CN212492634U - 一种加工助剂低速搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工助剂低速搅拌装置，其结构包括底座、固定支架、控制器、搅拌桶、出料管、出料开关、软管、进料口、水泵、抽水管、进水管、低速电机、搅拌器和变向装置，本实用新型的一种加工助剂低速搅拌装置，通过在底座前端设置了变向装置，达到无需人为对出料管处安装有的软管进行调整或对收集器具进行搬运移动，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了生产速度的效果，解决了现有技术大多数助剂低速搅拌装置的出料口出料方向统一，难以达到多个角度对助剂的收集，需要人为对出料管处安装有的软管进行调整或对收集器具进行搬运移动，使得工人劳动强度大，工作效率低，生产速度降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种加工助剂低速搅拌装置，属于助剂低速搅拌装置领域。
背景技术
助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂，即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称，是药物制剂的重要组成成分，在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，又称添加剂，但作为产品基体的重要成分，对产品形态、结构、性能产生重大影响的大剂量补加物，一般不划入助剂的范畴，而在助剂加工过程中也需要用到专门的低速搅拌装置。
但是现有技术大多数助剂低速搅拌装置的出料口出料方向统一，难以达到多个角度对助剂的收集，需要人为对出料管处安装有的软管进行调整或对收集器具进行搬运移动，使得工人劳动强度大，工作效率低，生产速度降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加工助剂低速搅拌装置，以解决现有技术现有技术大多数助剂低速搅拌装置的出料口出料方向统一，难以达到多个角度对助剂的收集，需要人为对出料管处安装有的软管进行调整或对收集器具进行搬运移动，使得工人劳动强度大，工作效率低，生产速度降低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工助剂低速搅拌装置，包括底座，所述括底座顶部右侧和顶部后端与固定支架焊接，所述固定支架顶部右侧与控制器相接，所述固定支架内侧与搅拌桶相固定，所述搅拌桶前端底部与出料管相贯通，所述出料管顶部设有出料开关，所述出料管前端与软管粘接，所述搅拌桶顶部前端中部设有进料口，所述搅拌桶顶部右侧与水泵通过螺钉进行固定，所述水泵顶部右侧与抽水管粘接，所述水泵顶部左侧与进水管粘接，并且进水管左侧底部与搅拌桶相贯通，所述搅拌桶顶端中部与低速电机相贯通，所述低速电机与搅拌器顶部相接，所述控制器与电源线电连接，所述控制器与低速电机电连接，所述底座前端设有变向装置，所述变向装置由外框、电机、第一滑道、摆动杆、连接块和摆动机构组成，所述外框背面右侧顶部与电机相贯通，所述控制器与电机电连接，所述外框顶部前端设有第一滑道，所述第一滑道与摆动杆前后两端滑动连接，所述摆动杆顶部与连接块相连接，所述连接块顶部与软管粘接，所述外框内侧背面右侧顶部和内侧底部右侧与摆动机构相固定。
进一步地，所述摆动机构由第一固定块、转柄、第一滑块、运动杆、第二滑道、第二滑块和第二固定块组成，所述第一固定块后端与外框相接，所述第一固定块前端底部中部与转柄转动连接，所述转柄与第一滑块后端中部铰接，所述第一滑块左右两侧与运动杆通过第二滑道滑动连接，所述运动杆与第二滑块后端中部铰接，所述第二滑块与摆动杆滑动连接，所述第二滑块前端底部设有第二固定块，所述第二固定块背面中部与摆动杆铰接，所述第二固定块底部与外框相连接。
进一步地，所述第一滑道的宽度大于摆动杆的宽度，并且第一滑道长度大于摆动杆最大限度。
进一步地，所述连接块为顶部呈弧形凹陷的长方体状，并且连接块表面呈粗糙状。
进一步地，所述转柄与第一固定块不相接触，并且转柄表面平整。
进一步地，所述第一滑块的长度小于第二滑道的宽度，并且第一滑块与第二滑道接触面光滑。
进一步地，所述第二滑块的宽度大于摆动杆的宽度，并且与摆动杆接触面光滑。
进一步地，所述第二固定块与间隔摆动杆为5mm，并且摆动杆的摆动角度为90°。
进一步地，所述摆动杆和连接块为不锈钢材质。
进一步地，所述外框为塑料材质。
本实用新型的一种加工助剂低速搅拌装置，通过在底座前端设置了变向装置，当需要将助剂向不同角度的收集器具导入时，可开启控制器上控制变向装置的按钮使得摆动杆通过连接块带动软管向不同角度摆动，使助剂导入不同角度的收集器具内，达到无需人为对出料管处安装有的软管进行调整或对收集器具进行搬运移动，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了生产速度的效果，解决了现有技术大多数助剂低速搅拌装置的出料口出料方向统一，难以达到多个角度对助剂的收集，需要人为对出料管处安装有的软管进行调整或对收集器具进行搬运移动，使得工人劳动强度大，工作效率低，生产速度降低的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型平面的结构示意图；
图3为本实用新型变向装置的结构示意图；
图4为本实用新型变向装置平面的结构示意图；
图5为本实用新型摆动机构的结构示意图。
图中：底座-1、固定支架-2、控制器-3、搅拌桶-4、出料管-5、出料开关-6、软管-7、进料口-9、水泵-10、抽水管-11、进水管-12、低速电机-13、电源线-14、搅拌器-15、变向装置-8、外框-81、电机-82、第一滑道 -83、摆动杆-84、连接块-85、摆动机构-86、第一固定块-861、转柄-862、第一滑块-863、运动杆-864、第二滑道-865、第二滑块-866、第二固定块 -867。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种加工助剂低速搅拌装置：包括底座1，括底座1顶部右侧和顶部后端与固定支架2焊接，固定支架2顶部右侧与控制器3相接，固定支架2内侧与搅拌桶4相固定，搅拌桶4前端底部与出料管5相贯通，出料管5顶部设有出料开关6，出料管5前端与软管7粘接，搅拌桶4顶部前端中部设有进料口9，搅拌桶 4顶部右侧与水泵10通过螺钉进行固定，水泵10顶部右侧与抽水管11粘接，水泵10顶部左侧与进水管12粘接，并且进水管12左侧底部与搅拌桶 4相贯通，搅拌桶4顶端中部与低速电机13相贯通，低速电机13与搅拌器 15顶部相接，控制器3与电源线14电连接，控制器3与低速电机13电连接，底座1前端设有变向装置8，变向装置8由外框81、电机82、第一滑道83、摆动杆84、连接块85和摆动机构86组成，外框81背面右侧顶部与电机82相贯通，控制器3与电机82电连接，外框81顶部前端设有第一滑道83，第一滑道83与摆动杆84前后两端滑动连接，摆动杆84顶部与连接块85相连接，连接块85顶部与软管7粘接，外框81内侧背面右侧顶部和内侧底部右侧与摆动机构86相固定。
其中，所述摆动机构86由第一固定块861、转柄862、第一滑块863、运动杆864、第二滑道865、第二滑块866和第二固定块867组成，所述第一固定块861后端与外框81相接，所述第一固定块861前端底部中部与转柄862转动连接，所述转柄862与第一滑块863后端中部铰接，所述第一滑块863左右两侧与运动杆864通过第二滑道865滑动连接，所述运动杆 864与第二滑块866后端中部铰接，所述第二滑块866与摆动杆84滑动连接，所述第二滑块866前端底部设有第二固定块867，所述第二固定块867 背面中部与摆动杆84铰接，所述第二固定块867底部与外框81相连接。
其中，所述第一滑道83的宽度大于摆动杆84的宽度，并且第一滑道 83长度大于摆动杆84最大限度，便于摆动，防止产生碰撞。
其中，所述连接块85为顶部呈弧形凹陷的长方体状，并且连接块85 表面呈粗糙状，便于固定软管7。
其中，所述转柄862与第一固定块861不相接触，并且转柄862表面平整，防止产生磨损。
其中，所述第一滑块863的长度小于第二滑道865的宽度，并且第一滑块863与第二滑道865接触面光滑，便于滑动。
其中，所述第二滑块866的宽度大于摆动杆84的宽度，并且与摆动杆 84接触面光滑，防止产生摩擦，便于滑动。
其中，所述第二固定块867与间隔摆动杆84为5mm，并且摆动杆84的摆动角度为90°防止产生磨损，摆动角度适宜。
其中，所述摆动杆84和连接块85为不锈钢材质，硬度大，不易损坏。
其中，所述外框81为塑料材质，轻便方便搬移。
本专利所述的，电机82是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机电路中用它的主要作用是利用机械能转化为电能。
当使用者想使用本专利的时候，将底座1置于地面，接通电源线14，进材料从进料口9倒入旋紧，启动控制器3内控制水泵10的按钮，水泵10 会将物料通过抽水管11抽进，再通过进水管12流入搅拌桶4内，固定支架2用于固定搅拌桶4和控制器3，开启控制器3上控制低速电机13的按钮低速电机13开始运行，低速电机13会驱使搅拌器15对其进行搅拌，搅拌完成后可开启出料管5上的出料开关6使助剂从软管7流入收集器具中，当助剂需要导入不同位置的器具时，可开启控制器内控制变向装置8上的电机82开始运行，电机82运行会驱使摆动机构86内的转柄862固定于第一固定块861上转动，转柄862转动会推动第一滑块863在运动杆864上的第二滑道865内滑动，第一滑块863滑动会驱使运动杆864运动，运动杆864运动会带动第二滑块866在摆动杆84内的滑道上滑动，第二滑块866 滑动会带动摆动杆84固定于第二固定块867上摆动，并且摆动杆84会在外框81上的第一滑道83内滑动，摆动杆84摆动会带动连接块85摆动，连接块85摆动会带动软管7向不同角度摆动，实现不同方位排料的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种加工助剂低速搅拌装置，包括底座(1)，所述括底座(1)顶部右侧和顶部后端与固定支架(2)焊接，所述固定支架(2)顶部右侧与控制器(3)相接，所述固定支架(2)内侧与搅拌桶(4)相固定，所述搅拌桶(4)前端底部与出料管(5)相贯通，所述出料管(5)顶部设有出料开关(6)，所述出料管(5)前端与软管(7)粘接，所述搅拌桶(4)顶部前端中部设有进料口(9)，所述搅拌桶(4)顶部右侧与水泵(10)通过螺钉进行固定，所述水泵(10)顶部右侧与抽水管(11)粘接，所述水泵(10)顶部左侧与进水管(12)粘接，并且进水管(12)左侧底部与搅拌桶(4)相贯通，所述搅拌桶(4)顶端中部与低速电机(13)相贯通，所述低速电机(13)与搅拌器(15)顶部相接，所述控制器(3)与电源线(14)电连接，所述控制器(3)与低速电机(13)电连接；
其特征在于：还包括变向装置(8)，所述底座(1)前端设有变向装置(8)，所述变向装置(8)由外框(81)、电机(82)、第一滑道(83)、摆动杆(84)、连接块(85)和摆动机构(86)组成，所述外框(81)背面右侧顶部与电机(82)相贯通，所述控制器(3)与电机(82)电连接，所述外框(81)顶部前端设有第一滑道(83)，所述第一滑道(83)与摆动杆(84)前后两端滑动连接，所述摆动杆(84)顶部与连接块(85)相连接，所述连接块(85)顶部与软管(7)粘接，所述外框(81)内侧背面右侧顶部和内侧底部右侧与摆动机构(86)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种加工助剂低速搅拌装置，其特征在于：所述摆动机构(86)由第一固定块(861)、转柄(862)、第一滑块(863)、运动杆(864)、第二滑道(865)、第二滑块(866)和第二固定块(867)组成，所述第一固定块(861)后端与外框(81)相接，所述第一固定块(861)前端底部中部与转柄(862)转动连接，所述转柄(862)与第一滑块(863) 后端中部铰接，所述第一滑块(863)左右两侧与运动杆(864)通过第二滑道(865)滑动连接，所述运动杆(864)与第二滑块(866)后端中部铰接，所述第二滑块(866)与摆动杆(84)滑动连接，所述第二滑块(866)前端底部设有第二固定块(867)，所述第二固定块(867)背面中部与摆动杆(84)铰接，所述第二固定块(867)底部与外框(81)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工助剂低速搅拌装置，其特征在于：所述第一滑道(83)的宽度大于摆动杆(84)的宽度，并且第一滑道(83)长度大于摆动杆(84)最大限度。
4.根据权利要求1所述的一种加工助剂低速搅拌装置，其特征在于：所述连接块(85)为顶部呈弧形凹陷的长方体状，并且连接块(85)表面呈粗糙状。
5.根据权利要求2所述的一种加工助剂低速搅拌装置，其特征在于：所述转柄(862)与第一固定块(861)不相接触，并且转柄(862)表面平整。
6.根据权利要求2所述的一种加工助剂低速搅拌装置，其特征在于：所述第一滑块(863)的长度小于第二滑道(865)的宽度，并且第一滑块(863)与第二滑道(865)接触面光滑。
7.根据权利要求2所述的一种加工助剂低速搅拌装置，其特征在于：所述第二滑块(866)的宽度大于摆动杆(84)的宽度，并且与摆动杆(84)接触面光滑。
8.根据权利要求2所述的一种加工助剂低速搅拌装置，其特征在于：所述第二固定块(867)与间隔摆动杆(84)为5mm，并且摆动杆(84)的摆动角度为90°。
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