CN212496459U - 一种翅片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种翅片切割装置，包括冲压装置，传送装置，压紧装置，切割装置，水洗装置和底座；底座上安装有若干个立柱，立柱顶端固定安装有顶梁；冲压装置包括上模座和下模座；上模座安装在顶梁上；下模座安装于底座上；水洗装置，冲压装置，传送装置，压紧装置和切割装置沿翅片的行进方向依次设置；采用的冲压装置结构简单实用，能有效的提高冲压生产效率和准确性；传送装置配合压紧装置，对成型的翅片进行限位，控制其行进距离，配合切割装置往复切割，切割效率高，同时保证翅片的切割精度。

Description

一种翅片切割装置

技术领域

本实用新型涉及热交换器工装设备领域，尤其涉及一种翅片切割装置。

背景技术

翅片管式换热器是人们在改进管式换热而的过程中最早也是最成功的发现之一，直至目前，这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得最为广泛的一种。它不仅适用于单翅片管式换热器在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常广泛。而传统的切割设备不能针对换热器的换热管进行切割，换热管的圆柱形设计，而且长度也不统一，导致换热管不容易夹持和调整位置，从而影响换热器换热管的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翅片切割装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现对翅片成型后的夹紧，以便于之后的精准切割。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供.一种翅片切割装置，其特征在于，包括：冲压装置，传送装置和底座；

所述底座上安装有若干个立柱，所述立柱顶端固定安装有顶梁；

所述冲压装置包括上模座和下模座；所述上模座安装在所述顶梁上；所述下模座安装于所述底座上；

所述传送装置包括传送带，连接块，固定块，推杆，传动轴，传动轮和传动块；所述传送带设置于所述立柱之间，且安装于所述下模座侧壁；所述传动轴安装于所述传送带底面，且所述传动轴上传动连接有若干个所述传动轮；所述传动轴两端各固定安装有一所述传动块；两所述传动块的另一端与所述连接块两端传动连接；所述连接块滑动安装于所述传送带上；所述连接块两端伸出有所述推杆；所述固定块设置于所述推杆两侧；所述推杆与两端的所述固定块往复滑动连接。

优选的，所述传送装置通过推杆在传送带上的水平方向上的运动，配合翅片拉伸后的传送装置，使翅片向前传递，且本申请采用传动轴配合连接块进行短距离位移，便于控制翅片的行进量，便于后方的切割装置进行精准切割。

还设置有夹紧装置；所述夹紧装置包括盖板和夹紧块；所述盖板设置于所述连接块上方；所述盖板底面两端与所述固定块固定连接；所述夹紧块固定设置于所述传送带上方；所述夹紧块上开设有通槽。

优选的，使得翅片限定于盖板内，对翅片进行限位，配合传送装置的推杆，精准控制翅片的位移距离，使翅片不会移位，造成切割后的收集困难。

还设置有切割装置；所述切割装置包括上压板，下支柱，刀具和弹簧；所述上压板安装于所述上模座指向所述下支柱的一侧；所述下支柱设置于所述传送带末端两侧；所述下支柱侧壁安装有弹簧座；两所述下支柱连接安装有所述刀具；所述刀具两端弹性连接有所述弹簧；所述弹簧安装于所述弹簧座内。

优选的，所述切割装置，采用压板配合冲压装置的行进，控制切割的频率；使得压板按照一定规律对下支柱进行下压，是安装在刀具上的弹簧进行压缩，由于弹簧座的存在，使得刀具在刚好完成切割后，弹簧复位，使刀具返回原位置，往复切割，切割效率高，且配合传送装置和压紧装置，保证翅片的切割精度。

还设置有水洗装置；所述水洗装置包括水洗槽和转轴；所述转轴设置有若干个，所述转轴安装于所述水洗槽内；且所述转轴(82)与所述水洗槽转动连接。

优选的，所述水洗装置设置于冲压装置之前，现将拉伸后的翅片去除脏物，保证翅片不存在吸附在机器上，便于冲压，及冲压后的切割。

优选的，所述转轴直径大小不完全相同，其目的是控制翅片带按照一定的运动轨迹进行水洗。

所述上模座设置有压板和动模芯；所述压板与所述上模座可拆卸连接；所述动模芯安装于所述压板内；所述压板底面设置有若干个凸起。

所述下模座设置有定模座，卸料板，定模芯和挂块；所述定模座设置于所述卸料板正下方,所述定模座和卸料板通过挂块固定连接；所述卸料板上表面安装有所述定模芯；所述卸料板顶面设置有与所述凸起数量相同，形状适配的凹槽。

优选的，设计结构简单实用，在保证相关模具零件连接可靠、模具正常工作的前提下，可实现方便、快捷的拆装和更换，能有效的提高冲压生产效率和准确性。

还设置有收集箱；述收集箱设置于所述下模座正下方；且所述收集箱横截面不小于所述下模座的横截面。

优选的，所述冲压时，冲压后产生的废弃物，会从下模座上滑落。设置有收集箱，便于收集废弃物保证工作环境的清洁。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型采用的冲压装置结构简单实用，能有效的提高冲压生产效率和准确性；传送装置配合压紧装置，对成型的翅片进行限位，控制其行进距离，配合切割装置往复切割，切割效率高，同时保证翅片的切割精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视图。

图2为冲压装置的剖面图。

图3为连接块俯视图。

图4为切割装置示意图。

其中，5-底座，6-立柱，7-顶梁，9-收集箱，11-上模座，12-下模座，13-定模座，14-卸料板，15-定模芯，16-挂块，17-压板，18-动模芯，21-传送带，22-连接块，23-固定块，24-推杆，25-传动轴，26-传动轮，27-传动块，31-盖板，32-夹紧块，41-上压板，42-下支柱，43-刀具，44-弹簧，45-弹簧座，81-水洗槽和82-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种翅片切割装置，其特征在于，包括：冲压装置，传送装置和底座5；

底座5上安装有若干个立柱6，立柱6顶端固定安装有顶梁7；

冲压装置包括上模座11和下模座12；上模座11安装在顶梁7上；下模座12安装于底座5上；

传送装置包括传送带21，连接块22，固定块23，推杆24，传动轴25，传动轮26和传动块27；传送带21设置于立柱6之间，且安装于下模座12侧壁；传动轴25安装于传送带21底面，且传动轴25上传动连接有若干个传动轮26；传动轴25两端各固定安装有一传动块27；两传动块27的另一端与连接块22两端传动连接；连接块22滑动安装于传送带21上；连接块22两端伸出有推杆24；固定块23设置于推杆24两侧；推杆24与两端的固定块23往复滑动连接。

还设置有夹紧装置；夹紧装置包括盖板31和夹紧块32；盖板31设置于连接块22上方；盖板31底面两端与固定块23固定连接；夹紧块32固定设置于传送带21上方；夹紧块32上开设有通槽。

还设置有切割装置；切割装置包括上压板41，下支柱42，刀具43和弹簧44；上压板41安装于上模座11指向下支柱42的一侧；下支柱42设置于传送带31末端两侧；下支柱42侧壁安装有弹簧座45；两下支柱42连接安装有刀具43；刀具43两端弹性连接有弹簧44；弹簧44安装于弹簧座45内。

还设置有水洗装置；水洗装置包括水洗槽81和转轴82；转轴82设置有若干个，转轴82安装于水洗槽81内；且转轴82与水洗槽81转动连接。

上模座11设置有压板17和动模芯18；压板17与上模座11可拆卸连接；动模芯18安装于压板17内；压板17底面设置有若干个凸起。

下模座12设置有定模座13，卸料板14，定模芯15和挂块16；定模座13设置于卸料板14正下方,定模座13和卸料板14通过挂块16固定连接；卸料板14上表面安装有定模芯15；卸料板14顶面设置有与凸起数量相同，形状适配的凹槽。

还设置有收集箱9收集箱设置于下模座12正下方；且收集箱9横截面不小于下模座12的横截面。

在本实用新型的一个实施例中，盖板31与传送带21可拆卸链接。

在本实用新型的另一个实施例中，刀具43采用切断车刀。

在本实用新型的又一个实施例中，水洗槽81的水不超过其体积的2/3。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型采用的冲压装置结构简单实用，能有效的提高冲压生产效率和准确性；传送装置配合压紧装置，对成型的翅片进行限位，控制其行进距离，配合切割装置往复切割，切割效率高，同时保证翅片的切割精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种翅片切割装置，其特征在于，包括：冲压装置，传送装置和底座(5)；

所述底座(5)上安装有若干个立柱(6)，所述立柱(6)顶端固定安装有顶梁(7)；

所述冲压装置包括上模座(11)和下模座(12)；所述上模座(11)安装在所述顶梁(7)上；所述下模座(12)安装于所述底座(5)上；

所述传送装置包括传送带(21)，连接块(22)，固定块(23)，推杆(24)，传动轴(25)，传动轮(26)和传动块(27)；所述传送带(21)设置于所述立柱(6)之间，且安装于所述下模座(12)侧壁；所述传动轴(25)安装于所述传送带(21)底面，且所述传动轴(25)上传动连接有若干个所述传动轮(26)；所述传动轴(25)两端各固定安装有一所述传动块(27)；两所述传动块(27)的另一端与所述连接块(22)两端传动连接；所述连接块(22)滑动安装于所述传送带(21)上；所述连接块(22)两端伸出有所述推杆(24)；所述固定块(23)设置于所述推杆(24)两侧；所述推杆(24)与两端的所述固定块(23)往复滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种翅片切割装置，其特征在于：还设置有夹紧装置；所述夹紧装置包括盖板(31)和夹紧块(32)；所述盖板(31)设置于所述连接块(22)上方；所述盖板(31)底面两端与所述固定块(23)固定连接；所述夹紧块(32)固定设置于所述传送带(21)上方；所述夹紧块(32)上开设有通槽。

3.根据权利要求2所述的一种翅片切割装置，其特征在于：还设置有切割装置；所述切割装置包括上压板(41)，下支柱(42)，刀具(43)和弹簧(44)；所述上压板(41)安装于所述上模座(11)指向所述下支柱(42)的一侧；所述下支柱(42)设置于所述传送带(21)末端两侧；所述下支柱(42)侧壁安装有弹簧座(45)；两所述下支柱(42)连接安装有所述刀具(43)；所述刀具(43)两端弹性连接有所述弹簧(44)；所述弹簧(44)安装于所述弹簧座(45)内。

4.根据权利要求1所述的一种翅片切割装置，其特征在于：还设置有水洗装置；所述水洗装置包括水洗槽(81)和转轴(82)；所述转轴(82)设置有若干个，所述转轴(82)安装于所述水洗槽(81)内；且所述转轴(82)与所述水洗槽(81)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种翅片切割装置，其特征在于：所述上模座(11)设置有压板(17)和动模芯(18)；所述压板(17)与所述上模座(11)可拆卸连接，并通过螺栓安装于所述上模座(11)；所述动模芯(18)安装于所述压板(17)内；所述压板(17)底面设置有若干个凸起。

6.根据权利要求5所述的一种翅片切割装置，其特征在于：所述下模座(12)设置有定模座(13)，卸料板(14)，定模芯(15)和挂块(16)；所述定模座(13)设置于所述卸料板(14)正下方,所述定模座(13)和卸料板(14)通过挂块(16)固定连接；所述卸料板(14)上表面安装有所述定模芯(15)；所述卸料板(14)顶面设置有与所述凸起数量相同形状适配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种翅片切割装置，其特征在于：还设置有收集箱(9)；述收集箱设置于所述下模座(12)正下方；且所述收集箱(9)横截面不小于所述下模座(12)的横截面。

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