CN212494381U - 一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，且公开了一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，包括管道，所述管道左端的外侧设置有基座，所述基座左侧的中部开设有安装槽，所述安装槽的右侧内壁分别与三组引导座的右侧固定连接，三组所述引导座均匀分布于基座的左侧，所述引导座的中部开设有引导槽。该建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，通过基座、引导座、夹板、顶柱和螺纹座的配合，使得建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构较易于固定在管道上，避免了在疏通过程中装置与管道的脱落或偏移，提高了装置运行的稳定性，通过延长板、导轨、伺服电机、螺纹杆、安装板、连接板和钻头的配合，方便了装置对管道内部进行疏通。

Description

一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构。

背景技术

建筑电气管线预埋施工中，电气管线在后期穿线过程中经常有预埋管堵塞现象，堵塞原因一般为线管接口处，在浇筑砼时，有砼浆流入。传统的做法是采用钢丝人工手动疏通，此方法只能疏通半堵塞情况，全堵塞现象就无法疏通，只能放弃原有预埋管，重新进行开槽预埋敷设，浪费人力物力。

中国专利公告号CN208162208U提出了预埋管疏通机，包括电动机、减速机，减速机的输出轴上设有中空内螺纹，内穿耐磨弹簧，耐磨弹簧的前端设有耐磨钻头，减速机的输出轴转动时，通过耐磨弹簧与中空内螺纹间滑扣，带动耐磨弹簧转动向前进入堵塞的预埋管线，当遇到堵塞处时，通过耐磨弹簧带动耐磨钻头转动，将已经固化混凝土浆捣碎，使得装置结构简单，设计巧妙，使用方便，但是该种预埋管疏通机不便于进行固定，在疏通过程中装置较易于受振动影响脱离管道。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，解决了现有的预埋管疏通机不便于进行固定，在疏通过程中装置较易于受振动影响脱离管道的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，包括管道，所述管道左端的外侧设置有基座，所述基座左侧的中部开设有安装槽，所述安装槽的右侧内壁分别与三组引导座的右侧固定连接，三组所述引导座均匀分布于基座的左侧，所述引导座的中部开设有引导槽，所述引导槽的外侧内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与夹板的外侧固定连接，所述夹板外侧壁的右端与管道内壁的左侧相接触，所述夹板的内侧壁与顶柱靠近夹板的一端相接触，所述顶柱的外表面与螺纹座的中部螺接，三组所述螺纹座的右侧设置有安装板，所述螺纹座的右侧与安装板的左侧固定连接，所述安装板的外侧壁分别与三组引导座的内侧固定连接，所述安装板的中部与螺纹杆的外表面螺接，所述螺纹杆的左端与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机的左侧与固定板的右侧螺接，所述固定板的后侧与延长板的前侧固定连接，所述延长板的后侧与滑槽滑动连接，所述滑槽开设于导轨前侧的中部，所述导轨的右侧与基座的左侧固定连接，所述螺纹杆的右端伸入至管道内并与连接板的中部固定连接，所述连接板的右侧分别与三组钻头的左侧固定连接。

优选的，所述弹簧的长度大于引导座的长度，且弹簧的直小于引导槽的宽度。

优选的，所述夹板的竖直截面形状为弧面，且夹板朝向管道内壁的一侧粘接有防滑垫。

优选的，所述顶柱靠近螺纹杆的一端固定连接有把手，把手的外侧壁设置有防滑纹，顶柱的长度小于安装板的直径。

优选的，所述连接板的直径与管道的内径相适配，三组所述钻头均匀分布于连接板的右侧，且钻头中心至管道内壁之间的距离小于钻头的直径且大于钻头的半径。

优选的，所述基座的内径与管道的外径相适配，所述引导座的长度大于安装槽内壁至管道内壁之间的距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，具备以下有益效果：

1、该建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，通过基座、引导座、夹板、顶柱和螺纹座的配合，使得建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构较易于固定在管道上，避免了在疏通过程中装置与管道的脱落或偏移，提高了装置运行的稳定性，通过延长板、导轨、伺服电机、螺纹杆、安装板、连接板和钻头的配合，方便了装置对管道内部进行疏通。

2、该建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，通过夹板的竖直截面形状为弧面，且夹板朝向管道内壁的一侧粘接有防滑垫，减少了夹板与管道内壁之间的相对滑动，通过顶柱靠近螺纹杆的一端固定连接有把手，把手的外侧壁设置有防滑纹，顶柱的长度小于安装板的直径，方便了使用者转动顶柱，且避免了顶柱与螺纹杆产生干涉。

附图说明

图1、图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型右侧结构示意图。

图中：1、管道；2、基座；3、安装槽；4、引导座；5、引导槽；6、弹簧；7、夹板；8、顶柱；9、螺纹座；10、安装板；11、螺纹杆；12、伺服电机；13、固定板；14、导轨；15、延长板；16、滑槽；17、连接板；18、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，包括管道1，管道1左端的外侧设置有基座2，基座2左侧的中部开设有安装槽3，安装槽3的右侧内壁分别与三组引导座4的右侧固定连接，三组引导座4均匀分布于基座2的左侧，引导座4的中部开设有引导槽5，引导槽5的外侧内壁与弹簧6的一端固定连接，弹簧6的另一端与夹板7的外侧固定连接，夹板7外侧壁的右端与管道1内壁的左侧相接触，夹板7的内侧壁与顶柱8靠近夹板7的一端相接触，顶柱8的外表面与螺纹座9的中部螺接，三组螺纹座9的右侧设置有安装板10，螺纹座9的右侧与安装板10的左侧固定连接，通过基座2、引导座4夹板7、顶柱8和螺纹座9的配合，使得建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构较易于固定在管道1上，避免了在疏通过程中装置与管道1的脱落或偏移，提高了装置运行的稳定性，装置在使用时，将基座2套在管道1的一端，然后分别转动三组顶柱8，通过顶柱8与螺纹座9之间的螺纹配合，进而使得螺纹杆11朝向基座2外侧移动，进而使得顶柱8推动夹板7朝向管道1内壁移动，直至三组夹板7和基座2内壁将管道1夹紧，安装板10的外侧壁分别与三组引导座4的内侧固定连接，安装板10的中部与螺纹杆11的外表面螺接，螺纹杆11的左端与伺服电机12的输出端固定连接，伺服电机12的左侧与固定板13的右侧螺接，固定板13的后侧与延长板15的前侧固定连接，延长板15的后侧与滑槽16滑动连接，滑槽16开设于导轨14前侧的中部，导轨14的右侧与基座2的左侧固定连接，螺纹杆11的右端伸入至管道1内并与连接板17的中部固定连接，连接板17的右侧分别与三组钻头18的左侧固定连接。

具体的，为了方便使得夹板7恢复到初始位置，弹簧6的长度大于引导座4的长度，且弹簧6的直小于引导槽5的宽度，当顶柱8远离夹板7移动时，夹板7受弹簧6的推动移动。

具体的，为了减少了夹板7与管道1内壁之间的相对滑动，夹板7的竖直截面形状为弧面，且夹板7朝向管道1内壁的一侧粘接有防滑垫。

具体的，为了方便使用者转动顶柱8，顶柱8靠近螺纹杆11的一端固定连接有把手，把手的外侧壁设置有防滑纹，顶柱8的长度小于安装板10的直径，避免了顶柱8与螺纹杆11产生干涉。

具体的，为了方便了装置对管道1内部进行疏通，连接板17的直径与管道1的内径相适配，三组钻头18均匀分布于连接板17的右侧，且钻头18中心至管道1内壁之间的距离小于钻头18的直径且大于钻头18的半径，启动伺服电机12，伺服电机12的输出端带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与安装板10之间的螺纹配合，以及导轨14对延长板15的导向作用，进而使得伺服电机12和螺纹杆11朝向管道1移动，进而使得螺纹杆11带动连接板17和钻头18在转动的同时向右移动，进而使得三组钻头18能够将堵塞管道1的混凝土或砂浆破碎，当管道1内靠近其内壁的混凝土破碎后，则位于中部的混凝土能够脱落，最后使用现有的空压机，将管内打碎的混凝土粉末吹出管外，从而达到管线疏通的目的。

具体的，为了使得基座2和三组夹板7能够固定在管道1上，基座2的内径与管道1的外径相适配，引导座4的长度大于安装槽3内壁至管道1内壁之间的距离。

工作原理：装置在使用时，将基座2套在管道1的一端，然后分别转动三组顶柱8，通过顶柱8与螺纹座9之间的螺纹配合，进而使得螺纹杆11朝向基座2外侧移动，进而使得顶柱8推动夹板7朝向管道1内壁移动，直至三组夹板7和基座2内壁将管道1夹紧，然后启动伺服电机12，伺服电机12的输出端带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与安装板10之间的螺纹配合，以及导轨14对延长板15的导向作用，进而使得伺服电机12和螺纹杆11朝向管道1移动，进而使得螺纹杆11带动连接板17和钻头18在转动的同时向右移动，进而使得三组钻头18能够将堵塞管道1的混凝土或砂浆破碎，最后使用现有的空压机，将管内打碎的混凝土粉末吹出管外，从而达到管线疏通的目的。

综上所述，该建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，通过基座2、引导座4夹板7、顶柱8和螺纹座9的配合，使得建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构较易于固定在管道1上，避免了在疏通过程中装置与管道1的脱落或偏移，提高了装置运行的稳定性，通过延长板15、导轨14、伺服电机12、螺纹杆11、安装板10、连接板17和钻头18的配合，方便了装置对管道1内部进行疏通，通过夹板7的竖直截面形状为弧面，且夹板7朝向管道1内壁的一侧粘接有防滑垫，减少了夹板7与管道1内壁之间的相对滑动，通过顶柱8靠近螺纹杆11的一端固定连接有把手，把手的外侧壁设置有防滑纹，顶柱8的长度小于安装板10的直径，方便了使用者转动顶柱8，且避免了顶柱8与螺纹杆11产生干涉。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)左端的外侧设置有基座(2)，所述基座(2)左侧的中部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的右侧内壁分别与三组引导座(4)的右侧固定连接，三组所述引导座(4)均匀分布于基座(2)的左侧，所述引导座(4)的中部开设有引导槽(5)，所述引导槽(5)的外侧内壁与弹簧(6)的一端固定连接，所述弹簧(6)的另一端与夹板(7)的外侧固定连接，所述夹板(7)外侧壁的右端与管道(1)内壁的左侧相接触，所述夹板(7)的内侧壁与顶柱(8)靠近夹板(7)的一端相接触，所述顶柱(8)的外表面与螺纹座(9)的中部螺接，三组所述螺纹座(9)的右侧设置有安装板(10)，所述螺纹座(9)的右侧与安装板(10)的左侧固定连接，所述安装板(10)的外侧壁分别与三组引导座(4)的内侧固定连接，所述安装板(10)的中部与螺纹杆(11)的外表面螺接，所述螺纹杆(11)的左端与伺服电机(12)的输出端固定连接，所述伺服电机(12)的左侧与固定板(13)的右侧螺接，所述固定板(13)的后侧与延长板(15)的前侧固定连接，所述延长板(15)的后侧与滑槽(16)滑动连接，所述滑槽(16)开设于导轨(14)前侧的中部，所述导轨(14)的右侧与基座(2)的左侧固定连接，所述螺纹杆(11)的右端伸入至管道(1)内并与连接板(17)的中部固定连接，所述连接板(17)的右侧分别与三组钻头(18)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，其特征在于：所述弹簧(6)的长度大于引导座(4)的长度，且弹簧(6)的直小于引导槽(5)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，其特征在于：所述夹板(7)的竖直截面形状为弧面，且夹板(7)朝向管道(1)内壁的一侧粘接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，其特征在于：所述顶柱(8)靠近螺纹杆(11)的一端固定连接有把手，把手的外侧壁设置有防滑纹，顶柱(8)的长度小于安装板(10)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，其特征在于：所述连接板(17)的直径与管道(1)的内径相适配，三组所述钻头(18)均匀分布于连接板(17)的右侧，且钻头(18)中心至管道(1)内壁之间的距离小于钻头(18)的直径且大于钻头(18)的半径。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管内部混凝土砂浆疏通结构，其特征在于：所述基座(2)的内径与管道(1)的外径相适配，所述引导座(4)的长度大于安装槽(3)内壁至管道(1)内壁之间的距离。

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