CN212493972U - 可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，涉及铝粉分选技术领域，包括机箱，所述机箱内部嵌有标准料箱，所述标准料箱一侧设有第一储料箱，且第一储料箱嵌于机箱内部，所述第一储料箱底部设有第二储料箱，所述第一储料箱与第二储料箱之间设有滤板，所述标准料箱与第一储料箱和第二储料箱的连接处设有柔性套管，且柔性套管贯穿标准料箱侧壁，滤板可以将第一储料箱内部较小的铝粉过滤至第二储料箱，较大的铝粉留在第一储料箱内，实现铝粉的粗分选，第一储料箱和第二储料箱内部的风机可以将合格的铝粉吹入标准料箱，实现铝粉的二次分选，分选效果更好，能够充分利用合格铝粉，节约资源。

Description

可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备

技术领域

本实用新型涉及铝粉分选技术领域，尤其涉及可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备。

背景技术

铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好，不同大小的铝粉其作用也不同，因此在铝粉的生产过程中需要对铝粉进行分选。

中国专利号为CN209680529U的专利公开了一种铝粉分选分离装置，该分离装置包括料斗、设置于该料斗下方的振动筛、设置于该振动筛下方用于存储铝粉的料槽，该料斗包括锥形料筒、设置于该锥形筒顶端大孔径端的进料口、设置于该锥形筒底端小孔径端的出料管、以及设置于该出料管上用于控制出料管开启或关闭的开关阀，该振动筛包括长条形倾斜网槽、固设于该倾斜网槽底部用于带动该倾斜网槽振动的振动电机，该倾斜网槽的较高端位于该出料口正下方位置处，该倾斜网槽的较低端延伸至该料槽第一端正上方位置处，该倾斜网槽底壁设有供铝粉穿过的筛孔，该倾斜网槽的较低端端部设有供铝粉排出的排出口，该料槽包括相互隔离的第一储料区间和第二储料区间。

上述装置只能对铝粉进行大小的粗略分选，在分选过程中上层达标的铝粉无法过滤下来，过滤效果不好浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，包括机箱，所述机箱内部嵌有标准料箱，所述标准料箱一侧设有第一储料箱，且第一储料箱嵌于机箱内部，所述第一储料箱底部设有第二储料箱，所述第一储料箱与第二储料箱之间设有滤板，所述标准料箱与第一储料箱和第二储料箱的连接处设有柔性套管，且柔性套管贯穿标准料箱侧壁。

优选的，所述第一储料箱和第二储料箱内部均设有风机，且两个风机分别与第一储料箱和第二储料箱侧壁固定连接。

优选的，所述第二储料箱两侧均设有平行的两根液压杆，且液压杆一端与机箱内壁固定连接，且液压杆一端与第二储料箱固定连接，所述第二储料箱底部设有支撑板，且支撑板与机箱侧壁和标准料箱侧壁固定连接。

优选的，所述支撑板底部设有震动电机，且震动电机的输出端与第二储料箱固定连接，且震动电机的输出端通过联轴器与支撑板转动连接。

优选的，所述第二储料箱与支撑板之间设有多个弹簧，且弹簧一端与支撑板固定连接，且弹簧另一端与第二储料箱底部固定连接。

优选的，所述机箱顶部设有进料斗，所述进料斗底部固定连接有进料管，且进料管贯穿第一储料箱顶部，且进料管与机箱固定连接，所述进料管表面套接有进料阀。

优选的，所述机箱一侧设有出料口，且出料口贯穿标准料箱侧壁，所述出料口远离机箱一侧通过螺纹固定连接有出料盖。

优选的，所述滤板采用2000目的过滤孔，所述第一储料箱与第二储料箱靠近标准料箱一侧的挡板均为网孔板，且两个网孔板均采用5000目的过滤孔。

有益效果

1、本实用新型中，滤板可以将第一储料箱内部较小的铝粉过滤至第二储料箱，较大的铝粉留在第一储料箱内，实现铝粉的粗分选，第一储料箱和第二储料箱内部的风机可以将合格的铝粉吹入标准料箱，实现铝粉的二次分选，分选效果更好，能够充分利用合格铝粉，节约资源。

2、本实用新型中，采用弹簧、震动电机、液压杆组成的震动装置，其控制第一储料箱和第二储料箱震动加快过滤速度，过滤效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备的轴侧图；

图2为本实用新型提出的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备的前剖视图；

图4为本实用新型提出的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备的左侧剖视图。

图例说明：

1、机箱；2、进料阀；3、进料斗；4、出料盖；5、出料口；6、滤板；7、进料管；8、液压杆；9、风机；10、标准料箱；11、柔性套管；12、第一储料箱；13、第二储料箱；14、弹簧；15、震动电机；16、支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-3所示，可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，包括机箱1，机箱1内部嵌有标准料箱10，标准料箱10一侧设有第一储料箱12，且第一储料箱12嵌于机箱1内部，第一储料箱12底部设有第二储料箱13，第一储料箱12与第二储料箱13之间设有滤板6，标准料箱10与第一储料箱12和第二储料箱13的连接处设有柔性套管11，且柔性套管11贯穿标准料箱10侧壁。

参照图4所示，第一储料箱12和第二储料箱13内部均设有风机9，且两个风机9分别与第一储料箱12和第二储料箱13侧壁固定连接，第二储料箱13两侧均设有平行的两根液压杆8，且液压杆8一端与机箱1内壁固定连接，且液压杆8一端与第二储料箱13固定连接，第二储料箱13底部设有支撑板16，且支撑板16与机箱1侧壁和标准料箱10侧壁固定连接，滤板6采用2000目的过滤孔，第一储料箱12与第二储料箱13靠近标准料箱10一侧的挡板均为网孔板，且两个网孔板均采用5000目的过滤孔，滤板6可以将第一储料箱12内部较小的铝粉过滤至第二储料箱13，较大的铝粉留在第一储料箱12内，实现铝粉的粗分选，第一储料箱12和第二储料箱13内部的风机9可以将合格的铝粉吹入标准料箱10，实现铝粉的二次分选，分选效果更好，能够充分利用合格铝粉，节约资源。

参照图1-3所示，支撑板16底部设有震动电机15，且震动电机15的输出端与第二储料箱13固定连接，且震动电机15的输出端通过联轴器与支撑板16转动连接，第二储料箱13与支撑板16之间设有多个弹簧14，且弹簧14一端与支撑板16固定连接，且弹簧14另一端与第二储料箱13底部固定连接，机箱1顶部设有进料斗3，进料斗3底部固定连接有进料管7，且进料管7贯穿第一储料箱12顶部，且进料管7与机箱1固定连接，进料管7表面套接有进料阀2，机箱1一侧设有出料口5，且出料口5贯穿标准料箱10侧壁，出料口5远离机箱1一侧通过螺纹固定连接有出料盖4，弹簧14、震动电机15、液压杆8组成的震动装置，其控制第一储料箱12和第二储料箱13震动加快过滤速度，过滤效果更好。

本实用新型的工作原理：使用该种铝粉分选装置，打开进料阀2和震动电机15，使得震动电机15通过输出轴带动第二储料箱13和第一储料箱12震动，从进料斗3加入铝粉，同时打开两个风机9，通过进料管7进入的铝粉在风机9的作用下，将所需的铝粉通过第一储料箱12的网孔板通过柔性套管11进入标准料箱10，铝粉进入第一储料箱12后通过滤板6过滤，较大的铝粉留在第一储料箱12，较小的铝粉滤入第二储料箱13，震动电机15不断震动，将第一储料箱12和第二储料箱13内附着的合格铝粉吹入标准料箱10，进而完成铝粉的分选。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内部嵌有标准料箱（10），所述标准料箱（10）一侧设有第一储料箱（12），且第一储料箱（12）嵌于机箱（1）内部，所述第一储料箱（12）底部设有第二储料箱（13），所述第一储料箱（12）与第二储料箱（13）之间设有滤板（6），所述标准料箱（10）与第一储料箱（12）和第二储料箱（13）的连接处设有柔性套管（11），且柔性套管（11）贯穿标准料箱（10）侧壁。

2.根据权利要求1所述的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，其特征在于：所述第一储料箱（12）和第二储料箱（13）内部均设有风机（9），且两个风机（9）分别与第一储料箱（12）和第二储料箱（13）侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，其特征在于：所述第二储料箱（13）两侧均设有平行的两根液压杆（8），且液压杆（8）一端与机箱（1）内壁固定连接，且液压杆（8）一端与第二储料箱（13）固定连接，所述第二储料箱（13）底部设有支撑板（16），且支撑板（16）与机箱（1）侧壁和标准料箱（10）侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，其特征在于：所述支撑板（16）底部设有震动电机（15），且震动电机（15）的输出端与第二储料箱（13）固定连接，且震动电机（15）的输出端通过联轴器与支撑板（16）转动连接。

5.根据权利要求3所述的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，其特征在于：所述第二储料箱（13）与支撑板（16）之间设有多个弹簧（14），且弹簧（14）一端与支撑板（16）固定连接，且弹簧（14）另一端与第二储料箱（13）底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，其特征在于：所述机箱（1）顶部设有进料斗（3），所述进料斗（3）底部固定连接有进料管（7），且进料管（7）贯穿第一储料箱（12）顶部，且进料管（7）与机箱（1）固定连接，所述进料管（7）表面套接有进料阀（2）。

7.根据权利要求1所述的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，其特征在于：所述机箱（1）一侧设有出料口（5），且出料口（5）贯穿标准料箱（10）侧壁，所述出料口（5）远离机箱（1）一侧通过螺纹固定连接有出料盖（4）。

8.根据权利要求1所述的可控氧化壳层高活性超细球形铝粉分选设备，其特征在于：所述滤板（6）采用2000目的过滤孔，所述第一储料箱（12）与第二储料箱（13）靠近标准料箱（10）一侧的挡板均为网孔板，且两个网孔板均采用5000目的过滤孔。

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