CN212531390U - 一种膜盒下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜盒下料机构，包括支架，所述支架一侧设置有前侧板，另一侧设置有后侧板，所述后侧板上安装有移栽气缸，所述移栽气缸的伸缩端穿过后侧板固定有吸料气缸，所述吸料气缸的伸缩端上下运动，且位于吸料气缸的伸缩端设置有吸头，所述后侧板上设置有与移栽气缸对应的传感器，所述支架下方设置有膜盒座和下料通道。该膜盒下料机构，结构简单，设计合理，通过移栽气缸、吸料气缸、传感器、吸头、膜片座、下料通道，完成对膜盒的自下料，自动化运行，操作方便。

Description

一种膜盒下料机构

技术领域

本实用新型属于膜盒下料技术领域，具体涉及一种膜盒下料机构。

背景技术

膜盒又习惯的被人们叫为电容传感器，用电测法测量非电学量时，首先必须将被测的非电学量转换为电学量而后输入之。通常把非电学量变换成电学量的元件称为变换器；根据不同非电学量的特点设计成的有关转换装置称为传感器，而被测的力学量(如位移、力、速度等)转换成电容变化的传感器称为电容传感器。

随着市场对膜盒的需求量越来越大，越来越多的膜盒加工厂应运而生，而随着机械化的发展，人工操作完成膜盒的下料已经无法满足生产的需求，人工操作不仅效率慢，而且人机交互工作，很容易发生生产事故，给操作人员的额人生安全以及加工厂的生产造成损失，因此我们需要一种膜盒下料机构来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜盒下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜盒下料机构，包括支架，所述支架一侧设置有前侧板，另一侧设置有后侧板，所述后侧板上安装有移栽气缸，所述移栽气缸的伸缩端穿过后侧板固定有吸料气缸，所述吸料气缸的伸缩端上下运动，且位于吸料气缸的伸缩端设置有吸头，所述前侧板上设置有与移栽气缸对应的传感器，所述支架下方设置有膜盒座和下料通道。

优选的，所述移栽气缸在伸出极限下时，膜盒座与吸头对应匹配。

优选的，所述移栽气缸在收缩极限下时，下料通道与吸头对应匹配。

优选的，所述吸头受气泵驱动控制。

优选的，所述下料通道下半部向支架外侧弯折设置。

优选的，所述移栽气缸和吸料气缸为单作用气缸。

本实用新型的技术效果和优点：该膜盒下料机构，结构简单，设计合理，通过移栽气缸带动吸料气缸在膜盒座和下料通道至今往复运动实现取放膜盒，同时传感器控制移栽气缸的运行区间，使得取放膜盒能准确无误，自动化运行，完成对膜盒的自下料，节省了人工成本，同时也避免了因人为因素造成的生产事故，自动化运行，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的支架结构示意图。

图中：1、支架；2、前侧板；3、后侧板；4、移栽气缸；5、吸料气缸； 6、吸头；7、膜盒座；8、下料通道；9、传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2所示的一种膜盒下料机构，包括支架1，所述支架1一侧设置有前侧板2，另一侧设置有后侧板3，所述后侧板3上安装有移栽气缸4，所述移栽气缸4的伸缩端穿过后侧板3固定有吸料气缸5，所述吸料气缸5的伸缩端上下运动，且位于吸料气缸5的伸缩端设置有吸头6，所述前侧板2上设置有与移栽气缸4对应的传感器9，所述支架1下方设置有膜盒座7和下料通道8。

具体地，所述移栽气缸4在伸出极限下时，膜盒座7与吸头6对应匹配。

具体地，所述移栽气缸4在收缩极限下时，下料通道8与吸头6对应匹配。

具体地，所述吸头6受气泵驱动控制，对膜盒实现吸料和放料。

具体地，所述下料通道8下半部向支架1外侧弯折设置，便于在下料通道8放置收集膜盒的装置。

具体地，所述移栽气缸4和吸料气缸5为单作用气缸，单作用气缸的采购成本较低，也使得设备生产成本较低。

工作原理：该膜盒下料机构，支架1一侧设置有前侧板2，另一侧设置有后侧板3，后侧板3上安装有移栽气缸4，移栽气缸4的伸缩端穿过后侧板3 固定有吸料气缸5，吸料气缸5的伸缩端上下运动，且位于吸料气缸5的伸缩端设置有吸头6，前侧板2上设置有与移栽气缸4对应的传感器9，支架1下方设置有膜盒座7和下料通道8。

在使用时，吸料气缸5驱动吸头6向下运动，吸取膜盒座7上的一个膜盒后复位，然后移栽气缸4驱动吸料气缸5向前做伸出运动，在碰触传感器9 后，移栽气缸4停止运行，然后吸料气缸5向下运行，在靠近膜盒座7时，吸头7吹气，将膜盒放进下料通道8的进料口，然后膜盒顺着下料通道8滑道指定位置，即完成膜盒的下料。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有表述术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种膜盒下料机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)一侧设置有前侧板(2)，另一侧设置有后侧板(3)，所述后侧板(3)上安装有移栽气缸(4)，所述移栽气缸(4)的伸缩端穿过后侧板(3)固定有吸料气缸(5)，所述吸料气缸(5)的伸缩端上下运动，且位于吸料气缸(5)的伸缩端设置有吸头(6)，所述前侧板(2)上设置有与移栽气缸(4)对应的传感器(9)，所述支架(1)下方设置有膜盒座(7)和下料通道(8)。

2.根据权利要求1所述的一种膜盒下料机构，其特征在于：所述移栽气缸(4)在伸出极限下时，膜盒座(7)与吸头(6)对应匹配。

3.根据权利要求1所述的一种膜盒下料机构，其特征在于：所述移栽气缸(4)在收缩极限下时，下料通道(8)与吸头(6)对应匹配。

4.根据权利要求1所述的一种膜盒下料机构，其特征在于：所述吸头(6)受气泵驱动控制。

5.根据权利要求1所述的一种膜盒下料机构，其特征在于：所述下料通道(8)下半部向支架(1)外侧弯折设置。

6.根据权利要求1所述的一种膜盒下料机构，其特征在于：所述移栽气缸(4)和吸料气缸(5)为单作用气缸。

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