CN212490816U - 一种安全性高的高压蒸汽灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的高压蒸汽灭菌器，其结构包括灭菌器本体，所述灭菌器本体上设置有装水槽和控制阀，所述装水槽通过铆钉与所述灭菌器本体的左表面相连接，所述控制阀通过铆钉与所述灭菌器本体的左上方密封连接，所述控制阀上设置有螺纹槽、调节螺栓和导管，所述螺纹槽位于所述控制阀的内部，所述调节螺栓通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接，所述导管通过螺纹与所述控制阀的底部相连接，所述装水槽的下端设置有输水管，所述输水管上设置有控制螺杆。本实用新型方便对灭菌器本体内部的气压进行卸去，避免了操作人员在对灭菌器本体内部气压卸去时出现烫伤的现象，提高了灭菌器使用时的安全性，而且还方便对装水槽内部的热水进行回收。

Description

一种安全性高的高压蒸汽灭菌器

技术领域

本实用新型涉及灭菌器技术领域，具体为一种安全性高的高压蒸汽灭菌器。

背景技术

根据专利201420617305.2可知，一种安全性能好的立式蒸汽火菌器，包括火菌器本体，所述火菌器本体的底端设们蓄水装置，火菌器本体的上端设有处理装置，荞水装置|处理装置之问设有隔高板，隔高板上设有导气孔，所述荞水装置加热炉和蓄水槽，加热炉放置蓄水槽的下端，蓄水糟的一侧设有进水口和排水口，另一侧设有温度感应器，所述处理装岚包括处理空，处理空内的中问设有支撑柱，支撑柱上设有若干挂钩，支撑柱与隔离板相连接，支撑柱与处理室之间设有左放置板和石放置板，所述处理室的上端设有排气口，排气口一侧设有容气罐，排气口与容气罐通过导管连接，导管上设有截止阀，容罐的顶部设有温度计，底部设有加热器，所述处理室的两侧壁上设有滑槽，所述处理室上设有安全门，安全门设置在滑槽内，安全门与滑槽之问设有橡胶垫。

目前，现有的安全性高的高压蒸汽灭菌器还存在着一些不足的地方，例如；现有的安全性高的高压蒸汽灭菌器不方便对灭菌器本体内部的气压进行卸去，操作人员在对灭菌器本体内部气压卸去时容易出现烫伤的现象，降低了灭菌器使用时的安全性，而且不能对热气进行回收。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的高压蒸汽灭菌器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的高压蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体，所述灭菌器本体上设置有装水槽和控制阀，所述装水槽通过铆钉与所述灭菌器本体的左表面相连接，所述控制阀通过铆钉与所述灭菌器本体的左上方密封连接，所述控制阀上设置有螺纹槽、调节螺栓和导管，所述螺纹槽位于所述控制阀的内部，所述调节螺栓通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接，所述导管通过螺纹与所述控制阀的底部相连接，所述装水槽的下端设置有输水管，所述输水管上设置有控制螺杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装水槽采用铝合金的材质制作，所述装水槽的上端与外部相通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管采用不锈钢的材质制作，所述导管的下端位于所述装水槽内部的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输水管的一端通过铆钉与所述装水槽的底部密封连接，所述输水管的另一端通过铆钉与所述灭菌器本体的左下方相连接，所述控制螺杆通过螺纹与所述输水管的内部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制阀的右端与所述灭菌器本体的内部相通，所述螺纹槽的中间处于所述导管的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过装水槽、控制阀、螺纹槽、调节螺栓、导管、输水管和控制螺杆的结合，当高压蒸汽灭菌器内部的气压需要卸去的时候，操作人员可以先将调节螺栓从螺纹槽的右端拧到左端，这时高压蒸汽灭菌器内部的气压会从螺纹槽进入到导管的内部，然后再由导管进入到装水槽的内部进行冷却，当装水槽内部的热水需要放出的时候，操作人员可以再将控制螺杆松动，以至于将装水槽内部的水流入到灭菌器本体的内部，有效的方便对灭菌器本体内部的气压进行卸去，避免了操作人员在对灭菌器本体内部气压卸去时出现烫伤的现象，提高了灭菌器使用时的安全性，而且还方便对装水槽内部的热水进行回收。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种安全性高的高压蒸汽灭菌器的灭菌器本体主视图；

图2为本实用新型一种安全性高的高压蒸汽灭菌器的控制阀剖视图。

图中：灭菌器本体1、装水槽2、控制阀3、螺纹槽4、调节螺栓 5、导管6、输水管7、控制螺杆8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的高压蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体1，所述灭菌器本体1上设置有装水槽2和控制阀3，所述装水槽2通过铆钉与所述灭菌器本体1的左表面相连接，所述控制阀3通过铆钉与所述灭菌器本体1的左上方密封连接，所述控制阀3上设置有螺纹槽4、调节螺栓5和导管6，所述螺纹槽4位于所述控制阀3的内部，所述调节螺栓5通过螺纹与所述螺纹槽4的内部相连接，所述导管6通过螺纹与所述控制阀3的底部相连接，所述装水槽2的下端设置有输水管7，所述输水管7上设置有控制螺杆8，本实施例中如图1和图2所示通过装水槽2、控制阀3、螺纹槽4、调节螺栓5、导管6、输水管7和控制螺杆8的结合，当高压蒸汽灭菌器内部的气压需要卸去的时候，操作人员可以先将调节螺栓5从螺纹槽4的右端拧到左端，这时高压蒸汽灭菌器内部的气压会从螺纹槽4进入到导管6的内部，然后再由导管6进入到装水槽2的内部进行冷却，当装水槽2内部的热水需要放出的时候，操作人员可以再将控制螺杆8松动，以至于将装水槽2内部的水流入到灭菌器本体1的内部，有效的方便对灭菌器本体1内部的气压进行卸去，避免了操作人员在对灭菌器本体1内部气压卸去时出现烫伤的现象，提高了灭菌器使用时的安全性，而且还方便对装水槽2内部的热水进行回收。

本实施例中请参阅图1，所述装水槽2采用铝合金的材质制作，所述装水槽2的上端与外部相通，其作用在于能有效的提高了装水槽2使用时的耐磨性和抗氧化性。

本实施例中请参阅图1，所述导管6采用不锈钢的材质制作，所述导管6的下端位于所述装水槽2内部的底部，其作用在于能有效的提高了导管6使用时的耐高温性。

本实施例中请参阅图1，所述输水管7的一端通过铆钉与所述装水槽2的底部密封连接，所述输水管7的另一端通过铆钉与所述灭菌器本体1的左下方相连接，所述控制螺杆8通过螺纹与所述输水管7 的内部相连接，其作用在于能有效的方便对输水管7将装水槽2内部的水导出。

本实施例中请参阅图1和图2，所述控制阀3的右端与所述灭菌器本体1的内部相通，所述螺纹槽4的中间处于所述导管6的内部相通，其作用在于能有效的方便对灭菌器本体1的内部进行卸压。

需说明的是，本实用新型一种安全性高的高压蒸汽灭菌器包括灭菌器本体1、装水槽2、控制阀3、螺纹槽4、调节螺栓5、导管6、输水管7、控制螺杆8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种安全性高的高压蒸汽灭菌器使用的时候，通过装水槽2、控制阀3、螺纹槽4、调节螺栓5、导管6、输水管7和控制螺杆8的结合，当高压蒸汽灭菌器内部的气压需要卸去的时候，操作人员可以先将调节螺栓5从螺纹槽4 的右端拧到左端，这时高压蒸汽灭菌器内部的气压会从螺纹槽4进入到导管6的内部，然后再由导管6进入到装水槽2的内部进行冷却，当装水槽2内部的热水需要放出的时候，操作人员可以再将控制螺杆 8松动，以至于将装水槽2内部的水流入到灭菌器本体1的内部，有效的方便对灭菌器本体1内部的气压进行卸去，避免了操作人员在对灭菌器本体1内部气压卸去时出现烫伤的现象，提高了灭菌器使用时的安全性，而且还方便对装水槽2内部的热水进行回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种安全性高的高压蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体(1)，其特征在于：所述灭菌器本体(1)上设置有装水槽(2)和控制阀(3)，所述装水槽(2)通过铆钉与所述灭菌器本体(1)的左表面相连接，所述控制阀(3)通过铆钉与所述灭菌器本体(1)的左上方密封连接，所述控制阀(3)上设置有螺纹槽(4)、调节螺栓(5)和导管(6)，所述螺纹槽(4)位于所述控制阀(3)的内部，所述调节螺栓(5)通过螺纹与所述螺纹槽(4)的内部相连接，所述导管(6)通过螺纹与所述控制阀(3)的底部相连接，所述装水槽(2)的下端设置有输水管(7)，所述输水管(7)上设置有控制螺杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的高压蒸汽灭菌器，其特征在于：所述装水槽(2)采用铝合金的材质制作，所述装水槽(2)的上端与外部相通。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的高压蒸汽灭菌器，其特征在于：所述导管(6)采用不锈钢的材质制作，所述导管(6)的下端位于所述装水槽(2)内部的底部。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的高压蒸汽灭菌器，其特征在于：所述输水管(7)的一端通过铆钉与所述装水槽(2)的底部密封连接，所述输水管(7)的另一端通过铆钉与所述灭菌器本体(1)的左下方相连接，所述控制螺杆(8)通过螺纹与所述输水管(7)的内部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的高压蒸汽灭菌器，其特征在于：所述控制阀(3)的右端与所述灭菌器本体(1)的内部相通，所述螺纹槽(4)的中间处于所述导管(6)的内部相通。

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