CN212496787U - 用于加工中心的冲水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工中心的冲水系统，其特征是：包括管路结构和电路结构；所述管路结构包括水箱、水泵、四通阀、全罩冲水管路、水枪管路和头部环喷管路；水泵的进水口与水箱连接，出水口通过四通阀与全罩冲水管路、水枪管路和头部环喷管路连接；所述头部环喷管路中设置有第一流体控制阀；所述电路结构包括电性连接的PLC和控制面板，所述PLC与水泵以及第一流体控制阀电性连接。本实用新型能够方便对环喷喷嘴的启闭控制，以及避免操作人员装卸工件时，被冷却液溅到的问题。

Description

用于加工中心的冲水系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工中心的冲水系统。

背景技术

加工中心在对工件加工的过程中，需利用到相应的喷水系统。目前，加工中心的喷水系统主要具有全罩冲水喷嘴、水枪和头部环喷喷嘴。全罩冲水喷嘴用于对全罩的冲刷；头部环喷喷嘴用于对加工过程中的刀具以及工件喷冷却液进行冷却；水枪用于移动喷水。

传统的喷水系统通过安装开关球阀对各喷水组进行控制，而通过开关球阀手动开关喷水冷却系统中的喷嘴存在着使用缺陷：由于控制环喷喷嘴的手动球阀设置在安全罩内，当操作人员需要取工件的时候，需要进入到安全罩内，先手动将控制头部环喷喷嘴的开关球阀关闭，然后再取工件，该过程中，由于操作人员在进入到安全罩内时，头部环喷喷嘴处于开启状态，因此冷却液很容易飞溅到操作人员的身上；而若将控制环喷喷嘴的手动球阀设置到安全罩的外部，既会增加管路布置的复杂度，又会延长开关球阀与环喷喷嘴之间的距离，导致该开关球阀并不能及时止住或是开启该环喷喷嘴出水。因此现有技术中的冲水系统存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工中心的冲水系统，能够方便对环喷喷嘴的启闭控制，以及避免操作人员装卸工件时，被冷却液溅到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于加工中心的冲水系统，其特征是：包括管路结构和电路结构；

所述管路结构包括水箱、水泵、四通阀、全罩冲水管路、水枪管路和头部环喷管路；水泵的进水口与水箱连接，出水口通过四通阀与全罩冲水管路、水枪管路和头部环喷管路连接；所述头部环喷管路中设置有第一流体控制阀；

所述电路结构包括电性连接的PLC和控制面板，所述PLC与水泵以及第一流体控制阀电性连接。

优选的，所述全罩冲水管路包括全罩前喷水路和全罩后喷水路，所述全罩前喷水路和全罩后喷水路分别连接于四通阀的两个出水口上，以及全罩前喷水路和全罩后喷水路均设置有开关球阀。

优选的，所述水枪管路和头部环喷管路通过一三通阀并联于四通阀的同一出水口上，并且水枪管路中设置有与PLC电性连接的第二流体控制阀。

优选的，所述头部环喷管路中设置有单向阀。

优选的，所述电路结构中还具有与PLC电性连接的显示器。

本实用新型的优点为：通过控制面板完成对对头部环喷喷嘴的电控制，既能使得第一流体控制阀与头部环喷喷嘴之间的有效距离，又能在安全罩的外部对该环喷喷嘴进行启闭控制，显著提升了操作人员操作的便利性。

附图说明

图1为本实施例所提供的管路结构的示意图；

图2为本实施例所提供的电路结构的模块示意图。

具体实施方式

结合图1至图用于加工中心的冲水系统对本实用新型2作进一步的说明。

一种用于加工中心的冲水系统，其特征是：包括管路结构和电路结构。

所述管路结构包括水箱1、水泵2、四通阀3、全罩冲水管路7、水枪管路6和头部环喷管路5。水泵2安装在水箱1的上开口上并且水箱1的进水口延伸至水箱1内，水箱1的出水口通过四通阀3与全罩冲水管路7、水枪管路6和头部环喷管路5连接；所述头部环喷管路5中设置有第一流体控制阀51。头部环喷喷嘴、水枪和全罩冲水喷嘴分别安装在头部环喷管路5、水枪管路6和全罩冲水管路7的出水端上。

所述电路结构包括电性连接的PLC9和控制面板11，所述PLC9与水泵2以及第一流体控制阀51电性连接。

上述连接结构下，在具体使用时，操作人员可通过设置在加工中心外壁上的控制面板11对第一流体控制阀51进行控制，以对头部环喷喷嘴的出水以及止水起到控制效果。因此操作人员在进入到安全罩内部之前便可将头部环喷喷嘴关闭，以及在取下加工完成的工件并装上待加工工件走出安全罩后再开启头部环喷喷嘴，整个过程中有效避免了废液飞溅到操作人员身上的问题。

本实施例中，全罩冲水管路7进一步设置为：所述全罩冲水管路7包括全罩前喷水路72和全罩后喷水路71，所述全罩前喷水路72和全罩后喷水路71分别连接于四通阀3的两个出水口上，以及全罩前喷水路71和全罩后喷水路72均设置有开关球阀721、711。全罩前喷水路和全罩后喷水路的出水端分别延伸至全罩的前侧和后侧，以对全罩的前侧后侧分别进行冲刷。在全罩前喷水路和全罩后喷水路均设置上手动球阀，能对全罩前喷水路和全罩后喷水路进行单独控制。需说明的是，由于全罩冲水管路的使用频率相对较低，因此使用手动球阀进行开关即可。

本实施进一步设置为：所述水枪管路6和头部环喷管路5通过一三通阀4并联于四通阀3的同一出水口上，并且水枪管路6中设置有与PLC电性连接的第二流体控制阀61。第二流体控制阀61的设置，能够进一步方便对水枪管路6的出水控制。

本实施例进一步设置为：所述头部环喷管路5中设置有单向阀52。该单向阀52能够防止冷却液的回流。

本实施例进一步设置为：所述电路结构中还具有与PLC电性连接的显示器10。该显示器的设置，能够进一步方便对整个冲水系统的控制。

需说明的是，各管路中各部件之间通过直线接头12或是直角接头13连接。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于加工中心的冲水系统，其特征是：包括管路结构和电路结构；

所述管路结构包括水箱、水泵、四通阀、全罩冲水管路、水枪管路和头部环喷管路；水泵的进水口与水箱连接，出水口通过四通阀与全罩冲水管路、水枪管路和头部环喷管路连接；所述头部环喷管路中设置有第一流体控制阀；

所述电路结构包括电性连接的PLC和控制面板，所述PLC与水泵以及第一流体控制阀电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于加工中心的冲水系统，其特征是：所述全罩冲水管路包括全罩前喷水路和全罩后喷水路，所述全罩前喷水路和全罩后喷水路分别连接于四通阀的两个出水口上，以及全罩前喷水路和全罩后喷水路均设置有开关球阀。

3.根据权利要求1所述的用于加工中心的冲水系统，其特征是：所述水枪管路和头部环喷管路通过一三通阀并联于四通阀的同一出水口上，并且水枪管路中设置有与PLC电性连接的第二流体控制阀。

4.根据权利要求1所述的用于加工中心的冲水系统，其特征是：所述头部环喷管路中设置有单向阀。

5.根据权利要求1所述的用于加工中心的冲水系统，其特征是：所述电路结构中还具有与PLC电性连接的显示器。

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