CN212496255U - 一种矩形箱体拼焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形箱体拼焊夹具：包括操作台，操作台的顶端固定安装有导轨，且导轨上安装设有相匹配的滑块，滑块的顶端安装有第一载物台和第二载物台，第一载物台的两侧设有第一轴座，且两个第一轴座的中间安装有曲杆，曲杆上安装有旋转块，且旋转块的下方安装有软簧，软簧的底端和第一载物台的顶面固定连接，旋转块安装在液压缸的输出端上，且液压缸的底端安装有铰接块，铰接块固定在第一载物台的顶面。本实用新型第一载物台和第二载物台也会向内侧合拢，这就可以便捷地支撑已经点焊完成的金属箱体，然后气缸收缩会带动曲杆和夹持板调转角度，实现了调转角度的功能，即可对矩形箱体的四个面进行逐一焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矩形箱体拼焊夹具，属于焊接治具技术领域。
背景技术
随着机械工程业的发展，箱体类的机械零部件在制作的时候需要把两个金属壳体对接，然后焊接在一起，在对接的过程中需要使用点焊的方式将两个金属壳初步定位在一起，然后安装在固定的夹具上进行满焊。满焊的过程中，需要对矩形箱体的四个面进行焊接，每个面在焊接完一个侧面之后需要扭转工件的角度，这就需要把工件松开再次夹持，这样操作比较浪费时间，而且耗费很多的人工，鉴于此，现有技术中需要一种能够提升矩形箱体快速焊接的拼焊夹具。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种矩形箱体拼焊夹具，解决了现有技术中矩形金属箱体焊接速度慢的技术问题。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有导轨，且导轨上安装设有相匹配的滑块，所述滑块的顶端安装有第一载物台和第二载物台，所述第一载物台的两侧设有第一轴座，且两个第一轴座的中间安装有曲杆，所述曲杆上安装有旋转块，且旋转块的下方安装有软簧，软簧的底端和第一载物台的顶面固定连接，所述旋转块安装在液压缸的输出端上，且液压缸的底端安装有铰接块，铰接块固定在第一载物台的顶面。
优选，前述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述第二载物台顶端安装有第二轴座，且第二轴座的一侧安装有夹持板，所述曲杆的端头固定安装有夹持板。
优选，前述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述夹持板的一侧安装有固定板，且夹持板的另一侧安装有可相对于固定板滑动的移动板，所述固定板和移动板之间设置有拉紧弹簧，且拉紧弹簧的一侧安装有两个压杆，且压杆的一端安装有铰接耳板，铰接耳板固定在移动板的侧面。
优选，前述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述夹持板上设置有T型槽，且移动板底端设置有和T型槽相匹配的方块。
优选，前述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述第一载物台和第二载物台的一侧安装有导杆，且两个导杆的中间安装有扭转杆，且扭转杆通过轴承连接于操作台。
优选，前述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述扭转杆的顶端设置有旋转把手，且旋转把手的底端设置有扭簧，扭簧固定在操作台的顶面，所述扭簧用于驱动旋转把手拉动第一载物台、第二载物台。
优选，前述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述第二轴座一侧的夹持板通过连接轴与第二轴座铰接。
本实用新型所达到的有益效果：
其一，本实用新型的夹持板用来承载金属部件，扭转杆会带动两个导杆向内侧合拢，此时第一载物台和第二载物台也会向内侧合拢，这就可以便捷地支撑已经点焊完成的金属箱体，然后气缸收缩会带动曲杆和夹持板调转角度，实现了自动支撑和调转角度的功能，即可对矩形箱体的四个面进行逐一焊接。
其二，在夹持物件的时候，先把两个压杆的铰接头向下按压，此时移动板会在T型槽内滑动，拉紧弹簧会被拉长，再次松开两个压杆，工件就被夹持了，实现了便捷夹持的功能。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图一；
图2是本实用新型整体结构图二；
图3是本实用新型第一载物台结构图；
图4是本实用新型夹持板结构图；
图5是本实用新型旋转把手结构图；
其中：1-操作台；2-导轨；3-滑块；4-第一载物台；5-第一轴座；6-第二轴座；7-夹持板；8-第二载物台；9-旋转把手；10-轴承；11-导杆；12-铰接块；13-液压缸；14-曲杆；15-旋转块；16-软簧；17-固定板；18-移动板；19-拉紧弹簧；20-T型槽；21-铰接耳板；22-压杆；23-扭转杆；24-扭簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示：本实施例公开了一种矩形箱体拼焊夹具，包括操作台1，操作台1的顶端固定安装有两个导轨2，且导轨2上安装有滑块3，滑块3和导轨2滑动连接，滑块3的顶端安装有第一载物台4和第二载物台8，且滑块3顶端的两侧安装有两个第一轴座5，且两个第一轴座5的中间安装有曲杆14，曲杆14上安装有旋转块15，且旋转块15的下方安装有软簧16，软簧16的底端和第一载物台4的顶面固定连接，旋转块15安装在液压缸13的输出端上，且液压缸13的底端安装有铰接块12，铰接块12固定在第一载物台4的顶面，第一载物台4和第二载物台8通过滑块3在导轨2上滑行，液压缸13在伸缩带的时候会带动曲杆14扭转一个平角，软簧16会推动曲杆14中间的部位，曲杆14会有向上的趋势，防止曲杆14处在扭转的临界点，防止液压缸13损坏。
第二载物台8顶端安装有第二轴座6，且第二轴座6的一侧安装有夹持板7，曲杆14的端头固定安装有夹持板7，夹持板7用来承载待加工的部件，然后夹持板7跟随曲杆14往复扭转。
夹持板7的一侧安装有固定板17，且夹持板7的另一侧安装有移动板18，夹持板7上设置有T型槽20，且移动板18底端设置有和T型槽20相匹配的方块，固定板17和移动板18之间设置有拉紧弹簧19，且拉紧弹簧19的一侧安装有两个压杆22，且压杆22的一端安装有铰接耳板21，铰接耳板21固定在移动板18的侧面，在固定夹持工件的时候，把两个压杆22的节点往下压，此时移动板18会在T型槽20上滑行，再次松开移动板18，工件就被夹持了。
第一载物台4和第二载物台8的一侧安装有导杆11，且两个导杆11的中间安装有扭转杆23，且扭转杆23安装在轴承10的内环上，旋转扭转杆23，两个导杆11会向内侧或者外侧移动，导杆11带动第一载物台4和第二载物台8移动。
扭转杆23的顶端设置有旋转把手9，且旋转把手9的底端设置有扭簧24，扭簧24固定在操作台1的顶面，扭簧24给扭转杆23施加驱动力，用于使旋转把手9旋转，拉动第一载物台4、第二载物台8相互靠近。
第二轴座6一侧的夹持板7和第二轴座6铰接，夹持板7的一侧设置有与第一轴座5和第二轴座6相匹配的插杆，夹持板7在第二轴座6的一侧自由滑动，两个夹持板7结合到一起的时候，第二轴座6一侧的夹持板7是从动的。
使用时，第一载物台4和第二载物台8通过滑块3在导轨2上滑行，液压缸13在伸缩的时候会带动曲杆14扭转一个平角，软簧16会推动曲杆14中间的部位，曲杆14会有向上的趋势，防止曲杆14处在扭转的临界点，防止液压缸13损坏或曲杆14被推坏，夹持板7用来承载待加工部件的两边，然后夹持板7跟随曲杆14往复扭转，在固定夹持工件的时候，把两个压杆22的节点往下压，此时移动板18会在T型槽20上滑行，再次松开移动板18，工件就被夹持了，旋转扭转杆23，两个导杆11会向内侧或者外侧移动，导杆11带动第一载物台4和第二载物台8移动，扭簧24给扭转杆23施加驱动力，避免第一载物台4和第二载物台8分离。
现对于现有技术，本实用新型的夹持板用来承载金属部件，扭转杆会带动两个导杆向内侧合拢，此时第一载物台和第二载物台也会向内侧合拢，直到两个金属部件的侧面贴合到一起，然后气缸收缩会带动曲杆和夹持板调转角度，实现了自动支撑和调转角度的功能，即可对矩形箱体的四个面进行逐一焊接。
再者，在夹持物件的时候，先把两个压杆的铰接头向下按压，此时移动板会在T型槽内滑动，拉紧弹簧会被拉长，再次松开两个压杆，工件就被夹持了，实现了便捷夹持的功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端固定安装有导轨(2)，且导轨(2)上安装设有相匹配的滑块(3)，所述滑块(3)的顶端安装有第一载物台(4)和第二载物台(8)，所述第一载物台(4)的两侧设有第一轴座(5)，且两个第一轴座(5)的中间安装有曲杆(14)，所述曲杆(14)上安装有旋转块(15)，且旋转块(15)的下方安装有软簧(16)，软簧(16)的底端和第一载物台(4)的顶面固定连接，所述旋转块(15)安装在液压缸(13)的输出端上，且液压缸(13)的底端安装有铰接块(12)，铰接块(12)固定在第一载物台(4)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述第二载物台(8)顶端安装有第二轴座(6)，且第二轴座(6)的一侧安装有夹持板(7)，所述曲杆(14)的端头固定安装有夹持板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述夹持板(7)的一侧安装有固定板(17)，且夹持板(7)的另一侧安装有可相对于固定板(17)滑动的移动板(18)，所述固定板(17)和移动板(18)之间设置有拉紧弹簧(19)，且拉紧弹簧(19)的一侧安装有两个压杆(22)，且压杆(22)的一端安装有铰接耳板(21)，铰接耳板(21)固定在移动板(18)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述夹持板(7)上设置有T型槽(20)，且移动板(18)底端设置有和T型槽(20)相匹配的方块。
5.根据权利要求1所述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述第一载物台(4)和第二载物台(8)的一侧安装有导杆(11)，且两个导杆(11)的中间安装有扭转杆(23)，且扭转杆(23)通过轴承(10)连接于操作台(1)。
6.根据权利要求5所述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述扭转杆(23)的顶端设置有旋转把手(9)，且旋转把手(9)的底端设置有扭簧(24)，扭簧(24)固定在操作台(1)的顶面，所述扭簧(24)用于驱动旋转把手(9)拉动第一载物台(4)、第二载物台(8)。
7.根据权利要求2所述的一种矩形箱体拼焊夹具，其特征在于：所述第二轴座(6)一侧的夹持板(7)通过连接轴与第二轴座(6)铰接。
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| CN202020442148.1U CN212496255U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种矩形箱体拼焊夹具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114365914A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-19 | 广东森原蒙玛科技有限公司 | 一种智能家具伸缩调节组件 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020442148.1U patent/CN212496255U/zh active Active
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