CN212489597U - 一种滚筒传动机构及滚筒式炒菜机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种滚筒传动机构及滚筒式炒菜机，其中，滚筒传动机构包括：滚筒，所述滚筒的封口端一体成型有第一连接部；转动轴，所述转动轴的一端设置有第二连接部，所述第二连接部和所述第一连接部可拆卸连接；安装座，所述转动轴转动连接于所述安装座。滚筒通过一体成型的第一连接部与转动轴连接，因此，滚筒不需要从内部开孔，提高了滚筒的密封性能，降低了加工难度。

Description

一种滚筒传动机构及滚筒式炒菜机

技术领域

本实用新型涉及传动技术领域，特别涉及一种滚筒传动机构。本实用新型还涉及一种包含该滚筒传动机构的滚筒式炒菜机。

背景技术

现有的滚筒式炒菜机主要包括滚筒、滚筒外壳和驱动部件，常见的滚筒连接方式是将从滚筒内部开孔，穿螺栓与转动轴固定，这就会导致滚筒出现漏油漏水、无法密封的问题。此外，仅靠一个螺栓固定，滚筒的转动力矩传递也不稳定，运行时极易产生晃动和噪音。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒传动机构，以保证滚筒密封性。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包含该滚筒传动机构的滚筒式炒菜机，以提高滚筒密封性。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种滚筒传动机构，包括：

滚筒，所述滚筒的封口端一体成型有第一连接部；

转动轴，所述转动轴的一端设置有第二连接部，所述第二连接部和所述第一连接部可拆卸连接；

安装座，所述转动轴转动连接于所述安装座。

优选地，所述的滚筒传动机构中，所述第一连接部与所述第二连接部通过螺纹连接件连接或通过螺纹连接。

优选地，所述第二连接部的连接部上端包含扣合结构，在安装状态下，所述扣合结构扣合在所述第一连接部外上部，起到稳固锁紧作用。

优选地，在上述的滚筒传动机构中，还包括：

驱动部件，设置于所述安装座；

主动伞齿轮，连接于所述驱动部件的动力输出端；

从动伞齿轮，连接于所述转动轴的远离所述第二连接部的一端，所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮啮合。

优选地，在上述的滚筒传动机构中，还包括：

中隔板，所述中隔板固定于所述安装座；

轴承座，所述轴承座固定于所述中隔板；

轴承，所述转动轴通过所述轴承转动连接于所述轴承座。

优选地，在上述的滚筒传动机构中，所述轴承的数量至少为两个，相邻两个所述轴承之间设置有第一固定环，所述从动伞齿轮与所述轴承之间设置有第二固定环。

优选地，在上述的滚筒传动机构中，所述从动伞齿轮与所述转动轴的轴端台阶存在间隙。

优选地，在上述的滚筒传动机构中，所述从动伞齿轮通过第一垫片和第一螺钉紧固于所述转动轴的一端，所述第一垫片与所述转动轴的轴端之间存在间隙。

优选地，在上述的滚筒传动机构中，所述主动伞齿轮通过第二垫片和第二螺钉紧固于所述驱动部件的动力输出端的一端，所述第二垫片与所述动力输出端的轴端之间存在间隙。

优选地，在上述的滚筒传动机构中，所述安装座为外筒，所述滚筒设置于所述外筒，所述滚筒传动机构还包括支撑滚轮，所述支撑滚轮位于所述外筒中且托接于所述滚筒的靠近开口的筒壁外部。

本申请还提供了一种滚筒式炒菜机，包括如以上任一项所述的滚筒传动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的滚筒传动机构中，滚筒的封口端一体成型有第一连接部，转动轴的一端设置有第二连接部，第二连接部和第一连接部可拆卸连接转动轴转动连接于安装座。可知，滚筒通过一体成型的第一连接部与转动轴连接，因此，滚筒不需要从内部开孔，提高了滚筒的密封性能，且滚筒与第一连接部一体注塑成型，增强了转锅稳固性，简化了结构，降低了加工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种滚筒传动机构的轴向剖视示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种滚筒传动机构的支撑滚筒的工作示意图。

其中，1为驱动部件、2为转动轴、3为主动伞齿轮、4为第一螺钉、5为第一垫片、6为从动伞齿轮、7为第二固定环、8为第一轴承、9为轴承座、10为第一固定环、11为第二轴承、12为中隔板、13为滚筒、14为固定架、15为安装座、16为第一连接部、17为第二连接部、18为第二垫片、19为第二螺钉、 20为支撑滚轮、21为动力输出端。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种滚筒传动机构，保证了滚筒密封。

本实用新型还提供了一种包含该滚筒传动机构的滚筒式炒菜机，提高了滚筒密封。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图3，本实用新型实施例提供了一种滚筒传动机构，包括滚筒 13、转动轴2和安装座15；其中，滚筒13的封口端一体成型有第一连接部16；转动轴2的一端设置有第二连接部17，第二连接部17和第一连接部16可拆卸连接；转动轴2转动连接于安装座15。

该滚筒传动机构中，滚筒13通过一体成型的第一连接部16与转动轴2的第二连接部17可拆卸连接，因此，滚筒13不需要从内部开孔，提高了滚筒13的密封性能，且降低了加工难度。

进一步地，在本实施例中，第一连接部16与第二连接部17通过螺纹连接件连接或通过螺纹连接。优选地，第一连接部16和第二连接部17优选为法兰结构，第一连接部16和第二连接部17通过多个螺纹连接件连接。或者第一连接部16和第二连接部17均设置有螺纹，通过螺纹连接。或者，第一连接部16 和第二连接部17卡接固定。这些连接方式相比于现有的仅通过一个螺栓固定均提高了滚筒13的转动力矩传递的稳定性。

进一步地，第二连接部17的连接部上端包含扣合结构，在安装状态下，扣合结构扣合在第一连接部16外上部，起到稳固锁紧作用，进一步地，为了更方便安装，扣合结构长度不超过第二连接部17的连接部的一半，优选四分之一。

更进一步地，法兰结构的第一连接部16为中空结构，减轻了滚筒13的整体重量，也方便开模制造。当然，第一连接部16还可以为一体成型于滚筒13 的封口端的凸起裙边结构，只要能够实现滚筒13与转动轴2的连接即可，并不局限于本实施例所列举的结构形式。

进一步地，在本实施例中，滚筒传动机构还包括驱动部件1、主动伞齿轮 3和从动伞齿轮6；其中，驱动部件1固定于安装座15；主动伞齿轮3连接于驱动部件1的动力输出端21；从动伞齿轮6连接于转动轴2的远离第二连接部17的一端，主动伞齿轮3和从动伞齿轮6啮合。如此设置，主动伞齿轮3和从动伞齿轮6的轴线垂直，从而使驱动部件1布置更加紧凑，减小了空间占用。当然，也可以采用其它齿轮组进行传动连接，并不局限于本实施例所列举的形式。

作为优化，在本实施例中，驱动部件1优选为电机，电机通过固定架14固定于安装座15，方便电机的安装和拆卸。当然，驱动部件1还可以为液压马达。

进一步地，在本实施例中，滚筒传动机构还包括轴承座9和轴承，轴承座 9与安装座15固定连接；转动轴2通过轴承转动连接于轴承座9。通过轴承座9 和轴承提高了转动轴2与安装座15的转动的稳定性。轴承优选采用角接触球轴承。

更进一步地，在本实施例中，滚筒传动机构还包括中隔板12，中隔板12 固定于安装座15，轴承座9固定于中隔板12。此种结构布局可以保证不管是滚筒13开口朝上还是朝下，转动轴2都受力良好，并将受力情况通过轴承座9转移到中隔板12，中隔板12属于安装座15焊接组件中的零件，从而将滚筒13与安装座15形成一个受力整体，利于受力的分散，避免出现受力集中的情况。

作为优化，轴承的数量至少为两个，具体地，包括第一轴承8和第二轴承 11，第一轴承8和第二轴承11之间设置有第一固定环10，通过第一固定环10起到限位和受力作用；从动伞齿轮6与第一轴承8之间设置有第二固定环7，起到限位和受力作用。当然，轴承的数量还可以为三个、四个或更多个。

进一步地，在本实施例中，从动伞齿轮6与转动轴2的轴端台阶之间存在间隙A，间隙A优选为1mm，从而使从动伞齿轮6与第二固定环7顶紧，提高稳定限位作用。

在本实施例中，转动轴2的一端设置有螺纹孔，从动伞齿轮6通过第一垫片5和第一螺钉4紧固于转动轴2的一端，第一垫片5与转动轴2的轴端之间存在间隙B，间隙B优选为0.5mm，以消除因转动轴2的加工误差以及各零件间的装配误差而导致从动伞齿轮6无法固定牢靠的问题。

同理地，在本实施例中，驱动部件1的动力输出端21的端部设置有螺纹孔，主动伞齿轮3通过第二垫片18和第二螺钉19紧固于驱动部件1的动力输出端21 的端部，第二垫片18与动力输出端21的端面之间存在间隙C，间隙C优选为 0.5mm，以消除因动力输出端21的加工误差以及各零件间的装配误差而导致主动伞齿轮3无法固定牢靠的问题。

进一步地，在本实施例中，安装座15为筒状的外筒，滚筒13设置于外筒中，外筒固定不动，滚筒13相对外筒转动，滚筒传动机构还包括支撑滚轮20，支撑滚轮20位于外筒中且托接于滚筒13的靠近开口的筒壁外部，支撑滚轮20 的数量优选为两个或多个，用于支撑滚筒13转动，利于滚筒13转动受力情况，防止运行时出现转动轴2承受力臂过大，以及滚筒13晃动过大。安装座15采用外筒是为了美观和电气安全，当然，安装座15还可以其它支撑结构，如架体结构。

基于以上任一实施例所描述的滚筒传动机构，本实用新型实施例还提供了一种滚筒式炒菜机，包括以上任一实施例所描述的滚筒传动机构。由于采用了本申请中的滚筒传动机构，因此，提高了滚筒13的密封性能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种滚筒传动机构，其特征在于，包括：

滚筒(13)，所述滚筒(13)的封口端一体成型有第一连接部(16)；

转动轴(2)，所述转动轴(2)的一端设置有第二连接部(17)，所述第二连接部(17)和所述第一连接部(16)可拆卸连接；

安装座(15)，所述转动轴(2)转动连接于所述安装座(15)。

2.根据权利要求1所述的滚筒传动机构，其特征在于，所述第一连接部(16)与所述第二连接部(17)通过螺纹连接件连接或通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的滚筒传动机构，其特征在于，所述第二连接部(17)的连接部上端包含扣合结构，在安装状态下，所述扣合结构扣合在所述第一连接部(16)外上部。

4.根据权利要求1所述的滚筒传动机构，其特征在于，还包括：

驱动部件(1)，设置于所述安装座(15)；

主动伞齿轮(3)，连接于所述驱动部件(1)的动力输出端(21)；

从动伞齿轮(6)，连接于所述转动轴(2)的远离所述第二连接部(17)的一端，所述主动伞齿轮(3)与所述从动伞齿轮(6)啮合。

5.根据权利要求4所述的滚筒传动机构，其特征在于，还包括：

中隔板(12)，所述中隔板(12)固定于所述安装座(15)；

轴承座(9)，所述轴承座(9)固定于所述中隔板(12)；

轴承，所述转动轴(2)通过所述轴承转动连接于所述轴承座(9)。

6.根据权利要求5所述的滚筒传动机构，其特征在于，所述轴承的数量至少为两个，相邻两个所述轴承之间设置有第一固定环(10)，所述从动伞齿轮(6)与所述轴承之间设置有第二固定环(7)。

7.根据权利要求4所述的滚筒传动机构，其特征在于，所述从动伞齿轮(6)与所述转动轴(2)的轴端台阶存在间隙。

8.根据权利要求7所述的滚筒传动机构，其特征在于，所述从动伞齿轮(6)通过第一垫片(5)和第一螺钉(4)紧固于所述转动轴(2)的一端，所述第一垫片(5)与所述转动轴(2)的轴端之间存在间隙。

9.根据权利要求7所述的滚筒传动机构，其特征在于，所述主动伞齿轮(3)通过第二垫片(18)和第二螺钉(19)紧固于所述驱动部件(1)的动力输出端(21)的一端，所述第二垫片(18)与所述动力输出端(21)的轴端之间存在间隙。

10.根据权利要求1所述的滚筒传动机构，其特征在于，所述安装座(15)为外筒，所述滚筒(13)设置于所述外筒，所述滚筒传动机构还包括支撑滚轮(20)，所述支撑滚轮(20)位于所述外筒中且托接于所述滚筒(13)的靠近开口的筒壁外部。

11.一种滚筒式炒菜机，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的滚筒传动机构。

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