CN211190682U - 一种转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，属于炼钢设备技术领域，包括：氮气座、涂料搅拌桶和氮气管路；氮气座在竖直方向上开设有氧枪通孔；氮气座的外侧壁开设有管道连接孔，氮气座的内侧壁开设有喷涂孔；管道连接孔和喷涂孔相互连通；涂料搅拌桶的侧壁开设有出料孔和进气孔；涂料搅拌桶的顶部开设有进水孔，供水管路与进水孔连接；进气孔处连接有空气管路；供料管路的一端与所述出料孔连接，供料管路的另一端与所述管道连接孔连接；空气管路与所述管道连接孔连接；氮气管路与所述管道连接孔连接；空气管路、供水管路、供料管路上均设置有控制开关。该实用新型用于降低氧枪在冶炼过程粘渣几率和清理难度，提高氧枪在线使用时间。

Description

一种转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置

技术领域

本实用新型属于炼钢设备技术领域，具体涉及一种转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置。

背景技术

众所周知，转炉氧枪是转炉炼钢的核心设备之一，工作时，转炉氧枪位于转炉熔池的上方，通过转炉氧枪将高压高纯氧气，以超音速速度吹入金属熔池，进而实现化学反应。作业过程中，由于对熔池液面控制不够精准导致枪位控制偏离规定，或由于入炉铁水成分波动等因素导致枪头和枪身下部出现粘渣情况，处理困难，且耗时长，处理不彻底，再用很快又会粘渣，周而复始，降低氧枪在线使用次数。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，该转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置用于降低氧枪在冶炼过程粘渣几率和清理难度，提高氧枪在线使用时间。

本实用新型的目的是提供一种转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，至少包括：

氮气座(6)；所述氮气座(6)在竖直方向上开设有氧枪通孔；所述氮气座(6)的外侧壁开设有管道连接孔，所述氮气座(6)的内侧壁开设有喷涂孔；所述管道连接孔和喷涂孔相互连通；

涂料搅拌桶(1)；所述涂料搅拌桶(1)的侧壁开设有出料孔和进气孔；所述涂料搅拌桶(1)的顶部开设有进水孔，供水管路(4)与所述进水孔连接；

氮气管路(2)；其中：

在所述进气孔处连接有空气管路(3)；供料管路(7)的一端与所述出料孔连接，供料管路的另一端与所述管道连接孔连接；所述空气管路(3)与所述管道连接孔连接；所述氮气管路(2)与所述管道连接孔连接；在所述空气管路(3)、供水管路(4)、供料管路(7)上均设置有控制开关。

进一步：所述氧枪通孔的上方开口尺寸大于下方开口尺寸。

进一步：所述控制开关包括手动阀和电磁阀。

更进一步：所述手动阀为手动球阀。

更进一步：所述氧枪为双介质拉瓦尔型喷枪。

更进一步：所述喷涂装置还包括控制电磁阀动作的控制柜。

更进一步：在所述涂料搅拌桶(1)的侧壁安装有排污阀(1-3)。

更进一步：在所述涂料搅拌桶(1)的顶部安装有加料口(1-1)和排气口(1-2)。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过采用上述技术方案，使用时，氧枪自上而下穿入氮气座上的氧枪通孔；首先将喷涂料(比如石灰)置于涂料搅拌桶中，然后通过供水管路向涂料搅拌桶注入适量的水，使得石灰水中石灰的浓度为35％左右，空气管路的进气端可以安装加压泵或者压缩空气装置，空气管路的出气端分为两路，一路进入涂料搅拌桶内，使得涂料搅拌桶内的溶液搅拌均匀，另外一路直接进入氮气座的喷涂孔，涂料搅拌桶内的溶液通过供料管路7进入氮气座的喷涂孔，同时氮气管路中的氮气同时进入氮气座的喷涂孔，上述空气、喷涂溶液和氮气混合后喷射至氧枪的外壁，进而在氧枪的外壁形成一层保护膜，最终通过保护膜实现对氧枪的保护。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构图；

其中：1、涂料搅拌桶；1-1、加料口；1-2、排气口；1-3、排污阀；2、氮气管路；2-1、第一电磁阀；2-2、第一手动阀；3、空气管路；3-1、第二电磁阀；3-2、第二手动阀；4、供水管路；5、手动阀门；6、氮气座；7、供料管路；7-1、第三电磁阀；7-2、第三手动阀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，包括：

氮气座6；所述氮气座6在竖直方向上开设有氧枪通孔；所述氮气座6的外侧壁开设有管道连接孔，所述氮气座6的内侧壁开设有喷涂孔；所述管道连接孔和喷涂孔相互连通；

涂料搅拌桶1；所述涂料搅拌桶1的侧壁开设有出料孔和进气孔；所述涂料搅拌桶1的顶部开设有进水孔，供水管路4与所述进水孔连接；作有优选，在所述涂料搅拌桶1的侧壁安装有排污阀1-3。在涂料搅拌桶1的顶部安装有加料口1-1和排气口1-2。

氮气管路2；其中：

在所述进气孔处连接有空气管路3；供料管路7的一端与所述出料孔连接，供料管路的另一端与所述管道连接孔连接；所述空气管路3与所述管道连接孔连接；所述氮气管路2与所述管道连接孔连接；在所述空气管路3、供水管路4、供料管路7上均设置有控制开关。所述控制开关包括手动阀5和电磁阀；通过手动阀5可以实现对管路的手动辅助控制，通常情况下，手动阀为常开状态。具体为：在氮气管路2上安装有第一电磁阀2-1和第一手动阀2-2；在空气管路3上安装有第二电磁阀3-1和第二手动阀3-2；在供料管路7上安装有第三电磁阀7-1和第三手动阀7-2。进一步作为优选：所述手动阀为手动球阀。

作为优选：所述氧枪通孔的上方开口尺寸大于下方开口尺寸，具体成喇叭口结构或圆台结构。

所述氧枪为双介质拉瓦尔型喷枪。

为了实现自动化控制：所述喷涂装置还包括控制电磁阀动作的控制柜。即通过控制柜可以实现对多个电磁阀的协调控制。保证整个设备的正常工作。

上述优选实施例的工作原理为：

使用时，氧枪自上而下穿入氮气座上的氧枪通孔；首先将喷涂料(比如石灰)置于涂料搅拌桶1中，然后通过供水管路4向涂料搅拌桶1注入适量的水，使得石灰水中石灰的浓度为35％左右，空气管路3的进气端可以安装加压泵或者压缩空气装置，空气管路3的出气端分为两路，一路进入涂料搅拌桶内，使得涂料搅拌桶内的溶液搅拌均匀，另外一路直接进入氮气座6的喷涂孔，涂料搅拌桶内的溶液通过供料管路7进入氮气座6的喷涂孔，同时氮气管路中的氮气同时进入氮气座6的喷涂孔，上述空气、喷涂溶液和氮气混合后喷射至氧枪的外壁，进而在氧枪的外壁形成一层保护膜，最终通过保护膜实现对氧枪的保护。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，其特征在于，至少包括：

氮气座(6)；所述氮气座(6)在竖直方向上开设有氧枪通孔；所述氮气座(6)的外侧壁开设有管道连接孔，所述氮气座(6)的内侧壁开设有喷涂孔；所述管道连接孔和喷涂孔相互连通；

涂料搅拌桶(1)；所述涂料搅拌桶(1)的侧壁开设有出料孔和进气孔；所述涂料搅拌桶(1)的顶部开设有进水孔，供水管路(4)与所述进水孔连接；

氮气管路(2)；其中：

在所述进气孔处连接有空气管路(3)；供料管路(7)的一端与所述出料孔连接，供料管路的另一端与所述管道连接孔连接；所述空气管路(3)与所述管道连接孔连接；所述氮气管路(2)与所述管道连接孔连接；在所述空气管路(3)、供水管路(4)、供料管路(7)上均设置有控制开关。

2.根据权利要求1所述的转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，其特征在于：所述氧枪通孔的上方开口尺寸大于下方开口尺寸。

3.根据权利要求1所述的转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，其特征在于：所述控制开关包括手动阀和电磁阀。

4.根据权利要求3所述的转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，其特征在于：所述手动阀为手动球阀。

5.根据权利要求3所述的转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，其特征在于：所述氧枪为双介质拉瓦尔型喷枪。

6.根据权利要求3所述的转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置还包括控制电磁阀动作的控制柜。

7.根据权利要求3所述的转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，其特征在于：在所述涂料搅拌桶(1)的侧壁安装有排污阀(1-3)。

8.根据权利要求3所述的转炉氧枪防粘耐火涂料的喷涂装置，其特征在于：在所述涂料搅拌桶(1)的顶部安装有加料口(1-1)和排气口(1-2)。

Images