(714)安装方向设有第五导轨(715)，所述第五导轨(715)上方与滑块连接部件(712)滑动连接，所述滑块连接部件(712)下方固定连接有第二浮动接头连接块(713)，所述第二浮动接头连接块(713)与下料气缸(711)固定连接且所述下料气缸(711)沿第五导轨(715)安装方向运动；

所述滑块连接部件(712)与下料块(707)固定连接；

所述卷纸轴(708)下方远离下料气缸(711)一侧设有上下运动的压料气缸(710)，所述压料气缸(710)上方固定连接有压料轮(709)且所述压料轮(709)靠近所述卷纸轴(708)；

卷纸支撑板(8)，所述卷纸支撑板(8)表面设有多个真空孔。

2.根据权利要求1所述的一种卷纸机，其特征在于，所述第一立板(1022)一侧设有加强板(1023)，所述加强板(1023)同时与第一安装底板(1024)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷纸机，其特征在于，所述牵引机构(2)还包括第一弹簧(205)，所述位于第一横板(202)与上滚轮安装板(206)之间。

4.根据权利要求1所述的一种卷纸机，其特征在于，所述裁纸机构(3)还包括：第二弹簧(3027)，所述第二弹簧(3027)套置在等高螺丝(3028)上、位于上模板(3022)、第二导向板(3023)之间；

卸料板镶件(3025)，所述卸料板镶件(3025)固定连接于卸料板(3024)与上模(3029)之间；

导柱(3026)，所述导柱(3026)固定于上模座板(3021)、上模板(3022)之间，穿过第二导向板(3023)、卸料板(3024)、下模板(3031)及下模座板(3032)。

5.根据权利要求1所述的一种卷纸机，其特征在于，所述送纸机构(6)还包括垫块(604)，所述垫块(604)固定连接与所述第二横移支撑板(603)下方。

6.根据权利要求1所述的一种卷纸机，其特征在于，所述卷纸机构(7)还包括：支撑杆(718)，所述压料轮(709)通过所述支撑杆(718)与下料气缸(711)固定连接，所述支撑杆(718)下方固定连接有弹簧组件(719)，所述弹簧组件(719)同时与下料气缸(711)固定连接。

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