CN212496900U - 一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨角装置技术领域，且公开了一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，包括生产平台，所述生产平台顶部的右侧固定安装有磨角装置主体，所述生产平台的顶部开设有支撑滑槽，所述支撑滑槽的底部延伸至生产平台的底部。该实用新型，通过电动机在转动时可带动支撑盘转动，转动定位板内的螺纹杆，进而控制夹持滑块在定位板内上下位移，且夹持滑块的右侧安装有夹持板，夹持板的底部转动连接有顶部夹持块，支撑盘的顶部固定连接有底部夹持块，使得顶部夹持块和底部夹持块相互靠近，对材料进行夹持后使磨角装置主体可对材料进行环形打磨，进而使装置达到打磨效率相对较高，打磨质量较好的目的。

Description

一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置

技术领域

本实用新型涉及磨角装置技术领域，具体为一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置。

背景技术

棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，棱镜是透明材料(如玻璃、水晶等)做成的多面体，其中棱镜座盖板主要棱镜座起到保护遮挡作用，保护棱不易受到损伤，增加了棱镜的使用寿命。

在棱镜座盖板在生产过程中，需要对其进行打，从而使盖板的磨角相对平滑，但是在实际使用过程中，常通过人工手动进行打磨，打磨的质量相对不够高，且浪费人力资料，打磨的效率相对不够好，为此我们提出一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，具备打磨效率较好，且打磨质量较高等优点，解决了常通过人工手动进行打磨，打磨的质量相对不够高，且浪费人力资料，打磨的效率相对不够好的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨效率较好，且打磨质量较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，包括生产平台，所述生产平台顶部的右侧固定安装有磨角装置主体，所述生产平台的顶部开设有支撑滑槽，所述支撑滑槽的底部延伸至生产平台的底部，所述支撑滑槽的内部滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的顶部与底部均延伸出支撑滑槽，所述支撑滑块的顶部转动连接有支撑盘，所述支撑盘的底部固定连接有支撑柱，所述支撑滑块的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有电动机，所述支撑柱的底端贯穿并转动连接至固定箱的内部，所述电动机的输出轴通过联轴器与支撑柱固定连接，所述支撑滑块顶部的左侧固定安装有定位板，所述定位板的右侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有夹持滑块，所述夹持滑块的右侧延伸出调节滑槽并固定安装有夹持板，所述夹持板的底部转动连接有顶部夹持块，所述支撑盘的顶部固定连接有底部夹持块，所述夹持滑块的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿并螺纹连接至定位板的顶部，所述支撑滑块的左侧转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的左端贯穿并螺纹连接至生产平台的左侧。

优选的，所述支撑柱与支撑滑块和固定箱的连接处固定安装有轴承，所述顶部夹持块位于底部夹持块的正上方。

优选的，所述磨角装置主体包括第二电机与打磨片，所述第二电机固定连接于生产平台顶部的右侧，所述打磨片的左侧与第二电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述打磨片位于底部夹持块的右侧。

优选的，所述生产平台的顶部固定安装有防尘定位箱，所述第二电机固定安装于防尘定位箱的内部，所述第二电机的输出轴贯穿并转动连接至防尘定位箱的内部。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有夹持控制盘，所述调节丝杆的左端固定连接有平移控制盘。

优选的，所述顶部夹持块与底部夹持块相对的一侧均固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，具备以下有益效果：

1、该用于棱镜座盖板加工的磨角装置，通过电动机在转动时可带动支撑盘转动，支撑滑块顶部安装有定位板，转动定位板内的螺纹杆，进而控制夹持滑块在定位板内上下位移，且夹持滑块的右侧安装有夹持板，夹持板的底部转动连接有顶部夹持块，支撑盘的顶部固定连接有底部夹持块，使得顶部夹持块和底部夹持块相互靠近，对材料进行夹持后，由电动机转动，可带动材料，再由调节丝杆，带动支撑滑块位移，使材料可靠近磨角装置主体，使磨角装置主体可对材料进行环形打磨，进而使装置达到打磨效率相对较高，打磨质量较好的目的。

2、该用于棱镜座盖板加工的磨角装置，通过在支撑柱与支撑滑块和固定箱的连接处固定安装有轴承，使得支撑柱在转动时不易磨损支撑滑块和固定箱，增加了装置的耐用性，且顶部夹持块位于底部夹持块的正上方，使得顶部夹持块与底部夹持块的夹持相对稳定。

3、该用于棱镜座盖板加工的磨角装置，通过设置磨角装置主体包括第二电机与打磨片，使得第二电机可带动打磨片，使得打磨片可对材料进行稳定打磨。

4、该用于棱镜座盖板加工的磨角装置，通过在生产平台的顶部固定安装有防尘定位箱，可对第二电机进行稳定支撑，且使打磨片在打磨过程中相对稳定，不易发生晃动偏移，增加了装置的稳定性。

5、该用于棱镜座盖板加工的磨角装置，通过在螺纹杆的顶端固定连接有夹持控制盘，使用者可转动夹持控制盘，对材料进行夹持定位，使装置操作相对便利，调节丝杆的左端固定连接有平移控制盘，使得平移控制盘可通过转动带动调节丝杆，使材料靠近磨角装置主体，进而对材料进行打磨，使得材料打磨质量较好。

6、该用于棱镜座盖板加工的磨角装置，通过在顶部夹持块与底部夹持块相对的一侧均固定连接有防滑垫，使得顶部夹持块与底部夹持块在夹持材料时，由防滑垫进行定位夹持，增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面图；

图2为本实用新型结构图1中A部的放大图；

图3为本实用新型调节滑槽与夹持滑块连接结构仰视截面图。

图中标号说明：

1、生产平台；2、磨角装置主体；201、第二电机；202、打磨片；3、支撑滑槽；4、支撑滑块；5、支撑盘；6、支撑柱；7、固定箱；8、电动机；9、定位板；10、调节滑槽；11、夹持滑块；12、夹持板；13、顶部夹持块；14、螺纹杆；15、调节丝杆；16、底部夹持块；17、防尘定位箱；18、夹持控制盘；19、平移控制盘；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，包括生产平台1，生产平台1顶部的右侧固定安装有磨角装置主体2，生产平台1的顶部开设有支撑滑槽3，支撑滑槽3的底部延伸至生产平台1的底部，支撑滑槽3的内部滑动连接有支撑滑块4，支撑滑块4的顶部与底部均延伸出支撑滑槽3，支撑滑块4的顶部转动连接有支撑盘5，支撑盘5的底部固定连接有支撑柱6，支撑滑块4的底部固定连接有固定箱7，固定箱7的内部固定安装有电动机8，支撑柱6的底端贯穿并转动连接至固定箱7的内部，电动机8的输出轴通过联轴器与支撑柱6固定连接，支撑滑块4顶部的左侧固定安装有定位板9，定位板9的右侧开设有调节滑槽10，调节滑槽10的内部滑动连接有夹持滑块11，夹持滑块11的右侧延伸出调节滑槽10并固定安装有夹持板12，夹持板12的底部转动连接有顶部夹持块13，支撑盘5的顶部固定连接有底部夹持块16，夹持滑块11的顶部转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶部贯穿并螺纹连接至定位板9的顶部，支撑滑块4的左侧转动连接有调节丝杆15，调节丝杆15的左端贯穿并螺纹连接至生产平台1的左侧，通过电动机8在转动时可带动支撑盘5转动，支撑滑块4顶部安装有定位板9，转动定位板9内的螺纹杆14，进而控制夹持滑块11在定位板9内上下位移，且夹持滑块11的右侧安装有夹持板12，夹持板12的底部转动连接有顶部夹持块13，支撑盘5的顶部固定连接有底部夹持块16，使得顶部夹持块13和底部夹持块16相互靠近，对材料进行夹持后，由电动机8转动，可带动材料，再由调节丝杆15，带动支撑滑块4位移，使材料可靠近磨角装置主体2，使磨角装置主体2可对材料进行环形打磨，进而使装置达到打磨效率相对较高，打磨质量较好的目的。

进一步的，支撑柱6与支撑滑块4和固定箱7的连接处固定安装有轴承，顶部夹持块13位于底部夹持块16的正上方，通过在支撑柱6与支撑滑块4和固定箱7的连接处固定安装有轴承，使得支撑柱6在转动时不易磨损支撑滑块4和固定箱7，增加了装置的耐用性，且顶部夹持块13位于底部夹持块16的正上方，使得顶部夹持块13与底部夹持块16的夹持相对稳定。

进一步的，磨角装置主体2包括第二电机201与打磨片202，第二电机201固定连接于生产平台1顶部的右侧，打磨片202的左侧与第二电机201的输出轴通过联轴器固定连接，打磨片202位于底部夹持块16的右侧，通过设置磨角装置主体2包括第二电机201与打磨片202，使得第二电机201可带动打磨片202，使得打磨片202可对材料进行稳定打磨。

进一步的，生产平台1的顶部固定安装有防尘定位箱17，第二电机201固定安装于防尘定位箱17的内部，第二电机201的输出轴贯穿并转动连接至防尘定位箱17的内部，通过在生产平台1的顶部固定安装有防尘定位箱17，可对第二电机201进行稳定支撑，且使打磨片202在打磨过程中相对稳定，不易发生晃动偏移，增加了装置的稳定性。

进一步的，螺纹杆14的顶端固定连接有夹持控制盘18，调节丝杆15的左端固定连接有平移控制盘19，通过在螺纹杆14的顶端固定连接有夹持控制盘18，使用者可转动夹持控制盘18，对材料进行夹持定位，使装置操作相对便利，调节丝杆15的左端固定连接有平移控制盘19，使得平移控制盘19可通过转动带动调节丝杆15，使材料靠近磨角装置主体2，进而对材料进行打磨，使得材料打磨质量较好。

进一步的，顶部夹持块13与底部夹持块16相对的一侧均固定连接有防滑垫20，通过在顶部夹持块13与底部夹持块16相对的一侧均固定连接有防滑垫20，使得顶部夹持块13与底部夹持块16在夹持材料时，由防滑垫20进行定位夹持，增加了装置的稳定性。

工作原理：通过在生产平台1的顶部安装有磨角装置主体2，使盖板可由磨角装置主体2进行磨角打磨，且生产平台1的顶部开设有支撑滑槽3，支撑滑槽3的内部滑动连接有支撑滑块4，支撑滑块4的顶部与底部贯穿至生产平台1的顶部与底部，且支撑滑块4的底部安装有固定箱7，固定箱7的内部安装有电动机8，电动机8的输出轴固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部贯穿并转动连接至支撑滑块4的顶部并固定安装有支撑盘5，使得电动机8在转动时可带动支撑盘5转动，支撑滑块4顶部安装有定位板9，通过转动定位板9内的螺纹杆14，进而控制夹持滑块11在定位板9内上下位移，且夹持滑块11的右侧安装有夹持板12，使得定位板9对夹持板12起到定位支撑作用，夹持板12的底部转动连接有顶部夹持块13，支撑盘5的顶部固定连接有底部夹持块16，使得顶部夹持块13和底部夹持块16相互靠近，对材料进行夹持后，由电动机8转动，可带动材料，再由调节丝杆15，带动支撑滑块4位移，使材料可靠近磨角装置主体2，使磨角装置主体2可对材料进行环形打磨，进而使装置达到打磨效率相对较高，打磨质量较好的目的，解决了常通过人工手动进行打磨，打磨的质量相对不够高，且浪费人力资料，打磨的效率相对不够好的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，包括生产平台(1)，其特征在于：所述生产平台(1)顶部的右侧固定安装有磨角装置主体(2)，所述生产平台(1)的顶部开设有支撑滑槽(3)，所述支撑滑槽(3)的底部延伸至生产平台(1)的底部，所述支撑滑槽(3)的内部滑动连接有支撑滑块(4)，所述支撑滑块(4)的顶部与底部均延伸出支撑滑槽(3)，所述支撑滑块(4)的顶部转动连接有支撑盘(5)，所述支撑盘(5)的底部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑滑块(4)的底部固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内部固定安装有电动机(8)，所述支撑柱(6)的底端贯穿并转动连接至固定箱(7)的内部，所述电动机(8)的输出轴通过联轴器与支撑柱(6)固定连接，所述支撑滑块(4)顶部的左侧固定安装有定位板(9)，所述定位板(9)的右侧开设有调节滑槽(10)，所述调节滑槽(10)的内部滑动连接有夹持滑块(11)，所述夹持滑块(11)的右侧延伸出调节滑槽(10)并固定安装有夹持板(12)，所述夹持板(12)的底部转动连接有顶部夹持块(13)，所述支撑盘(5)的顶部固定连接有底部夹持块(16)，所述夹持滑块(11)的顶部转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶部贯穿并螺纹连接至定位板(9)的顶部，所述支撑滑块(4)的左侧转动连接有调节丝杆(15)，所述调节丝杆(15)的左端贯穿并螺纹连接至生产平台(1)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，其特征在于：所述支撑柱(6)与支撑滑块(4)和固定箱(7)的连接处固定安装有轴承，所述顶部夹持块(13)位于底部夹持块(16)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，其特征在于：所述磨角装置主体(2)包括第二电机(201)与打磨片(202)，所述第二电机(201)固定连接于生产平台(1)顶部的右侧，所述打磨片(202)的左侧与第二电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接，所述打磨片(202)位于底部夹持块(16)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，其特征在于：所述生产平台(1)的顶部固定安装有防尘定位箱(17)，所述第二电机(201)固定安装于防尘定位箱(17)的内部，所述第二电机(201)的输出轴贯穿并转动连接至防尘定位箱(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)的顶端固定连接有夹持控制盘(18)，所述调节丝杆(15)的左端固定连接有平移控制盘(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于棱镜座盖板加工的磨角装置，其特征在于：所述顶部夹持块(13)与底部夹持块(16)相对的一侧均固定连接有防滑垫(20)。

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