CN212494758U - 一种带内环金属缠绕垫片成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带内环金属缠绕垫片成型装置，包括机身和冲压气缸，所述机身的顶端端面连接有冲压气缸，所述冲压气缸的下方在位于机身的右端端面设置有控制箱，所述控制箱的左侧在位于机身的前端端面中心位置处设置有冲压成型柱，所述冲压成型柱的底端端面连接有辅助成型柱，本实用新型握持杆的外表面设置有磨砂涂层结构可增加握持稳定性，万向滚珠设置有四个且为相匹配对称设置，可增加遮挡板使用时的舒适性，增加滑动顺滑性，遮挡板的整体结构较为简单且制造成本较低，可进行反复使用，遮挡板的设置避免了在模板经过多次冲压后易出现位置偏移从而易使冲压后的废料带起波及使用者的麻烦问题。

Description

一种带内环金属缠绕垫片成型装置

技术领域

本实用新型属于金属缠绕垫片相关技术领域，具体涉及一种带内环金属缠绕垫片成型装置。

背景技术

金属缠绕垫片是应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。

现有的金属缠绕垫片成型技术存在以下问题：现有的金属缠绕垫片成型装置使用中通过冲压使垫片成型，在模板经过多次冲压后易出现位置偏移从而易使冲压后的废料带起波及使用者，同时使用时使用者须通过即时开关实时操作更具危险性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带内环金属缠绕垫片成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属缠绕垫片成型装置使用中通过冲压使垫片成型，在模板经过多次冲压后易出现位置偏移从而易使冲压后的废料带起波及使用者，同时使用时使用者须通过即时开关实时操作更具危险性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带内环金属缠绕垫片成型装置，包括机身和冲压气缸，所述机身的顶端端面连接有冲压气缸，所述冲压气缸的下方在位于机身的右端端面设置有控制箱，所述控制箱的左侧在位于机身的前端端面中心位置处设置有冲压成型柱，所述冲压成型柱的底端端面连接有辅助成型柱，所述辅助成型柱的下方设置有工作台，所述工作台的顶端端面前方位置处连接有遮挡板，所述遮挡板的下方在位于机身的前端端面下方位置处设置有操控面板，所述遮挡板包括有板体、握持杆和万向滚珠，所述板体的右端端面连接有握持杆，所述握持杆的下方在位于板体的底端端面右侧设置有万向滚珠。

优选的，所述控制箱包括有箱体、电流表、显示面板、显示屏和电源开关，所述箱体的前端端面上方位置处连接有电流表，所述电流表的下方设置有显示面板，所述显示面板的前端端面连接有显示屏，所述显示屏的下方设置有电源开关。

优选的，所述辅助成型柱包括有支撑柱、固定横板和螺母，所述支撑柱的底端端面连接有固定横板，所述固定横板的底端端面连接有螺母。

优选的，所述操控面板的前端端面设置有即时开关，所述操控面板的底端端面和机身的底端端面为相持平设置，所述操控面板和控制箱电性连接。

优选的，所述遮挡板可相对于工作台进行运动，所述控制箱的左端端面胶连在机身的右端端面处，所述冲压成型柱和辅助成型柱可相对于机身进行运动。

优选的，所述冲压气缸的后端端面设置有入口孔可与外部气泵管道连接，所述机身的前端端面设置有标识板可进行标识粘贴，所述工作台的顶端端面内侧设置有滑槽。

优选的，所述显示面板的前端端面四周位置处设置有稳定螺栓，所述显示屏可进行液晶显示，所述电源开关与外部电源电性连接。

优选的，所述握持杆的外表面设置有磨砂涂层结构，所述万向滚珠可通过工作台的内侧滑槽相对于工作台进行运动，所述万向滚珠设置有四个且处于相匹配对称设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带内环金属缠绕垫片成型装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型包括有遮挡板且遮挡板包括有板体、握持杆和万向滚珠，使用中通过万向滚珠即可以在工作台的顶端端面内侧滑槽内进行水平移动，可在使用时根据使用需求进行位置移动，具有极强的灵活性，在使用前后可不对设备的正常运行造成影响，同时又可对工作台起到遮挡保护作用。

2、本实用新型握持杆的外表面设置有磨砂涂层结构可增加握持稳定性，万向滚珠设置有四个且为相匹配对称设置，可增加遮挡板使用时的舒适性，增加滑动顺滑性，遮挡板的整体结构较为简单且制造成本较低，可进行反复使用，遮挡板的设置避免了在模板经过多次冲压后易出现位置偏移从而易使冲压后的废料带起波及使用者的麻烦问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种带内环金属缠绕垫片成型装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的遮挡板结构示意图；

图3为本实用新型提出的控制箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的辅助成型柱结构示意图；

图中：1、操控面板；2、遮挡板；3、控制箱；4、冲压成型柱；5、冲压气缸；6、机身；7、辅助成型柱；8、工作台；21、板体；22、握持杆；23、万向滚珠；31、箱体；32、电流表；33、显示面板；34、显示屏；35、电源开关；71、支撑柱；72、固定横板；73、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种带内环金属缠绕垫片成型装置技术方案：

一种带内环金属缠绕垫片成型装置，包括机身6和冲压气缸5，机身6的前端端面设置有标识板可进行标识粘贴，机身6的顶端端面连接有冲压气缸5，冲压气缸5的后端端面设置有入口孔可与外部气泵管道连接，外部气泵为冲压气缸5可带动冲压成型柱4和辅助成型柱7进行运动的基础，冲压气缸5的下方在位于机身6的右端端面设置有控制箱3，控制箱3的左端端面胶连在机身6的右端端面处，控制箱3包括有箱体31、电流表32、显示面板33、显示屏34和电源开关35，箱体31的前端端面上方位置处连接有电流表32，电流表32的下方设置有显示面板33，显示面板33的前端端面连接有显示屏34，显示屏34的下方设置有电源开关35，电源开关35控制设备的开启和关闭，显示面板33的前端端面四周位置处设置有稳定螺栓，显示屏34可进行液晶显示，电源开关35与外部电源电性连接，电源开关35控制设备的开启和关闭，控制箱3的左侧在位于机身6的前端端面中心位置处设置有冲压成型柱4，冲压成型柱4和辅助成型柱7可相对于机身6进行运动，两者为相匹配辅助设置，可加强使用稳定性。

一种带内环金属缠绕垫片成型装置，包括冲压成型柱4的底端端面连接有辅助成型柱7，辅助成型柱7包括有支撑柱71、固定横板72和螺母73，支撑柱71的底端端面连接有固定横板72，固定横板72的底端端面连接有螺母73，螺母73可将支撑柱71固定在固定横板72的底端端面处，辅助成型柱7的下方设置有工作台8，工作台8的顶端端面内侧设置有滑槽，工作台8的顶端端面前方位置处连接有遮挡板2，遮挡板2可相对于工作台8进行运动，遮挡板2的下方在位于机身6的前端端面下方位置处设置有操控面板1，操控面板1的前端端面设置有即时开关，即时开关可在不关闭电源的情况下控制设备的开启和关闭，操控面板1的底端端面和机身6的底端端面为相持平设置，操控面板1和控制箱3电性连接，操控面板1和控制箱3皆为设备控制装置，遮挡板2包括有板体21、握持杆22和万向滚珠23，板体21的右端端面连接有握持杆22，握持杆22的下方在位于板体21的底端端面右侧设置有万向滚珠23，握持杆22的外表面设置有磨砂涂层结构，磨砂涂层结构可增加握持稳定性，同时本身自带的颜色可起到提示握持位置的左右，万向滚珠23可通过工作台8的内侧滑槽相对于工作台8进行运动，万向滚珠23设置有四个且处于相匹配对称设置，万向滚珠23可带动板体21进行运动且使用更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将设备放置于需要使用的位置处，随后可将其于外部电源电性连接，而后通过冲压气缸5的后端端面进气孔与外部气泵固定连接，随后可将外部模板放置于工作台8的顶端端面处，随后通过电源开关35与外部电源电性连接开启设备，而后可通过显示屏34观察设备的基础状况，然后可握持握持杆22将万向滚珠23放置于工作台8的顶端端面内侧凹槽处，随后推动遮挡板2使其通过万向滚珠23在工作台8的内侧进行水平位置移动，而后在到达指定位置后固定，而后可通过操控面板1的前端端面即时开关开始设备，随后外部气泵通过管道对冲压气缸5进行供气，然后冲压气缸5的底端端面带动冲压成型柱4和辅助成型柱7进行竖直运动，随后在冲压成型柱4对工作台8的顶端端面模板进行冲压，同时通过与工作台8的顶端端面成型槽配合实现垫片成型，随后冲压成型柱4在冲压结束后再冲压气缸5的带动下进行竖直上升，同时使用者通过操控面板1的前端端面即时开关关闭设备，随后将遮挡板2与工作台8分离，而后将成型后的垫片取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带内环金属缠绕垫片成型装置，包括机身（6）和冲压气缸（5），其特征在于：所述机身（6）的顶端端面连接有冲压气缸（5），所述冲压气缸（5）的下方在位于机身（6）的右端端面设置有控制箱（3），所述控制箱（3）的左侧在位于机身（6）的前端端面中心位置处设置有冲压成型柱（4），所述冲压成型柱（4）的底端端面连接有辅助成型柱（7），所述辅助成型柱（7）的下方设置有工作台（8），所述工作台（8）的顶端端面前方位置处连接有遮挡板（2），所述遮挡板（2）的下方在位于机身（6）的前端端面下方位置处设置有操控面板（1），所述遮挡板（2）包括有板体（21）、握持杆（22）和万向滚珠（23），所述板体（21）的右端端面连接有握持杆（22），所述握持杆（22）的下方在位于板体（21）的底端端面右侧设置有万向滚珠（23）。

2.根据权利要求1所述的一种带内环金属缠绕垫片成型装置，其特征在于：所述控制箱（3）包括有箱体（31）、电流表（32）、显示面板（33）、显示屏（34）和电源开关（35），所述箱体（31）的前端端面上方位置处连接有电流表（32），所述电流表（32）的下方设置有显示面板（33），所述显示面板（33）的前端端面连接有显示屏（34），所述显示屏（34）的下方设置有电源开关（35）。

3.根据权利要求1所述的一种带内环金属缠绕垫片成型装置，其特征在于：所述辅助成型柱（7）包括有支撑柱（71）、固定横板（72）和螺母（73），所述支撑柱（71）的底端端面连接有固定横板（72），所述固定横板（72）的底端端面连接有螺母（73）。

4.根据权利要求1所述的一种带内环金属缠绕垫片成型装置，其特征在于：所述操控面板（1）的前端端面设置有即时开关，所述操控面板（1）的底端端面和机身（6）的底端端面为相持平设置，所述操控面板（1）和控制箱（3）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种带内环金属缠绕垫片成型装置，其特征在于：所述遮挡板（2）可相对于工作台（8）进行运动，所述控制箱（3）的左端端面胶连在机身（6）的右端端面处，所述冲压成型柱（4）和辅助成型柱（7）可相对于机身（6）进行运动。

6.根据权利要求1所述的一种带内环金属缠绕垫片成型装置，其特征在于：所述冲压气缸（5）的后端端面设置有入口孔可与外部气泵管道连接，所述机身（6）的前端端面设置有标识板可进行标识粘贴，所述工作台（8）的顶端端面内侧设置有滑槽。

7.根据权利要求2所述的一种带内环金属缠绕垫片成型装置，其特征在于：所述显示面板（33）的前端端面四周位置处设置有稳定螺栓，所述显示屏（34）可进行液晶显示，所述电源开关（35）与外部电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种带内环金属缠绕垫片成型装置，其特征在于：所述握持杆（22）的外表面设置有磨砂涂层结构，所述万向滚珠（23）可通过工作台（8）的内侧滑槽相对于工作台（8）进行运动，所述万向滚珠（23）设置有四个且处于相匹配对称设置。

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