CN212497881U - 一种预涂膜生产线的修边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预涂膜生产线的修边机构,包括机架,所述机架两端连接有支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有传送辊,两个所述支撑板之间连接有修边辊,所述修边辊上套设有两个调整环,所述调整环的外侧壁上连接有连接条,所述连接条远离调整环的一端沿自身长度方向开设有连接槽,所述连接槽内设置有切割条,所述切割条远离修边辊的一端连接有切割刀片,所述切割刀片与传送辊的表面抵接,两个所述调整环之间设置有调整组件。先根据预涂膜的宽度,再通过调整组件来调整两个调整环之间的距离,从而调整两个切割刀片之间的距离,进而方便对不同宽度的预涂膜进行修边,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及预涂膜生产的技术领域,尤其是涉及一种预涂膜生产线的修边机构。
背景技术
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺。预涂膜生产过程中需要通过修边机构切除毛边。修边机构通常包括机架,机架上安装有传送辊和修边辊,修边辊的两端均安装有切割刀片,切割刀片能够对预涂膜的两侧进行修边。
目前,公告号为CN207030579U的专利公开了一种PET转移膜生产线的修边机构,它包括放膜导辊、收膜导辊和至少一对悬挂在放膜导辊和收膜导辊之间的分切刀片;放膜导辊和收膜导辊之间还设置一刀片导辊,该刀片导辊上沿长度方向间隔一致地径向开设多个环形定位凹槽,每个定位凹槽的宽度为0.5~0.8㎜,相邻的定位凹槽的间距为0.5~0.8㎜,使一对分切刀片的下端刀尖各自嵌置在一个定位凹槽内。该修边机构能消除分切刀片左右摆动的现象,避免在PET薄膜修边或分切时,薄膜边缘的转移层形成裂纹。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该修边机构的分切刀片之间的距离无法调节,无法适配不同宽度的预涂膜,因此有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种预涂膜生产线的修边机构,切割刀片之间的距离能够根据预涂膜的宽度进行调整。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种预涂膜生产线的修边机构,包括机架,所述机架两端连接有支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有传送辊,两个所述支撑板之间连接有修边辊,所述修边辊上套设有两个调整环,所述调整环的外侧壁上连接有连接条,所述连接条远离调整环的一端沿自身长度方向开设有连接槽,所述连接槽内设置有切割条,所述切割条远离修边辊的一端连接有切割刀片,所述切割刀片与传送辊的表面抵接,两个所述调整环之间设置有调整组件。
通过采用上述技术方案,先根据预涂膜的宽度,再通过调整组件来调整两个调整环之间的距离,从而调整两个切割刀片之间的距离,进而方便对不同宽度的预涂膜进行修边,省时省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切割条与连接槽底壁之间连接有紧固弹簧。
通过采用上述技术方案,紧固弹簧顶紧切割条的一端,使得切割条上的切割刀片能够始终抵紧传送辊表面,提高修边质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切割条朝向切割刀片的一端开设有供切割刀片卡入的安装槽,所述切割条的外侧壁穿设有安装螺栓,所述安装螺栓的一端穿过安装槽和切割刀片且螺纹连接有安装螺母。
通过采用上述技术方案,旋出安装螺母,将安装螺栓拆下,即可将切割刀片从切割条上拆下并更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装螺栓为蝶形螺栓,所述安装螺母为蝶形螺母。
通过采用上述技术方案,蝶形螺栓和蝶形螺母用手即可旋紧,无需借助额外的工具,安装方便,省时省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调整组件包括转动连接于两个支撑板之间的双向丝杆,每个所述调整环的外侧壁均连接有调节块,所述双向丝杆的两端分别与两个调节块螺纹连接,所述双向丝杆的一端穿出支撑板且连接有转动手轮。
通过采用上述技术方案,旋转转动手轮,转动手轮带动双向丝杆转动,从而带动两个调整环在修边辊上滑移,进而调整两个切割刀片之间的距离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动手轮上螺纹连接有用于顶紧支撑板外侧壁的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,旋紧固定螺栓,使得固定螺栓的一端顶紧支撑板的外侧壁,从而防止转动手轮意外转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定螺栓朝向支撑板的一端连接有摩擦圆板,所述摩擦圆板的直径大于固定螺栓的直径。
通过采用上述技术方案,摩擦圆板能够增大固定螺栓与支撑板外侧壁之间的摩擦力,从而防止固定螺栓与支撑板之间产生滑移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定螺栓上套设有防松弹簧。
通过采用上述技术方案,旋紧固定螺栓之后,防松弹簧受到固定螺栓的螺帽挤压而形变,从而顶紧固定螺栓的螺帽,进而使得固定螺栓的外螺纹顶紧转动手轮上的内螺纹,防止固定螺栓松动。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、先根据预涂膜的宽度,再通过调整组件来调整两个调整环之间的距离,从而调整两个切割刀片之间的距离,进而方便对不同宽度的预涂膜进行修边,省时省力;
2、旋转转动手轮,转动手轮带动双向丝杆转动,从而带动两个调整环在修边辊上滑移,进而调整两个切割刀片之间的距离。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A面的剖视结构示意图;
图3是图2中B区域的放大示意图;
图4是图2中C区域的放大示意图。
附图标记:1、机架;2、支撑板;3、传送辊;4、修边辊;5、调整环;51、调节块;6、连接条;61、连接槽;62、紧固弹簧;7、切割条;71、安装槽;72、安装螺栓;73、安装螺母;8、切割刀片;9、调整组件;91、双向丝杆;92、转动手轮;93、固定螺栓;94、摩擦圆板;95、防松弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种预涂膜生产线的修边机构,包括机架1,机架1上端面的两端均沿竖直方向固定连接有呈矩形的支撑板2,两个支撑板2之间转动连接有传送辊3,两个支撑板2之间固定连接有位于传送辊3上方的修边辊4。修边辊4上套设有两个调整环5,调整环5的下端外侧壁上固定连接有连接条6,连接条6远离调整环5的一端沿自身长度方向开设有连接槽61(见图4),连接槽61内滑动连接有切割条7,切割条7远离修边辊4的一端可拆卸连接有切割刀片8,切割刀片8与传送辊3的表面抵接,两个调整环5之间设置有调整组件9。调整组件9能够调节两个调整环5之间的距离,使得两个切割刀片8之间的距离能够根据预涂膜宽度进行调节。
参照图2、图3,调整组件9包括转动连接于两个支撑板2之间的双向丝杆91,每个调整环5的外侧壁均固定连接有调节块51,两个调节块51分别与双向丝杆91的两端螺纹连接,双向丝杆91的一端穿出支撑板2且固定连接有转动手轮92,转动手轮92与双向丝杆91呈同轴心线设置。旋转转动手轮92,转动手轮92带动双向丝杆91转动,从而使得两个调整环5相互远离或相互靠近,进而调整两个切割刀片8之间的距离。
参照图2、图3,转动手轮92上螺纹连接有用于顶紧支撑板2外侧壁的固定螺栓93,固定螺栓93朝向支撑板2的一端固定连接有摩擦圆板94,摩擦圆板94与固定螺栓93呈同轴心线设置,摩擦圆板94的直径大于固定螺栓93的直径。摩擦圆板94能够增大固定螺栓93与支撑板2外侧壁之间的摩擦力,从而防止固定螺栓93与支撑板2之间产生滑移。固定螺栓93上套设有防松弹簧95,防松弹簧95能够防止固定螺栓93松动。
参照图2、图4,切割条7与连接槽61底壁之间固定连接有紧固弹簧62。紧固弹簧62顶紧切割条7的一端,使得切割条7上的切割刀片8能够始终抵紧传送辊3表面,提高修边质量。切割条7朝向切割刀片8的一端开设有供切割刀片8卡入的安装槽71,切割条7的外侧壁穿设有安装螺栓72,安装螺栓72的一端穿过安装槽71和切割刀片8且螺纹连接有安装螺母73,安装螺栓72为蝶形螺栓,安装螺母73为蝶形螺母。旋出安装螺母73,将安装螺栓72拆下,即可将切割刀片8从切割条7上拆下并更换。
本实施例的实施原理为:先根据预涂膜的宽度,旋转转动手轮92,从而带动双向丝杆91转动,随着双向丝杆91转动,两个调节块51相互靠近或相互远离,调整好两个切割刀片8之间的距离,最后再旋紧固定螺栓93,进而即可对预涂膜进行修边。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预涂膜生产线的修边机构,包括机架(1),所述机架(1)两端连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间转动连接有传送辊(3),其特征在于:两个所述支撑板(2)之间连接有修边辊(4),所述修边辊(4)上套设有两个调整环(5),所述调整环(5)的外侧壁上连接有连接条(6),所述连接条(6)远离调整环(5)的一端沿自身长度方向开设有连接槽(61),所述连接槽(61)内设置有切割条(7),所述切割条(7)远离修边辊(4)的一端连接有切割刀片(8),所述切割刀片(8)与传送辊(3)的表面抵接,两个所述调整环(5)之间设置有调整组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产线的修边机构,其特征在于:所述切割条(7)与连接槽(61)底壁之间连接有紧固弹簧(62)。
3.根据权利要求2所述的一种预涂膜生产线的修边机构,其特征在于:所述切割条(7)朝向切割刀片(8)的一端开设有供切割刀片(8)卡入的安装槽(71),所述切割条(7)的外侧壁穿设有安装螺栓(72),所述安装螺栓(72)的一端穿过安装槽(71)和切割刀片(8)且螺纹连接有安装螺母(73)。
4.根据权利要求3所述的一种预涂膜生产线的修边机构,其特征在于:所述安装螺栓(72)为蝶形螺栓,所述安装螺母(73)为蝶形螺母。
5.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产线的修边机构,其特征在于:所述调整组件(9)包括转动连接于两个支撑板(2)之间的双向丝杆(91),每个所述调整环(5)的外侧壁均连接有调节块(51),所述双向丝杆(91)的两端分别与两个调节块(51)螺纹连接,所述双向丝杆(91)的一端穿出支撑板(2)且连接有转动手轮(92)。
6.根据权利要求5所述的一种预涂膜生产线的修边机构,其特征在于:所述转动手轮(92)上螺纹连接有用于顶紧支撑板(2)外侧壁的固定螺栓(93)。
7.根据权利要求6所述的一种预涂膜生产线的修边机构,其特征在于:所述固定螺栓(93)朝向支撑板(2)的一端连接有摩擦圆板(94),所述摩擦圆板(94)的直径大于固定螺栓(93)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种预涂膜生产线的修边机构,其特征在于:所述固定螺栓(93)上套设有防松弹簧(95)。
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