CN212490918U - 一次性使用胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备 - Google Patents

一次性使用胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备 Download PDF

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Abstract

一次性使用胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备,包括供试引流装置,供试引流装置为空心的箱体,供试引流装置的上部连接引流接口,引流接口的内部与供试引流装置的内部连通,本实用新型增加了水压差计,在引流过程中,供试引流装置内部的液体压力通过导管传导到水压差计封口端的内部,导致水压差计封口端内部的压力与大气压力产生差值,从而使水压差计两侧的液体出现高度差,测试人员可以根据水压差计两侧液体的高度差判断出引流装置内部的压力。

Description

一次性使用胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,更确切的说是一种一次性使用胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备。
背景技术
胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备是用于胸腔引流操作时,利用液面高度的数值变化对液体压力进行测试的装置,现有的胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备结构配置相对不合理,不能够精确测试出胸腔引流操作时的液体压力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种一次性使用胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备,能够解决上述的问题。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一次性使用胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备,包括供试引流装置,供试引流装置为空心的箱体,供试引流装置的上部连接引流接口,引流接口的内部与供试引流装置的内部连通,引流接口连接导管,导管的中部连接吸引源,吸引源为橡胶气囊形结构,吸引源的一侧内部与导管的内部连通,导管的一端连接水压差计,水压差计为U形管状结构,水压差计的一端封口,水压差计的另一端与外界连通,水压差计的封口端与导管连接,水压差计的内部盛装水。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述供试引流装置的下部安装固定装置,固定装置包括底座,底座的上部连接弹簧和水平架,弹簧的下端与底座连接,弹簧的上端连接供试引流装置,水平架的上部安装水平度检测装置和角度微调装置,水平度检测装置的上部连接水压差计。
所述水平度检测装置包括警报器、电源和导电环,警报器和导电环均与水平架连接,水压差计的底部连接导线,导线的下端连接导电球,导电球位于导电环的中部,警报器、电源、导电环和导电球串联。
所述角度微调装置包括第一旋转杆、第二旋转杆、正向丝杆和反向丝杆,第一旋转杆的上端和正向丝杆的上端均与水压差计的底部连接,其中正向丝杆的端部与水压差计的底部铰接,反向丝杆的下端和第二旋转杆的下端均与水平架连接,其中反向丝杆与水平架铰接,第一旋转杆的下端与第二旋转杆的上端铰接,反向丝杆上螺纹连接反向螺母,反向螺母的侧部连接固定柱,固定柱的上端连接正向螺母,正向螺母与正向丝杆螺纹连接。
所述供试引流装置的下部设有弹性垫,所述弹性垫安装在底座上,与供试引流装置之间存在一定距离。所述底座的前后两端分别设有U型架,每个U型架的两端各通过一个锁定机构与底座相连,所述锁定机构包括连接块,连接块固定连接于底座的外侧,所述连接块上部设有弹簧定位块,弹簧定位块前端固定连接有圆柱,所述圆柱通过连接轴与U型架的一端铰接,在圆柱上安装有可沿其滑动的滑套,滑套与弹簧定位块之间设有第二弹簧,滑套上部安装夹钳,U型架的立柱始终位于夹钳中,所述滑套的前端开设有正方形凹槽,圆柱上设有正方形凸起,所述正方形凹槽与正方形凸起相配合。
本实用新型的优点在于:本实用新型增加了水压差计,在引流过程中,供试引流装置内部的液体压力通过导管传导到水压差计封口端的内部,导致水压差计封口端内部的压力与大气压力产生差值,从而使水压差计两侧的液体出现高度差,测试人员可以根据水压差计两侧液体的高度差判断出引流装置内部的压力。本实用新型在导管上增加了吸引源能够在水压差计显示的液面高度稳定时,通过按压操作为导管内部提供压力的变化值,从而使水压差计内部产生轻微的压力变化,从而使水压差计内部液体能够轻微震动,从而使水压差计内部液体能够显示更加精确的高度值。本实用新型的工作原理:使引流装置处于供使用的状态,手动操作吸引源,在引流接口处缓慢施加负压值六厘米水柱,观察水压差计是否能清洗的显示负压状态。释放负压,观察水压差计是否能清洗显示非负压状态。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图;图3为本实用新型的电路图,图4为加装U型架之后的结构示意图;图5是图4中II的局部放大视图;图6是图5中A向视图;图7是图5中B-B向剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一次性使用胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备,如图1-图3所示,包括供试引流装置1,供试引流装置1为空心的箱体,供试引流装置1的上部连接引流接口2,引流接口2的内部与供试引流装置1的内部连通,引流接口2连接导管30,导管30的中部连接吸引源3,吸引源3为橡胶气囊形结构,吸引源3的一侧内部与导管30的内部连通,导管30的一端连接水压差计5,水压差计5为U形管状结构,水压差计5的一端封口,水压差计5的另一端与外界连通,水压差计5的封口端与导管30连接,水压差计5的内部盛装水。
本实用新型增加了水压差计5,在引流过程中,供试引流装置1内部的液体压力通过导管30传导到水压差计5封口端的内部,导致水压差计5封口端内部的压力与大气压力产生差值,从而使水压差计5两侧的液体出现高度差,测试人员可以根据水压差计5两侧液体的高度差判断出引流装置1内部的压力。本实用新型在导管30上增加了吸引源3能够在水压差计5显示的液面高度稳定时,通过按压操作为导管30内部提供压力的变化值,从而使水压差计5内部产生轻微的压力变化,从而使水压差计5内部液体能够轻微震动,从而使水压差计5内部液体能够显示更加精确的高度值。本实用新型的工作原理:使引流装置处于供使用的状态,手动操作吸引源,在引流接口处缓慢施加负压值六厘米水柱,观察水压差计5是否能清洗的显示负压状态。释放负压,观察水压差计5是否能清洗显示非负压状态。
所述供试引流装置1的下部安装固定装置,固定装置包括底座32,底座32的上部连接弹簧10和水平架31,弹簧10的下端与底座32连接,弹簧10的上端连接供试引流装置1,水平架31的上部安装水平度检测装置和角度微调装置,水平度检测装置的上部连接水压差计5。
本实用新型的固定装置可以使供试引流装置1和水压差计5在测试时更加稳定,同时为供试引流装置1和水压差计5提供支撑,方便测试的进行。本实用新型的弹簧10能够为供试引流装置1提供缓冲,避免供试引流装置1受到震动时内部液体出现剧烈的晃动。
所述水平度检测装置包括警报器14、电源27和导电环13,警报器14和导电环13均与水平架31连接,水压差计5的底部连接导线11,导线11的下端连接导电球12,导电球12位于导电环13的中部,警报器14、电源27、导电环13和导电球12串联。
(本实用新型的水平度检测装置能够检测水压差计5整体的水平度,当水压差计5倾斜到一定程度时,水平度检测装置能够通过警报器14发出警报,提醒工作人员水压差计5未放平。本实用新型的导电环13和导电球12在水压差计5处于水平状态时,二者相互脱离,从而使警报器14、电源27、导电环13和导电球12构成的串联电路断开,此时警报器14未通电,不发出警报,当水压差计5出现倾斜时,会通过导线11带动导电球12与导电环13接触,从而使警报器14、电源27、导电环13和导电球12构成的串联电路导通,从而使警报器14发出警报,提醒工作人员水压差计5未放平。
所述角度微调装置包括第一旋转杆15、第二旋转杆16、正向丝杆17和反向丝杆20,第一旋转杆15的上端和正向丝杆17的上端均与水压差计5的底部连接,其中正向丝杆17的端部与水压差计5的底部铰接,反向丝杆20的下端和第二旋转杆16的下端均与水平架31连接,其中反向丝杆20与水平架31铰接,第一旋转杆15的下端与第二旋转杆16的上端铰接,反向丝杆20上螺纹连接反向螺母21,反向螺母21的侧部连接固定柱19,固定柱19的上端连接正向螺母18,正向螺母18与正向丝杆17螺纹连接。
本实用新型的角度微调装置能够在水压差计5未放平时通过丝杆螺母的配合对水压差计5的水平度进行调节,从而使水压差计5快速达到水平状态,提高测试结果的精确度。本实用新型的固定柱19在被操作人员转动时,能够同时带动正向螺母18和反向螺母21旋转,从而使正向丝杆17和反向丝杆20同时向外推出或者同时向内收缩,从而一次旋转固定柱19就能够得到两倍的调节距离,从而提高了水压差计5的角度调节效率。角度微调装置在长度实现伸展和收缩的过程中,第一旋转杆15和第二旋转杆16能够通过旋转适应角度微调装置的长度调节,从而实现水压差计5的水平度调节。
优选的,如图4所示,所述供试引流装置1的下部设有弹性垫33,所述弹性垫33安装在底座32上,与供试引流装置1之间存在一定距离,可确保在供试引流装置1减震的过程中不至于发生过度歪斜,保证测试的顺利进行。
优选的,如图4所示,所述底座32的前后两端分别设有U型架34,每个U型架34的两端各通过一个锁定机构与底座32相连。如图5所示,所述锁定机构包括连接块35,连接块35固定连接于底座32的外侧,所述连接块35上部设有弹簧定位块36,弹簧定位块36前端固定连接有圆柱37,所述圆柱37通过连接轴38与U型架34的一端铰接。在圆柱37上安装有可沿其滑动的滑套39,滑套39与弹簧定位块36之间设有第二弹簧40,滑套39上部安装夹钳41,U型架34的立柱始终位于夹钳41中。所述滑套39的前端开设有正方形凹槽42,圆柱37上设有正方形凸起43,所述正方形凹槽42与正方形凸起43相配合时,可锁定滑套39防止其绕圆柱37旋转。
图4所示状态为U型架34倒立状态,此时可手握U型架34对整体设备进行移动。当需要将U型架34置于底座32下方时,首先推动滑套39向弹簧定位块36方向移动,当滑套39脱离正方形凸起43的定位时,将滑套39转动180度,此时夹钳41带动U型架34转动至底座32下部位置,接着松开滑套39,滑套39在第二弹簧40的推力作用下重新与正方形凸起43相配合锁定,限制滑套39在圆柱37上的转动,从而完成对U型架34的定位,此时U型架34可当做整体设备的支脚使用。在转动滑套39的过程中,可以转动90度,使U型架34与底座32相平行,借由伸出装置的两个U型架34,可以搭在不同高度位置处进行测试实验,以此来适应不同操作人员对测试装置所处高度的要求。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一次性使用胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备,其特征在于:包括供试引流装置(1),供试引流装置(1)为空心的箱体,供试引流装置(1)的上部连接引流接口(2),引流接口(2)的内部与供试引流装置(1)的内部连通,引流接口(2)连接导管(30),导管(30)的中部连接吸引源(3),吸引源(3)为橡胶气囊形结构,吸引源(3)的一侧内部与导管(30)的内部连通,导管(30)的一端连接水压差计(5),水压差计(5)为U形管状结构,水压差计(5)的一端封口,水压差计(5)的另一端与外界连通,水压差计(5)的封口端与导管(30)连接,水压差计(5)的内部盛装水;所述供试引流装置(1)的下部安装固定装置,固定装置包括底座(32),底座(32)的上部连接弹簧(10)和水平架(31),弹簧(10)的下端与底座(32)连接,弹簧(10)的上端连接供试引流装置(1),水平架(31)的上部安装水平度检测装置和角度微调装置,水平度检测装置的上部连接水压差计(5);
所述角度微调装置包括第一旋转杆(15)、第二旋转杆(16)、正向丝杆(17)和反向丝杆(20),第一旋转杆(15)的上端和正向丝杆(17)的上端均与水压差计(5)的底部连接,其中正向丝杆(17)的端部与水压差计(5)的底部铰接,反向丝杆(20)的下端和第二旋转杆(16)的下端均与水平架(31)连接,其中反向丝杆(20)与水平架(31)铰接,第一旋转杆(15)的下端与第二旋转杆(16)的上端铰接,反向丝杆(20)上螺纹连接反向螺母(21),反向螺母(21)的侧部连接固定柱(19),固定柱(19)的上端连接正向螺母(18),正向螺母(18)与正向丝杆(17)螺纹连接;
所述供试引流装置(1)的下部设有弹性垫(33),所述弹性垫(33)安装在底座(32)上,与供试引流装置(1)之间存在一定距离;
所述底座(32)的前后两端分别设有U型架(34),每个U型架(34)的两端各通过一个锁定机构与底座(32)相连,所述锁定机构包括连接块(35),连接块(35)固定连接于底座(32)的外侧,所述连接块(35)上部设有弹簧定位块(36),弹簧定位块(36)前端固定连接有圆柱(37),所述圆柱(37)通过连接轴(38)与U型架(34)的一端铰接,在圆柱(37)上安装有可沿其滑动的滑套(39),滑套(39)与弹簧定位块(36)之间设有第二弹簧(40),滑套(39)上部安装夹钳(41),U型架(34)的立柱始终位于夹钳(41)中,所述滑套(39)的前端开设有正方形凹槽(42),圆柱(37)上设有正方形凸起(43),所述正方形凹槽(42)与正方形凸起(43)相配合。
2.根据权利要求1所述的一次性使用胸腔引流装置干封阀式负压状态指示器检测设备,其特征在于:所述水平度检测装置包括警报器(14)、电源(27)和导电环(13),警报器(14)和导电环(13)均与水平架(31)连接,水压差计(5)的底部连接导线(11),导线(11)的下端连接导电球(12),导电球(12)位于导电环(13)的中部,警报器(14)、电源(27)、导电环(13)和导电球(12)串联。
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