CN212487142U - 一种澳洲坚果专用整地撒肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种澳洲坚果专用整地撒肥机，包括车身、车头控制中心、输送装置、犁地装置及撒肥装置；所述的车身上端安装输送装置；所述的车身前端底部通过转轴铰接犁地装置；所述的车身尾部通过钢管与撒肥装置固连；所述的车头控制中心分别与输送装置、犁地装置及撒肥装置电性连接；澳洲坚果根系很浅，我国大部分澳洲坚果种植区域降水量大，容易积水烂根，本发明通过犁地装置实现对澳洲坚果行间的土地犁成V字深沟，防止了果树积水，减少劳动人员的工作量，减轻了工作强度，通过撒肥装置实现对土地均匀撒肥，使土地营养成分均匀，更利于果树的生长和结果，最终实现标准化作业。

Description

一种澳洲坚果专用整地撒肥机

技术领域

本实用新型属于农用机械制造技术领域，具体涉及一种澳洲坚果专用整地撒肥机。

背景技术

在种植澳洲坚果行间的土地需整成V字深沟，确保果树不会积水，大量种植时，人工挑成V字深沟需要花费大量人力物力和时间；由于人工播撒均匀度较差，施肥量调节受各个因素的影响，不能满足现代肥料撒施的要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种澳洲坚果专用整地撒肥机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种澳洲坚果专用整地撒肥机，包括车身、车头控制中心、输送装置、犁地装置及撒肥装置；所述的车身上端安装输送装置；所述的车身前端底部通过转轴铰接犁地装置；所述的车身尾部通过钢管与撒肥装置固连；所述的车头控制中心分别与输送装置、犁地装置及撒肥装置电性连接；

所述的输送装置包括肥料箱、滚动轴、调节栅板、滑轨；所述的肥料箱上端设有进料口，下端设有出料口；所述的出料口安装有滚动轴；所述转动轴端部连接电机Ⅰ；所述的电机Ⅰ通过螺栓与车身内壁固连；所述的出料口下端安装有调节栅板；所述的调节栅板穿过滑轨；所述的滑轨通过螺钉与车身内部固连；所述的出料口下方设有传送带；所述的传送带前端延伸至出料口，尾端延伸至撒肥装置；

所述的犁地装置包括支撑杆Ⅰ、液压缸Ⅰ、液压缸Ⅱ、三叉接头、支撑杆Ⅱ、支撑杆Ⅲ、支撑杆Ⅳ、螺旋耕盘及转杆；所述的转轴中部铰接液压缸Ⅰ；所述的液压缸Ⅰ前端固连三叉接头；所述的三叉接头的左右接头皆设有U型接头Ⅰ；所述的U型接头Ⅰ分别铰接有支撑杆Ⅱ；所述的转轴两端分别铰接有液压缸Ⅱ；所述的液压缸Ⅱ前端固连支撑杆Ⅲ；所述的支撑杆Ⅲ下端铰接有支撑杆Ⅰ；所述的支撑杆Ⅰ另一端铰接车身底部；所述的支撑杆Ⅲ前端设有U型接头Ⅱ；所述的支撑杆Ⅱ的前端与U型接头Ⅱ之间铰接有转杆；所述的转杆安装有螺旋耕盘；所述的螺旋耕盘内端大，外端小，且螺旋耕盘中部设有轴承筒；所述的螺旋耕盘靠近支撑杆Ⅱ一端设有链轮；所述的支撑杆Ⅱ中部设有电机Ⅱ；所述的电机Ⅱ通过链条连接链轮；所述的三叉接头的中间接头延伸至螺旋耕盘底部，且端部安装有犁刀；所述的三叉接头的中间接头铰接有支撑杆Ⅳ；

所述的撒肥装置包括电机Ⅲ及撒肥盘；所述的电机Ⅲ的电机轴朝上，且与撒肥盘固连。

作为进一步技术改进，所述的澳洲坚果专用整地撒肥机还包括输出模块；所述的输出模块分别连接液压缸Ⅰ及液压缸Ⅱ。所述的输出模块动力元件、控制元件、辅助元件和液压油，实现液压缸Ⅰ及液压缸Ⅱ的正常工作。

作为进一步技术改进，所述的电机Ⅲ安装有变频器。所述的变频器是为了调节电机Ⅲ的转速，实现对撒肥半径的调整，利用离心力把有机肥均匀的洒在整好地形的果树行间。

作为进一步技术改进，所述的液压缸Ⅱ顶端设有犁头。所述的犁头是为了保护转杆外端的铰接处，防止泥土堆积在铰接处造成卡死的现象。

作为进一步技术改进，所述的调节栅板外端设有手柄。所述的手柄是为了方便工作人员更改调节栅板的深度，进而更好的调节出料口的大小，调节肥料的流量。

作为进一步技术改进，所述的肥料箱中部与出料口之间设有滑坡。所述的滑坡是为了使肥料更好的集中在出料口处，保证肥料箱内不出现肥料的残留。

本实用新型的工作原理：

装肥：通过进料口向肥料箱内装入肥料，拖拉机将车身拉至澳洲坚果行间土的初始点；

启动犁地装置：启动电机Ⅱ驱动螺旋耕盘旋转作业，控制液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ同时下降至合适高度；当需调节深沟的V字倾斜度，先控制液压缸Ⅰ下降至合适的V字深沟最低点，然后再调节液压缸Ⅱ下降，根据V字深沟的坡度大小需要来调节压缸Ⅱ的下降幅度；启动输送装置：分别启动电机Ⅰ和传送带，电机Ⅰ带动转动轴，转动轴带动肥料从出料口流入到传送带；启动撒肥装置：启动电机Ⅲ带动撒肥盘旋转；手动拉开调节栅板，排出肥料，肥料通过转动轴的带动下，流如传送带，进而传输到撒肥盘，待肥料撒肥盘上撒出时，开始驱动拖拉机移动撒肥。

相对于现有技术来说，本实用新型具有的优点及有益效果如下：

1、本发明通过犁地装置实现对澳洲坚果行间的土地犁成V字深沟，通过液压缸Ⅰ的调节，可以任意调整V字沟的深浅，防止了果树积水，减少劳动人员的工作量，减轻了工作强度。

2、本发明通过撒肥装置实现对土地均匀撒肥，使土地营养成分均匀，更利于果树的生长和结果。

3、本发明移动作业，适合大规模澳洲坚果树的种植，能大幅度减少人力和物力，节约成本。

4、本发明结构简单科学，实用性强，适应范围广。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图。

图2为本发明侧视结构示意图。

图3为本发明俯视结构示意图。

图4为本发明的犁地装置结构示意图。

图5为本发明的犁地装置结构侧视图。

图6为本发明A-A局部视图。

附图标识：

1-车身，2-肥料箱，3-犁地装置，4-电机Ⅲ，11-转轴，12-犁刀，21-进料口，22-转动轴，23-调节栅板，24-滑轨，25-手柄，26-传送带，28-出料口，29-电机Ⅰ，30-支撑杆Ⅰ，31-液压缸Ⅰ，32-液压缸Ⅱ，33-三叉接头，34-支撑杆Ⅱ，35-电机Ⅱ，36-链条，37-螺旋耕盘，38-转杆，39-犁头,41-撒肥盘，321-支撑杆Ⅲ，322-U型接头Ⅱ，331-U型接头Ⅰ，332-支撑杆Ⅳ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

一种澳洲坚果专用整地撒肥机，包括车身1、车头控制中心、输送装置、犁地装置3及撒肥装置；所述的车身1上端安装输送装置；所述的车身1前端底部通过转轴11铰接犁地装置3；所述的车身1尾部通过钢管与撒肥装置固连；所述的车头控制中心分别与输送装置、犁地装置3及撒肥装置电性连接；

所述的输送装置包括肥料箱2、滚动轴22、调节栅板23、滑轨24；所述的肥料箱2上端设有进料口21，下端设有出料口28；所述的出料口28安装有滚动轴22；所述转动轴22端部连接电机Ⅰ29；所述的电机Ⅰ29通过螺栓与车身1内壁固连；所述的出料口28下端安装有调节栅板23；所述的调节栅板23穿过滑轨24；所述的滑轨24通过螺钉与车身1内部固连；所述的出料口28下方设有传送带26；所述的传送带26前端延伸至出料口28，尾端延伸至撒肥装置；

所述的犁地装置3包括支撑杆Ⅰ30、液压缸Ⅰ31、液压缸Ⅱ32、三叉接头33、支撑杆Ⅱ34、支撑杆Ⅲ321、支撑杆Ⅳ332、螺旋耕盘37及转杆38；所述的转轴11中部铰接液压缸Ⅰ31；所述的液压缸Ⅰ31前端固连三叉接头33；所述的三叉接头33的左右接头皆设有U型接头Ⅰ331；所述的U型接头Ⅰ331分别铰接有支撑杆Ⅱ34；所述的转轴11两端分别铰接有液压缸Ⅱ32；所述的液压缸Ⅱ32前端固连支撑杆Ⅲ321；所述的支撑杆Ⅲ321下端铰接有支撑杆Ⅰ30；所述的支撑杆Ⅰ30另一端铰接车身1底部；所述的支撑杆Ⅲ321前端设有U型接头Ⅱ322；所述的支撑杆Ⅱ34的前端与U型接头Ⅱ322之间铰接有转杆38；所述的转杆38安装有螺旋耕盘37；所述的螺旋耕盘37内端大，外端小，且螺旋耕盘37中部设有轴承筒；所述的螺旋耕盘37靠近支撑杆Ⅱ34一端设有链轮；所述的支撑杆Ⅱ34中部设有电机Ⅱ35；所述的电机Ⅱ35通过链条36连接链轮；所述的三叉接头33的中间接头延伸至螺旋耕盘37底部，且端部安装有犁刀12；所述的三叉接头33的中间接头铰接有支撑杆Ⅳ332；

所述的撒肥装置包括电机Ⅲ4及撒肥盘41；所述的电机Ⅲ4的电机轴朝上，且与撒肥盘41固连。

装肥：通过进料口28向肥料箱2内装入肥料，拖拉机将车身拉至澳洲坚果行间土的初始点；

启动犁地装置：启动电机Ⅱ35驱动螺旋耕盘37旋转作业，控制液压缸Ⅰ31和液压缸Ⅱ32同时下降至合适高度；当需调节深沟的V字倾斜度，先控制液压缸Ⅰ31下降至合适的V字深沟最低点，然后再调节液压缸Ⅱ32下降，根据V字深沟的坡度大小需要来调节压缸Ⅱ32的下降幅度；

启动输送装置：分别启动电机Ⅰ29和传送带26，电机Ⅰ29带动转动轴22，转动轴22带动肥料从出料口28流入到传送带26；启动撒肥装置：启动电机Ⅲ4带动撒肥盘41旋转；手动拉开调节栅板23，排出肥料，肥料通过转动轴22的带动下，流如传送带26，进而传输到撒肥盘41，待肥料撒肥盘41上撒出时，开始驱动拖拉机移动撒肥。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，所述的澳洲坚果专用整地撒肥机还包括输出模块；所述的输出模块分别连接液压缸Ⅰ31及液压缸Ⅱ32。所述的输出模块动力元件、控制元件、辅助元件和液压油，实现液压缸Ⅰ31及液压缸Ⅱ32的正常工作。

所述的调节栅板23外端设有手柄25。所述的手柄25是为了方便工作人员更改调节栅板23的深度，进而更好的调节出料口28的大小，调节肥料的流量。

本实施例的工作原理与实施例1相同。

实施例3：

与实施例2不同之处在于，所述的液压缸Ⅱ32顶端设有犁头39。所述的犁头39是为了保护转杆38外端的铰接处，防止泥土堆积在铰接处造成卡死的现象。

所述的肥料箱2中部与出料口28之间设有滑坡。所述的滑坡是为了使肥料更好的集中在出料口28处，保证肥料箱2内不出现肥料的残留。

所述的电机Ⅲ4安装有变频器。所述的变频器是为了调节电机Ⅲ4的转速，实现对撒肥半径的调整，利用离心力把有机肥均匀的洒在整好地形的果树行间。

本实施例的工作原理与实施例2相同。

Claims (6)

1.一种澳洲坚果专用整地撒肥机，其特征在于：包括车身(1)、车头控制中心、输送装置、犁地装置(3)及撒肥装置；所述的车身(1)上端安装输送装置；所述的车身(1)前端底部通过转轴(11)铰接犁地装置(3)；所述的车身(1)尾部通过钢管与撒肥装置固连；所述的车头控制中心分别与输送装置、犁地装置(3)及撒肥装置电性连接；

所述的输送装置包括肥料箱(2)、转动轴(22)、调节栅板(23)、滑轨(24)；所述的肥料箱(2)上端设有进料口(21)，下端设有出料口(28)；所述的出料口(28)安装有转动轴(22)；所述转动轴(22)端部连接电机Ⅰ(29)；所述的电机Ⅰ(29)通过螺栓与车身(1)内壁固连；所述的出料口(28)下端安装有调节栅板(23)；所述的调节栅板(23)穿过滑轨(24)；所述的滑轨(24)通过螺钉与车身(1)内部固连；所述的出料口(28)下方设有传送带(26)；所述的传送带(26)前端延伸至出料口(28)，尾端延伸至撒肥装置；

所述的犁地装置(3)包括支撑杆Ⅰ(30)、液压缸Ⅰ(31)、液压缸Ⅱ(32)、三叉接头(33)、支撑杆Ⅱ(34)、支撑杆Ⅲ(321)、支撑杆Ⅳ(332)、螺旋耕盘(37)及转杆(38)；所述的转轴(11)中部铰接液压缸Ⅰ(31)；所述的液压缸Ⅰ(31)前端固连三叉接头(33)；所述的三叉接头(33)的左右接头皆设有U型接头Ⅰ(331)；所述的U型接头Ⅰ(331)分别铰接有支撑杆Ⅱ(34)；所述的转轴(11)两端分别铰接有液压缸Ⅱ(32)；所述的液压缸Ⅱ(32)前端固连支撑杆Ⅲ(321)；所述的支撑杆Ⅲ(321)下端铰接有支撑杆Ⅰ(30)；所述的支撑杆Ⅰ(30)另一端铰接车身(1)底部；所述的支撑杆Ⅲ(321)前端设有U型接头Ⅱ(322)；所述的支撑杆Ⅱ(34)的前端与U型接头Ⅱ(322)之间铰接有转杆(38)；所述的转杆(38)安装有螺旋耕盘(37)；所述的螺旋耕盘(37)内端大，外端小，且螺旋耕盘(37)中部设有轴承筒；所述的螺旋耕盘(37)靠近支撑杆Ⅱ(34)一端设有链轮；所述的支撑杆Ⅱ(34)中部设有电机Ⅱ(35)；所述的电机Ⅱ(35)通过链条(36)连接链轮；所述的三叉接头(33)的中间接头延伸至螺旋耕盘(37)底部，且端部安装有犁刀(12)；所述的三叉接头(33)的中间接头铰接有支撑杆Ⅳ(332)；

所述的撒肥装置包括电机Ⅲ(4)及撒肥盘(41)；所述的电机Ⅲ(4)的电机轴朝上，且与撒肥盘(41)固连。

2.根据权利要求1所述的澳洲坚果专用整地撒肥机，其特征在于：所述的澳洲坚果专用整地撒肥机还包括输出模块；所述的输出模块分别连接液压缸Ⅰ(31)及液压缸Ⅱ(32)。

3.根据权利要求1所述的澳洲坚果专用整地撒肥机，其特征在于：所述的电机Ⅲ(4)安装有变频器。

4.根据权利要求1所述的澳洲坚果专用整地撒肥机，其特征在于：所述的转杆(38)外侧端部设有犁头(39)。

5.根据权利要求1所述的澳洲坚果专用整地撒肥机，其特征在于：所述的调节栅板(23)外端设有手柄(25)。

6.根据权利要求1所述的澳洲坚果专用整地撒肥机，其特征在于：所述的肥料箱(2)中部与出料口(28)之间设有滑坡。

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