CN212499186U - 一种粘箱机用涂胶机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装机械附属装置的技术领域,特别是涉及一种粘箱机用涂胶机构,可以对涂胶的宽度进行调节,方便对不同类型的纸箱进行涂胶,降低使用局限性,包括涂胶箱、压紧轮和刮胶机构;涂胶箱的内部设置有放置腔,并在放置腔内可转动设置有驱动轴,驱动轴的前端伸出至涂胶箱的外部,驱动轴的后半区域固定设置有主涂胶轮,并在主涂胶轮的前端连接设置有多组定位螺杆,驱动轴上套设有多组副涂胶轮,多组副涂胶轮均滑动设置于驱动轴上,并在多组副涂胶轮上均设置有多组定位孔,多组定位螺杆穿过副涂胶轮上的多组定位孔,并在多组定位螺杆均螺装设置有锁紧螺母。

Description

一种粘箱机用涂胶机构
技术领域
本实用新型涉及包装机械附属装置的技术领域,特别是涉及一种粘箱机用涂胶机构。
背景技术
众所周知,粘箱机用涂胶机构是一种用于纸箱加工过程中,对纸箱的粘接处进行涂胶,方便后续粘合的辅助装置,其在包装机械的领域中得到了广泛的使用;现有的粘箱机用涂胶机构包括涂胶箱、涂胶轮、压紧轮和刮胶机构,涂胶轮的底部浸入涂胶箱的胶液中,纸板在涂胶轮和压紧轮之间进行输送,通过涂胶轮将胶液涂在纸板的底端,完成对纸箱的涂胶,但是现有的粘箱机用涂胶机构无法根据纸箱粘合面宽度的情况而对涂胶的宽度进行调节,导致使用局限性较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以对涂胶的宽度进行调节,方便对不同类型的纸箱进行涂胶,降低使用局限性的粘箱机用涂胶机构。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘箱机用涂胶机构,包括涂胶箱、压紧轮和刮胶机构;所述涂胶箱的内部设置有放置腔,并在放置腔内可转动设置有驱动轴,驱动轴的前端伸出至涂胶箱的外部,驱动轴的后半区域固定设置有主涂胶轮,并在主涂胶轮的前端连接设置有多组定位螺杆,驱动轴上套设有多组副涂胶轮,所述多组副涂胶轮均滑动设置于驱动轴上,并在多组副涂胶轮上均设置有多组定位孔,所述多组定位螺杆穿过副涂胶轮上的多组定位孔,并在多组定位螺杆均螺装设置有锁紧螺母。
优选的,所述放置腔的前侧壁上连接设置有多组分别与副涂胶轮的多组定位孔配合的放置杆。
优选的,所述主涂胶轮和多组副涂胶轮的前端中部设置有定位凸起,所述多组副涂胶轮的后端中部均设置有与定位凸起配合的定位凹槽。
优选的,所述刮胶机构包括两组连接杆、主刮胶板、两组第一弹簧、限位螺杆、限位螺母、副刮胶板和调节螺栓,所述涂胶箱的左端设置有两组第一穿孔,所述两组连接杆的右端分别穿过两组第一弹簧并与主刮胶板的左端固定连接,两组连接杆的左端分别穿过两组第一穿孔至涂胶箱的左侧,并在两组连接杆的左端设置有拉手,涂胶箱的左端设置有第二穿孔,所述限位螺杆的右端与主刮胶板的左端中部固定连接,限位螺杆的左端穿过第二穿孔并与限位螺母通过螺纹连接,所述主刮胶板的前端设置有连接槽,所述副刮胶板的后端设置有连接块,所述连接块的后端插入至连接槽内,主刮胶板的后端设置有与连接槽相通的螺纹孔,所述调节螺栓的前端螺装穿过螺纹孔伸入至连接槽内并与连接块的后端可转动连接。
优选的,所述涂胶箱的顶端设置有安装架,并在安装架上设置有调节机构,所述调节机构包括铰接板、调节螺杆、第二弹簧和螺帽,所述铰接板的一端与安装架铰接,安装架上设置有条形调节孔,所述调节螺杆的底端与铰接板的顶端固定连接,调节螺杆的顶端穿过第二弹簧和条形调节孔并与螺母通过螺纹连接,所述第二弹簧的顶端和底端分别与安装架和铰接板贴紧,所述压紧轮可转动安装于铰接板的端部,并且压紧轮位于主涂胶轮的上方。
优选的,所述主涂胶轮和副涂胶轮的外圈均设置有齿状结构。
优选的,所述涂胶箱的顶端设置有箱盖,所述箱盖的底端设置有用于收纳副涂胶轮的让位槽。
优选的,所述涂胶箱的底端连通设置有导出管,并在导出管上设置有导出阀。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种粘箱机用涂胶机构,具备以下有益效果:
1、该粘箱机用涂胶机构,通过安装不同数量的副涂胶轮来调节主涂胶轮和副涂胶轮的整体宽度,只需要将定位螺杆穿过副涂胶轮的定位孔,然后通过锁紧螺母对副涂胶轮进行锁紧固定即可,操作方便,可以对涂胶的宽度进行调节,方便对不同类型的纸箱进行涂胶,降低使用局限性。
2、该粘箱机用涂胶机构,通过定位螺杆可以在驱动轴转动时对涂胶箱内的胶液进行搅动,防止胶液沉积,保证胶液浓度的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型图1去掉箱盖后的结构示意图;
图3是本实用新型的正视结构示意图;
图4是本实用新型图2另一角度的立体结构示意图;
图5是本实用新型刮胶机构的立体结构示意图;
图6是本实用新型主刮胶板和副刮胶板连接的结构示意图;
图7是本实用新型副涂胶轮的立体结构示意图;
附图中标记:1、涂胶箱;2、压紧轮;3、刮胶机构;4、驱动轴;5、主涂胶轮;6、定位螺杆;7、副涂胶轮;8、定位孔;9、锁紧螺母;10、放置杆;11、定位凸起;12、定位凹槽;13、连接杆;14、主刮胶板;15、第一弹簧;16、限位螺杆;17、限位螺母;18、副刮胶板;19、调节螺栓;20、拉手;21、连接槽;22、连接块;23、安装架;24、铰接板;25、调节螺杆;26、第二弹簧;27、螺帽;28、齿状结构;29、箱盖;30、导出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型的一种粘箱机用涂胶机构,包括涂胶箱1、压紧轮2和刮胶机构3;涂胶箱1的内部设置有放置腔,并在放置腔内可转动设置有驱动轴4,驱动轴4的前端伸出至涂胶箱1的外部,驱动轴4的后半区域固定设置有主涂胶轮5,并在主涂胶轮5的前端连接设置有多组定位螺杆6,驱动轴4上套设有多组副涂胶轮7,多组副涂胶轮7均滑动设置于驱动轴4上,并在多组副涂胶轮7上均设置有多组定位孔8,多组定位螺杆6穿过副涂胶轮7上的多组定位孔8,并在多组定位螺杆6均螺装设置有锁紧螺母9;通过安装不同数量的副涂胶轮7来调节主涂胶轮5和副涂胶轮7的整体宽度,只需要将定位螺杆6穿过副涂胶轮7的定位孔8,然后通过锁紧螺母9对副涂胶轮7进行锁紧固定即可,操作方便,可以对涂胶的宽度进行调节,方便对不同类型的纸箱进行涂胶,降低使用局限性,放置腔的前侧壁上连接设置有多组分别与副涂胶轮7的多组定位孔8配合的放置杆10,闲置的副涂胶轮7可以放置在放置杆10上,通过放置杆10穿过副涂胶轮7的定位孔8即可,主涂胶轮5和多组副涂胶轮7的前端中部设置有定位凸起11,多组副涂胶轮7的后端中部均设置有与定位凸起11配合的定位凹槽12,通过定位凸起11和定位凹槽12,使得安装的副涂胶轮7与主涂胶轮5紧密贴合,保证涂胶效果。
刮胶机构3包括两组连接杆13、主刮胶板14、两组第一弹簧15、限位螺杆16、限位螺母17、副刮胶板18和调节螺栓19,涂胶箱1的左端设置有两组第一穿孔,两组连接杆13的右端分别穿过两组第一弹簧15并与主刮胶板14的左端固定连接,两组连接杆13的左端分别穿过两组第一穿孔至涂胶箱1的左侧,并在两组连接杆13的左端设置有拉手20,涂胶箱1的左端设置有第二穿孔,限位螺杆16的右端与主刮胶板14的左端中部固定连接,限位螺杆16的左端穿过第二穿孔并与限位螺母17通过螺纹连接,主刮胶板14的前端设置有连接槽21,副刮胶板18的后端设置有连接块22,连接块22的后端插入至连接槽21内,主刮胶板14的后端设置有与连接槽21相通的螺纹孔,调节螺栓19的前端螺装穿过螺纹孔伸入至连接槽21内并与连接块22的后端可转动连接;通过主刮胶板14和副刮胶板18对主涂胶轮5和副涂胶轮7上多余的胶液进行刮除,增减副涂胶轮7时,可以通过向左拉动拉手20带动连接杆13和主刮胶板14向左移动,然后完成副涂胶轮7的增减,然后松开拉手20,在第一弹簧15弹力的作用下使得主刮胶板14复位,通过限位螺杆16和限位螺母17对主刮胶板14和副刮胶板18的初始停留位置进行调节,通过转动调节螺栓19,可以对副刮胶板18进行前后调节,从而适应副涂胶轮7的增减。
涂胶箱1的顶端设置有安装架23,并在安装架23上设置有调节机构,调节机构包括铰接板24、调节螺杆25、第二弹簧26和螺帽27,铰接板24的一端与安装架23铰接,安装架23上设置有条形调节孔,调节螺杆25的底端与铰接板24的顶端固定连接,调节螺杆25的顶端穿过第二弹簧26和条形调节孔并与螺母通过螺纹连接,第二弹簧26的顶端和底端分别与安装架23和铰接板24贴紧,压紧轮2可转动安装于铰接板24的端部,并且压紧轮2位于主涂胶轮5的上方;在第二弹簧26的作用下,使得压紧轮2紧紧贴在穿过的纸箱上,对纸箱进行压紧,使得纸箱与涂胶轮紧贴完成涂胶,通过转动螺帽27,可以对压紧轮2的高低进行调节,适应不同厚度的纸板。
主涂胶轮5和副涂胶轮7的外圈均设置有齿状结构28,胶液在齿状结构28处,方便对纸箱进行涂胶,涂胶箱1的顶端设置有箱盖29,箱盖29的底端设置有用于收纳副涂胶轮7的让位槽,通过箱盖29防止外界的灰尘进入,如附图1所示,箱盖上设置有供主涂胶轮和副涂胶轮穿过的开口,涂胶箱1的底端连通设置有导出管30,并在导出管30上设置有导出阀;通过导出管30可以将涂胶箱1内的胶液导出。
在使用时,驱动轴4连接驱动电机,驱动电机带动驱动轴4转动,当纸板在主涂胶轮5和副涂胶轮7之间输送时,通过主涂胶轮5和副涂胶轮7完成对纸板的涂胶,通过安装不同数量的副涂胶轮7来调节主涂胶轮5和副涂胶轮7的整体宽度,只需要将定位螺杆6穿过副涂胶轮7的定位孔8,然后通过锁紧螺母9对副涂胶轮7进行锁紧固定即可,操作方便,可以对涂胶的宽度进行调节,方便对不同类型的纸箱进行涂胶,降低使用局限性,在第二弹簧26的作用下,使得压紧轮2紧紧贴在穿过的纸箱上,对纸箱进行压紧,使得纸箱与涂胶轮紧贴完成涂胶,通过转动螺帽27,可以对压紧轮2的高低进行调节,适应不同厚度的纸板,增减副涂胶轮7时,可以通过向左拉动拉手20带动连接杆13和主刮胶板14向左移动,然后完成副涂胶轮7的增减,然后松开拉手20,在第一弹簧15弹力的作用下使得主刮胶板14复位,通过限位螺杆16和限位螺母17对主刮胶板14和副刮胶板18的初始停留位置进行调节,通过转动调节螺栓19,可以对副刮胶板18进行前后调节,从而适应副涂胶轮7的增减。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粘箱机用涂胶机构,包括涂胶箱(1)、压紧轮(2)和刮胶机构(3);其特征在于,所述涂胶箱(1)的内部设置有放置腔,并在放置腔内可转动设置有驱动轴(4),驱动轴(4)的前端伸出至涂胶箱(1)的外部,驱动轴(4)的后半区域固定设置有主涂胶轮(5),并在主涂胶轮(5)的前端连接设置有多组定位螺杆(6),驱动轴(4)上套设有多组副涂胶轮(7),所述多组副涂胶轮(7)均滑动设置于驱动轴(4)上,并在多组副涂胶轮(7)上均设置有多组定位孔(8),所述多组定位螺杆(6)穿过副涂胶轮(7)上的多组定位孔(8),并在多组定位螺杆(6)均螺装设置有锁紧螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种粘箱机用涂胶机构,其特征在于,所述放置腔的前侧壁上连接设置有多组分别与副涂胶轮(7)的多组定位孔(8)配合的放置杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种粘箱机用涂胶机构,其特征在于,所述主涂胶轮(5)和多组副涂胶轮(7)的前端中部设置有定位凸起(11),所述多组副涂胶轮(7)的后端中部均设置有与定位凸起(11)配合的定位凹槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种粘箱机用涂胶机构,其特征在于,所述刮胶机构(3)包括两组连接杆(13)、主刮胶板(14)、两组第一弹簧(15)、限位螺杆(16)、限位螺母(17)、副刮胶板(18)和调节螺栓(19),所述涂胶箱(1)的左端设置有两组第一穿孔,所述两组连接杆(13)的右端分别穿过两组第一弹簧(15)并与主刮胶板(14)的左端固定连接,两组连接杆(13)的左端分别穿过两组第一穿孔至涂胶箱(1)的左侧,并在两组连接杆(13)的左端设置有拉手(20),涂胶箱(1)的左端设置有第二穿孔,所述限位螺杆(16)的右端与主刮胶板(14)的左端中部固定连接,限位螺杆(16)的左端穿过第二穿孔并与限位螺母(17)通过螺纹连接,所述主刮胶板(14)的前端设置有连接槽(21),所述副刮胶板(18)的后端设置有连接块(22),所述连接块(22)的后端插入至连接槽(21)内,主刮胶板(14)的后端设置有与连接槽(21)相通的螺纹孔,所述调节螺栓(19)的前端螺装穿过螺纹孔伸入至连接槽(21)内并与连接块(22)的后端可转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种粘箱机用涂胶机构,其特征在于,所述涂胶箱(1)的顶端设置有安装架(23),并在安装架(23)上设置有调节机构,所述调节机构包括铰接板(24)、调节螺杆(25)、第二弹簧(26)和螺帽(27),所述铰接板(24)的一端与安装架(23)铰接,安装架(23)上设置有条形调节孔,所述调节螺杆(25)的底端与铰接板(24)的顶端固定连接,调节螺杆(25)的顶端穿过第二弹簧(26)和条形调节孔并与螺母通过螺纹连接,所述第二弹簧(26)的顶端和底端分别与安装架(23)和铰接板(24)贴紧,所述压紧轮(2)可转动安装于铰接板(24)的端部,并且压紧轮(2)位于主涂胶轮(5)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种粘箱机用涂胶机构,其特征在于,所述主涂胶轮(5)和副涂胶轮(7)的外圈均设置有齿状结构(28)。
7.根据权利要求6所述的一种粘箱机用涂胶机构,其特征在于,所述涂胶箱(1)的顶端设置有箱盖(29),所述箱盖(29)的底端设置有用于收纳副涂胶轮(7)的让位槽。
8.根据权利要求7所述的一种粘箱机用涂胶机构,其特征在于,所述涂胶箱(1)的底端连通设置有导出管(30),并在导出管(30)上设置有导出阀。
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