CN212501188U - 正压成型的铝塑泡罩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机技术领域,且公开了正压成型的铝塑泡罩包装机,包括基座,所述基座的上方壁面固定安装有固定块,固定块的上方壁面开设有固定槽,固定槽上放置有铝塑泡罩,通过设置了固定槽,固定块的上方壁面为倾斜的壁面,在倾斜的壁面上开设有固定槽,将铝塑泡罩放置在固定槽的上方,铝塑泡罩的下方延伸进固定槽的内部,铝塑泡罩的四边处在固定块的上方壁面,当铝膜铺设在铝塑泡罩的上方壁面后,启动电动伸缩杆二,电动伸缩杆二带动电热压板对铝塑泡罩进行热封,电热压板的下方壁面的四边设置有斜纹,凸出的斜纹可以将铝膜和铝塑泡罩更加紧密的热封在一起,增加了铝塑泡罩的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体为正压成型的铝塑泡罩包装机。
背景技术
铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的。铝塑泡罩包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品。
现有的在药品铝塑过程中,操作人员在平时操作中发现铝塑泡罩包装机铝塑产品时经常出现,铝塑板有粘板、空粒及密封不严的情况,在热封前跳片或压坏片子出现压板,或片子未填满泡眼,出现缺片现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了正压成型的铝塑泡罩包装机,具备密封性好等优点,解决了密封性差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:正压成型的铝塑泡罩包装机,包括基座,所述基座为方形的块,基座的上方壁面固定安装有固定块,固定块为梯形的块,固定块的正面为直角梯形的形状,固定块的上方壁面为从左向右逐渐倾斜向下的形状,固定块的上方壁面开设有固定槽,固定槽为方形的槽,固定槽上放置有铝塑泡罩。
优选的,所述基座的上方壁面固定安装有支撑板,支撑板为方形的板,支撑板有两个,且两个支撑板前后对称,支撑板的上方设置有挡板,挡板为方形的板,挡板的下方壁面与两个支撑板固定连接在一起,挡板上开设有方形开口,方形开口为方形的口。
优选的,所述挡板上设置有梯形块,梯形块为梯形的形状,梯形块为上方大下方小的结构,梯形块穿过方形开口延伸到挡板的下方,梯形块的上方壁面开设有进料口,进料口为方形的口,进料口贯穿了梯形块的上下方壁面,进料口为上方大下方小的结构。
优选的,所述梯形块的下方壁面固定安装有排料管,排料管为方形的管,排料管的内部固定安装有计数器,排料管的下方壁面活动安装有阀门,阀门与计数器通过电性连接在一起。
优选的,所述固定块的上方壁面开设有凹槽,凹槽为方形的槽,凹槽有两个,每个凹槽的内壁右方均固定安装有电动伸缩杆一,两个电动伸缩杆一远离凹槽的一端均固定安装有活动块,活动块为方形的块,两个活动块之间设置有封膜器。
优选的,所述挡板的下方壁面固定安装有底座,底座为三角形的柱,底座处在梯形块的右方,且底座倾斜的壁面与固定块的上方壁面相互平行,底座的下方壁面固定安装有电动伸缩杆二,电动伸缩杆二的下端固定安装有电热压板,电热压板为方形的块,且电热压板下方壁面开设有斜纹,电热压板的左侧壁面固定安装有刀片。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了正压成型的铝塑泡罩包装机,具备以下有益效果:
1、该正压成型的铝塑泡罩包装机,通过设置了固定槽,在基座设置的固定块为梯形的块,固定块的上方壁面为倾斜的壁面,在倾斜的壁面上开设有固定槽,固定槽为方形的槽,将铝塑泡罩放置在固定槽的上方,铝塑泡罩的下方延伸进固定槽的内部,铝塑泡罩的四边处在固定块的上方壁面,当铝膜铺设在铝塑泡罩的上方壁面后,启动电动伸缩杆二,电动伸缩杆二带动电热压板对铝塑泡罩进行热封,电热压板的下方壁面的四边设置有斜纹,凸出的斜纹可以将铝膜和铝塑泡罩更加紧密的热封在一起,增加了铝塑泡罩的密封性。
2、该正压成型的铝塑泡罩包装机,通过设置了计数器,每块铝塑泡罩上需要放置的药片是由固定数量的,人工计数的方法比较麻烦,速度慢,效率差,在排料管上设置有计数器,且计数器与阀门通过电性连接在一起,当计数器计算出药片的数量达标后,阀门便会关闭,避免多余的药片排到铝塑泡罩上。
3、该正压成型的铝塑泡罩包装机,通过设置了封膜器,封膜器处在两个活动块之间,封膜器随着活动块向左运动,当药片滚动到铝塑泡罩内部时,会有部分的药片顺着倾斜的壁面滚动到最右端,启动电动伸缩杆一,深冬伸缩杆带动封膜器向左运动时,封膜器紧贴铝塑泡罩的上方壁面,封膜器将留在铝塑泡罩上方的药片向左推去,将药片推动到铝塑泡罩内部,防止片子未填满泡眼,出现缺片的情况发生。
4、该正压成型的铝塑泡罩包装机,通过设置了电热压板,电热压板对下方的膜与铝塑泡罩进行热封,且在电热压板的左侧设置有刀片,刀片随着电热压板一起向下运动,在电热压板对铝塑泡罩热封时,刀片对铝膜进行切割,电热压板下方壁面四边设置有斜纹,电热压板上设置的斜纹可以增加铝塑泡罩热封后的密封性,避免密封不完全导致铝塑泡罩内部的药片发生变质。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构A处放大示意图;
图3为本实用新型结构固定块立体拆分示意图;
图4为本实用新型结构挡板立体拆分示意图。
图中:1基座、2固定块、3固定槽、4铝塑泡罩、5支撑板、6挡板、7方形开口、8梯形块、9进料口、10排料管、11计数器、12阀门、13凹槽、14电动伸缩杆一、15活动块、16封膜器、17底座、18电动伸缩杆二、19电热压板、20刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,正压成型的铝塑泡罩包装机,包括基座1,所述基座1为方形的块,基座1的上方壁面固定安装有固定块2,固定块2为梯形的块,固定块2的正面为直角梯形的形状,固定块2的上方壁面为从左向右逐渐倾斜向下的形状,固定块2的上方壁面开设有固定槽3,固定槽3为方形的槽,固定槽3上放置有铝塑泡罩4,铝塑泡罩4为现有结构,在此不作赘述,基座1的上方壁面固定安装有支撑板5,支撑板5为方形的板,支撑板5有两个,且两个支撑板5前后对称,支撑板5的上方设置有挡板6,挡板6为方形的板,挡板6的下方壁面与两个支撑板5固定连接在一起,挡板6上开设有方形开口7,方形开口7为方形的口,挡板6上设置有梯形块8,梯形块8为梯形的形状,梯形块8为上方大下方小的结构,梯形块8穿过方形开口7延伸到挡板6的下方,梯形块8的上方壁面开设有进料口9,进料口9为方形的口,进料口9贯穿了梯形块8的上下方壁面,进料口9为上方大下方小的结构,梯形块8的下方壁面固定安装有排料管10,排料管10为方形的管,排料管10的内部固定安装有计数器11,计数器11为现有结构,在此不作赘述,排料管10的下方壁面活动安装有阀门12,阀门12为现有结构,在此不作赘述,阀门12与计数器11通过电性连接在一起,固定块2的上方壁面开设有凹槽13,凹槽13为方形的槽,凹槽13有两个,每个凹槽13的内壁右方均固定安装有电动伸缩杆一14,电动伸缩杆一14为现有结构,在此不作赘述,两个电动伸缩杆一14远离凹槽13的一端均固定安装有活动块15,活动块15为方形的块,两个活动块15之间设置有封膜器16,封膜器16为现有结构,在此不作赘述,挡板6的下方壁面固定安装有底座17,底座17为三角形的柱,底座17处在梯形块8的右方,且底座17倾斜的壁面与固定块2的上方壁面相互平行,底座17的下方壁面固定安装有电动伸缩杆二18,电动伸缩杆二18为现有结构,在此不作赘述,电动伸缩杆二18的下端固定安装有电热压板19,电热压板19为方形的块,且电热压板19下方壁面的四边开设有斜纹,电热压板19的左侧壁面固定安装有刀片20,刀片20为现有结构,在此不作赘述。
在使用时,
第一步,将铝塑泡罩4放置在固定槽3的内部,再将药片从进料口9投入梯形块8的内部,药片从排料管10排出,经过计数器测量排出药片的数量,当数量达标后关闭阀门12,启动电动伸缩杆14,两个电动伸缩杆14推动两个活动块15向左运动,两个活动块15之间的封膜器16同样向上运动,将铝膜铺设在铝塑泡罩4的上方,再启动电动伸缩杆二18,电动伸缩杆二18将电热压板19向下延伸,电热压板19压在铝膜上方,使得铝膜与铝塑泡罩4更加贴合,增加铝塑泡罩的密封性,且电热压板19左侧设置的刀片20可以对多余的铝膜进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.正压成型的铝塑泡罩包装机,包括基座(1),基座(1)的上方壁面固定安装有固定块(2),其特征在于:所述固定块(2)的上方壁面开设有固定槽(3),固定槽(3)上放置有铝塑泡罩(4),基座(1)的上方壁面固定安装有支撑板(5),支撑板(5)的上方设置有挡板(6),挡板(6)上开设有方形开口(7),挡板(6)上设置有梯形块(8),梯形块(8)的下方壁面固定安装有排料管(10),固定块(2)的上方壁面开设有凹槽(13),凹槽(13)有两个,每个凹槽(13)的内壁右方均固定安装有电动伸缩杆一(14),两个电动伸缩杆一(14)远离凹槽(13)的一端均固定安装有活动块(15),两个活动块(15)之间设置有封膜器(16),挡板(6)下设置有底座(17),底座(17)的下方壁面固定安装有电动伸缩杆二(18),电动伸缩杆二(18)上设置有电热压板(19)。
2.根据权利要求1所述的正压成型的铝塑泡罩包装机,其特征在于:所述排料管(10)的内部固定安装有计数器(11),排料管(10)的下方壁面活动安装有阀门(12),阀门(12)与计数器(11)通过电性连接在一起。
3.根据权利要求1所述的正压成型的铝塑泡罩包装机,其特征在于:所述梯形块(8)穿过方形开口(7)延伸到挡板(6)的下方,梯形块(8)的上方壁面开设有进料口(9)。
4.根据权利要求1所述的正压成型的铝塑泡罩包装机,其特征在于:所述支撑板(5)有两个,且两个支撑板(5)前后对称,挡板(6)的下方壁面与两个支撑板(5)固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的正压成型的铝塑泡罩包装机,其特征在于:所述挡板(6)的下方壁面固定安装有底座(17),底座(17)处在梯形块(8)的右方,且底座(17)倾斜的壁面与固定块(2)的上方壁面相互平行。
6.根据权利要求1所述的正压成型的铝塑泡罩包装机,其特征在于:所述电动伸缩杆二(18)的下端固定安装有电热压板(19),电热压板(19)的左侧壁面固定安装有刀片(20)。
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CN202021144412.XU Active CN212501188U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 正压成型的铝塑泡罩包装机 |
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- 2020-06-18 CN CN202021144412.XU patent/CN212501188U/zh active Active
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