CN212497337U - 一种膜盒检测用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜盒检测用夹具，包括平台支架，所述平台支架为一种带有平板的支架，所述平台支架中部开设有开槽，环绕开槽位于平台支架的平板上对称设置有限位弧板，所述开槽的正下方设置有气缸，所述气缸的伸缩端设置有安装基座，所述为一种方形板，其上表面对称安装有轴承板，两个所述轴承板顶端通过轴承旋转连接有弧形夹板，两个所述弧形夹板之间靠近轴承一端连接有弹簧。该膜盒检测用夹具，通过限位弧板、气缸、安装基座、轴承板、轴承、弧形夹板、弹簧对膜盒的支撑以及对膜盒毛细管夹持实现对膜盒的固定，设计合理，操作简单，便于检测观察。

Description

一种膜盒检测用夹具

技术领域

本实用新型属于食品储物盒技术领域，具体涉及一种膜盒检测用夹具。

背景技术

膜盒又习惯的被人们叫为电容传感器，用电测法测量非电学量时，首先必须将被测的非电学量转换为电学量而后输入之。通常把非电学量变换成电学量的元件称为变换器；根据不同非电学量的特点设计成的有关转换装置称为传感器，而被测的力学量(如位移、力、速度等)转换成电容变化的传感器称为电容传感器。

随着市场对膜盒的需求量越来越大，也导致生产出来的膜盒层次不齐，而传统的膜盒检测机构由于设计问题，常常导致在进行检测观察时，造成检测干涉，使得检测起来很不便，因此我们需要一种膜盒检测用夹具来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜盒检测用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜盒检测用夹具，包括平台支架，所述平台支架为一种带有平板的支架，所述平台支架中部开设有开槽，环绕开槽位于平台支架的平板上对称设置有限位弧板，所述开槽的正下方设置有气缸，所述气缸的伸缩端设置有安装基座，所述安装基座为一种方形板，其上表面对称安装有轴承板，两个所述轴承板顶端通过轴承旋转连接有弧形夹板，两个所述弧形夹板之间靠近轴承一端连接有弹簧。

优选的，所述安装基座在非工作状态下位于开槽内部。

优选的，所述弧形夹板的外壁与限位弧板的内壁滑动接触。

优选的，所述气缸的运行受控制器控制。

优选的，两个所述限位弧板内壁与膜盒上的毛细管接头贴合匹配。

优选的，所述气缸为一种迷你型气缸。

优选的，所述弧形夹板收紧时二者拼合形成的口径可将膜盒的毛细管接头加紧。

本实用新型的技术效果和优点：该膜盒检测用夹具，通过气缸带动弧形夹板限位弧板、气缸、安装基座、轴承板、轴承、弧形夹板、弹簧对膜盒的支撑以及对膜盒毛细管夹持实现对膜盒的固定，设计合理，操作简单，便于检测观察。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的分离平台支架后的结构示意图；

图3为本实用新型的限位弧板与弧形夹板的关系示意图。

图中：1、平台支架；2、开槽；3、限位弧板；4、气缸；5、安装基座； 6、轴承板；7、轴承；8、弧形夹板；9、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种膜盒检测用夹具，包括平台支架1，所述平台支架1为一种带有平板的支架，所述平台支架1中部开设有开槽2，环绕开槽2位于平台支架1的平板上对称设置有限位弧板3，所述开槽2的正下方设置有气缸4，所述气缸4的伸缩端设置有安装基座5，所述安装基座5为一种方形板，其上表面对称安装有轴承板6，两个所述轴承板6顶端通过轴承7旋转连接有弧形夹板8，两个所述弧形夹板8之间靠近轴承 7一端连接有弹簧9。

具体地，所述安装基座5在非工作状态下位于开槽2内部。

具体地，所述弧形夹板8的外壁与限位弧板3的内壁滑动接触，在气缸4 收缩时，限位弧板3对弧形夹板8限位收紧。

具体地，所述气缸4的运行受控制器控制，使得弧形夹板8的运行距离在一定范围内，以防弧形夹板8从开槽2下方或者限位弧板3上方脱落。

具体地，两个所述限位弧板3内壁与膜盒上的毛细管接头贴合匹配，便于限位弧板3对膜盒上的毛细管接头的夹持。

具体地，所述气缸4为一种迷你型气缸，占用空间小，便于安装、拆卸和维修更换。

具体地，所述弧形夹板8收紧时二者拼合形成的口径可将膜盒的毛细管接头加紧。

工作原理：该膜盒检测用夹具，安装基座5在非工作状态下位于开槽2 内部，同时弧形夹板8位于限位弧板3的包围范围内，由于弹簧9的弹性力作用使得弧形夹板8的外壁与限位弧板3内壁紧密结合，在使用时，气缸4 在控制器的控制下做伸出运动，同时弧形夹板8从限位弧板3内部不断滑出，由于弹簧9的作用使得两个弧形夹板8始终具有互相远离的趋势，随着弧形夹板8的不断滑出，两个弧形夹板8各自以轴承7为旋转中心向外张开一定角度后，气缸停止运动，然后操作人员拿取膜盒，将膜盒的毛细管接头对准弧形夹板8之间的张口，然后再驱动气缸收缩带动弧形夹板8想下运行，由于限位弧板3限位作用，使得两个弧形夹板8不断收缩，直至将膜盒的毛细管接头加紧，此时弧形夹板8的顶端与膜片接触，对膜盒起到支撑的作用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种膜盒检测用夹具，包括平台支架(1)，其特征在于：所述平台支架(1)为一种带有平板的支架，所述平台支架(1)中部开设有开槽(2)，环绕开槽(2)位于平台支架(1)的平板上对称设置有限位弧板(3)，所述开槽(2)的正下方设置有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端设置有安装基座(5)，所述安装基座(5)为一种方形板，其上表面对称安装有轴承板(6)，两个所述轴承板(6)顶端通过轴承(7)旋转连接有弧形夹板(8)，两个所述弧形夹板(8)之间靠近轴承(7)一端连接有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种膜盒检测用夹具，其特征在于：所述安装基座(5)在非工作状态下位于开槽(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种膜盒检测用夹具，其特征在于：所述弧形夹板(8)的外壁与限位弧板(3)的内壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种膜盒检测用夹具，其特征在于：所述气缸(4)的运行受控制器控制。

5.根据权利要求1所述的一种膜盒检测用夹具，其特征在于：两个所述限位弧板(3)内壁与膜盒上的毛细管接头贴合匹配。

6.根据权利要求1所述的一种膜盒检测用夹具，其特征在于：所述气缸(4)为一种迷你型气缸。

7.根据权利要求1所述的一种膜盒检测用夹具，其特征在于：所述弧形夹板(8)收紧时二者拼合形成的口径可将膜盒的毛细管接头加紧。

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