CN212497998U - 一种方便定距的隔热管套加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，包括本体，本体的右侧固定连接有固定壳，固定壳的内部活动连接有连接杆，连接杆的顶部贯穿至固定壳的外侧并固定连接有挡板，连接杆的底部固定连接有滑杆，固定壳的内部活动连接有与滑杆配合使用的传动机构，固定壳的内部活动连接有与传动机构配合使用的卡扣机构。本实用新型通过设置本体、固定壳、连接杆、挡板、传动机构、卡扣机构、卡块、卡槽、第一通孔、第二通孔、凹槽、限位槽、滑块、滑槽和滑杆的配合使用，解决了现有的截断装置对管套进行标记截断的时候一般采用记号笔进行标记截断，这样的截断方式过于繁琐，同时也浪费了使用者时间的问题。

Description

一种方便定距的隔热管套加工用截断装置

技术领域

本实用新型属于管套技术领域，尤其涉及一种方便定距的隔热管套加工用截断装置。

背景技术

管套解释为固定在石制品上的金属管套。

管套在表面上可以套上隔热层，防止人员烫伤，隔热管套在加工的时候需要使用截断装置，方便使用者对管套进行安装，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的截断装置对管套进行标记截断的时候一般采用记号笔进行标记截断，这样的截断方式过于繁琐，同时也浪费了使用者时间的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，具备方便定距的优点，解决了现有的截断装置对管套进行标记截断的时候一般采用记号笔进行标记截断，这样的截断方式过于繁琐，同时也浪费了使用者时间的问题。

本实用新型是这样实现的，一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，包括本体，所述本体的右侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至固定壳的外侧并固定连接有挡板，所述连接杆的底部固定连接有滑杆，所述固定壳的内部活动连接有与滑杆配合使用的传动机构，所述固定壳的内部活动连接有与传动机构配合使用的卡扣机构，所述固定壳的内部开设有与滑杆配合使用的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括转轴，所述转轴的前侧固定连接有滑动块，所述滑动块的前侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有定块，所述定块的底部固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述卡扣机构包括卡杆，所述卡杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与固定壳的内壁固定连接，所述卡杆的前侧固定连接有活动杆，所述活动杆的前侧贯穿至固定壳的外侧并固定连接有推杆。

作为本实用新型优选的，所述滑动块的表面均固定连接有卡块，所述卡块的数量为若干个，所述滑杆的表面开设有与卡块配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述固定壳的内部开设有与活动杆配合使用的第一通孔，所述活动杆的前侧贯穿至第一通孔的外侧并与推杆的表面固定连接，所述固定壳的内部开设有与卡杆配合使用的第二通孔，所述卡杆的左侧贯穿至第二通孔的外侧与卡块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定壳的内部开设有与连接块配合使用的凹槽，所述连接块的前侧贯穿至凹槽的外侧并与定块的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述卡杆底部的右侧固定连接有滑块，所述固定壳的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、固定壳、连接杆、挡板、传动机构、卡扣机构、卡块、卡槽、第一通孔、第二通孔、凹槽、限位槽、滑块、滑槽和滑杆的配合使用，解决了现有的截断装置对管套进行标记截断的时候一般采用记号笔进行标记截断，这样的截断方式过于繁琐，同时也浪费了使用者时间的问题。

2、本实用新型通过设置传动机构，有效的实现了对滑杆的移动，只需通过转轴的作用即可使滑动块带动着滑杆进行旋转。

3、本实用新型通过设置卡扣机构，能够使卡块进入卡槽的内腔后，从而卡扣机构对传动机构进行限位，使传动机构不会发生偏移。

4、本实用新型通过设置卡块和卡槽的配合使用，有效的实现了对滑杆的限位，防止了滑杆在定距后发生偏移，只需要使用者在定距后通过卡扣机构对传动机构的限位使滑杆不会移动。

5、本实用新型通过设置第一通孔，有效的实现了对活动杆的移动，减少了活动杆移动时的摩擦力，通过设置第二通孔，有效的实现了卡杆对传动机构的限位，防止传动机构定距后发生移动。

6、本实用新型通过设置凹槽，有效的实现了对连接块的移动，减少了连接块移动时的摩擦力，增加了本实用新型的便捷性。

7、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的实现了对卡杆移动的限位，防止了卡杆在移动时发生偏移，且实现了对卡杆的移动轨迹进行固定的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定壳和连接杆的立体图；

图3是本实用新型实施例提供连接杆和挡板的立体图；

图4是本实用新型实施例提供固定壳的局部剖视图；

图5是本实用新型实施例提供固定壳的仰视剖视图。

图中：1、本体；2、固定壳；3、连接杆；4、挡板；5、传动机构；501、转轴；502、滑动块；503、连接块；504、定块；505、把手；6、卡扣机构；601、卡杆；602、支撑块；603、弹簧；604、活动杆；605、推杆；7、卡块；8、卡槽；9、第一通孔；10、第二通孔；11、凹槽；12、限位槽；13、滑块；14、滑槽；15、滑杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，包括本体1，本体1的右侧固定连接有固定壳2，固定壳2的内部活动连接有连接杆3，连接杆3的顶部贯穿至固定壳2的外侧并固定连接有挡板4，连接杆3的底部固定连接有滑杆15，固定壳2的内部活动连接有与滑杆15配合使用的传动机构5，固定壳2的内部活动连接有与传动机构5配合使用的卡扣机构6，固定壳2的内部开设有与滑杆15配合使用的限位槽12。

参考图5，传动机构5包括转轴501，转轴501的前侧固定连接有滑动块502，滑动块502的前侧固定连接有连接块503，连接块503的前侧固定连接有定块504，定块504的底部固定连接有把手505。

采用上述方案：通过设置传动机构5，有效的实现了对滑杆15的移动，只需通过转轴501的作用即可使滑动块502带动着滑杆15进行旋转。

参考图5，卡扣机构6包括卡杆601，卡杆601的表面套设有支撑块602，支撑块602的右侧固定连接有弹簧603，弹簧603的右侧与固定壳2的内壁固定连接，卡杆601的前侧固定连接有活动杆604，活动杆604的前侧贯穿至固定壳2的外侧并固定连接有推杆605。

采用上述方案：通过设置卡扣机构6，能够使卡块7进入卡槽8的内腔后，从而卡扣机构6对传动机构5进行限位，使传动机构5不会发生偏移。

参考图4，滑动块502的表面均固定连接有卡块7，卡块7的数量为若干个，滑杆15的表面开设有与卡块7配合使用的卡槽8。

采用上述方案：通过设置卡块7和卡槽8的配合使用，有效的实现了对滑杆15的限位，防止了滑杆15在定距后发生偏移，只需要使用者在定距后通过卡扣机构6对传动机构5的限位使滑杆15不会移动。

参考图5，固定壳2的内部开设有与活动杆604配合使用的第一通孔9，活动杆604的前侧贯穿至第一通孔9的外侧并与推杆605的表面固定连接，固定壳2的内部开设有与卡杆601配合使用的第二通孔10，卡杆601的左侧贯穿至第二通孔10的外侧与卡块7配合使用。

采用上述方案：通过设置第一通孔9，有效的实现了对活动杆604的移动，减少了活动杆604移动时的摩擦力，通过设置第二通孔10，有效的实现了卡杆601对传动机构5的限位，防止传动机构5定距后发生移动。

参考图5，固定壳2的内部开设有与连接块503配合使用的凹槽11，连接块503的前侧贯穿至凹槽11的外侧并与定块504的表面固定连接。

采用上述方案：通过设置凹槽11，有效的实现了对连接块503的移动，减少了连接块503移动时的摩擦力，增加了本实用新型的便捷性。

参考图4，卡杆601底部的右侧固定连接有滑块13，固定壳2的内部开设有与滑块13配合使用的滑槽14。

采用上述方案：通过设置滑块13和滑槽14的配合使用，有效的实现了对卡杆601移动的限位，防止了卡杆601在移动时发生偏移，且实现了对卡杆601的移动轨迹进行固定的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要定距时，使用者拉动推杆605，推杆605的移动带动着活动杆604，活动杆604的移动带动着卡杆601，卡杆601的移动带动着支撑块602，支撑块602的移动挤压弹簧603，当卡杆601的左侧退回到第二通孔10的内部时，使用者拨动把手505，把手505的移动带动着定块504，定块504的移动带动着连接块503，连接块503的移动带动着滑动块502，滑动块502的移动带动着卡块7和转轴501，滑动块502随着转轴501的轨迹进行移动，卡块7的移动带动着卡槽8，卡槽8的移动带动着滑杆15，滑杆15的移动带动着连接杆3，滑杆15随着限位槽12的轨迹进行移动，连接杆3的移动带动着挡板4，当挡板4到达目的地时，使用者松开推杆605，这时弹簧603不受力，弹簧603带动着卡杆601卡柱卡块7，防止卡块7移动，完成定距。

综上所述：该方便定距的隔热管套加工用截断装置，通过设置本体1、固定壳2、连接杆3、挡板4、传动机构5、卡扣机构6、卡块7、卡槽8、第一通孔9、第二通孔10、凹槽11、限位槽12、滑块13、滑槽15和滑杆16的配合使用，解决了现有的截断装置对管套进行标记截断的时候一般采用记号笔进行标记截断，这样的截断方式过于繁琐，同时也浪费了使用者时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的右侧固定连接有固定壳(2)，所述固定壳(2)的内部活动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶部贯穿至固定壳(2)的外侧并固定连接有挡板(4)，所述连接杆(3)的底部固定连接有滑杆(15)，所述固定壳(2)的内部活动连接有与滑杆(15)配合使用的传动机构(5)，所述固定壳(2)的内部活动连接有与传动机构(5)配合使用的卡扣机构(6)，所述固定壳(2)的内部开设有与滑杆(15)配合使用的限位槽(12)。

2.如权利要求1所述的一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括转轴(501)，所述转轴(501)的前侧固定连接有滑动块(502)，所述滑动块(502)的前侧固定连接有连接块(503)，所述连接块(503)的前侧固定连接有定块(504)，所述定块(504)的底部固定连接有把手(505)。

3.如权利要求1所述的一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，其特征在于：所述卡扣机构(6)包括卡杆(601)，所述卡杆(601)的表面套设有支撑块(602)，所述支撑块(602)的右侧固定连接有弹簧(603)，所述弹簧(603)的右侧与固定壳(2)的内壁固定连接，所述卡杆(601)的前侧固定连接有活动杆(604)，所述活动杆(604)的前侧贯穿至固定壳(2)的外侧并固定连接有推杆(605)。

4.如权利要求2所述的一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，其特征在于：所述滑动块(502)的表面均固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)的数量为若干个，所述滑杆(15)的表面开设有与卡块(7)配合使用的卡槽(8)。

5.如权利要求3所述的一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，其特征在于：所述固定壳(2)的内部开设有与活动杆(604)配合使用的第一通孔(9)，所述活动杆(604)的前侧贯穿至第一通孔(9)的外侧并与推杆(605)的表面固定连接，所述固定壳(2)的内部开设有与卡杆(601)配合使用的第二通孔(10)，所述卡杆(601)的左侧贯穿至第二通孔(10)的外侧与卡块(7)配合使用。

6.如权利要求2所述的一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，其特征在于：所述固定壳(2)的内部开设有与连接块(503)配合使用的凹槽(11)，所述连接块(503)的前侧贯穿至凹槽(11)的外侧并与定块(504)的表面固定连接。

7.如权利要求3所述的一种方便定距的隔热管套加工用截断装置，其特征在于：所述卡杆(601)底部的右侧固定连接有滑块(13)，所述固定壳(2)的内部开设有与滑块(13)配合使用的滑槽(14)。

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