CN212483204U - 一种碎冰机碎冰组件强度测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称为一种碎冰机碎冰组件强度测试工装,属于测试设备技术领域,主要解决碎冰滚筒的强度测试中操作不方便,测试结果不科学等问题,包括工作台和下挤压板,所述下挤压板的背面设置有若干压力传感器,所述下挤压板和压力传感器放置在所述工作台上,所述下挤压板的水平上方设置有可上下移动的上挤压板,碎冰滚筒放在所述下挤压板上,所述上挤压板下移挤压碎冰滚筒,所述压力传感器记录压力值。本实用新型用于测试破冰滚筒的最大受压强度,操作过程方便,测试结果科学、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,更具体地说,本实用涉及一种碎冰机碎冰组件强度测试工装。
背景技术
工业碎冰机主要由传送机构和碎冰组件构成,碎冰组件主要是圆形转动的滚筒,滚筒上设置有若干破碎齿,矩形体冰块经过转动的滚筒和壳体,被挤压、破碎后呈碎冰状,滚筒经过长时间挤压使用后,破碎齿容易损坏、滚筒自身也容易受挤压而变形,滚筒制造后需要检测其受挤压的强度,达到一定的强度标准,方可进入装配工艺中。
因此,设计一种碎冰机碎冰组件强度测试工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种碎冰机碎冰组件强度测试工装,给碎冰滚筒上方施加逐步增大的挤压力,观察破碎齿及碎冰滚筒的变形情况,压力传感器记录挤压力,测试得到碎冰滚筒的可承受的最大挤压强度。
本实用新型提供一种碎冰机碎冰组件强度测试工装,包括工作台和下挤压板,所述下挤压板的背面设置有若干压力传感器,所述下挤压板和压力传感器放置在所述工作台上,所述下挤压板的水平上方设置有可上下移动的上挤压板,碎冰滚筒放在所述下挤压板上,所述上挤压板下移挤压碎冰滚筒,所述压力传感器记录压力值。
在一个优选地实施方式中,所述下挤压板上的一侧安装有固定架、另一侧安装有螺杆架,活动螺杆穿过所述螺杆架并可在所述螺杆架中前后移动;
所述固定架靠近所述螺杆架的一侧设置有第一夹持板、所述活动螺杆靠近所述固定架的一侧设置有第二夹持板,所述第一夹持板和第二夹持板均为圆弧状,共同夹持碎冰滚筒。
在一个优选地实施方式中,位于所述工作台外部两侧架设有竖架,所述竖架顶部的横梁下方设置有若干液压伸缩杆,所述上挤压板固定在所述液压伸缩杆上。
在一个优选地实施方式中,与所述压力传感器和液压伸缩杆配套设置有工控柜,所述工控柜上安装有工控按键和显示屏。
在一个优选地实施方式中,所述压力传感器电性连接工控柜,所述工控柜控制连接液压伸缩杆。
本实用新型的技术效果和优点:
上挤压板对碎冰滚筒的挤压力逐步增大,可方便观察破冰滚筒的变形情况,压力传感器可检测并记录下挤压板传递的压力值,操作方便,上下挤压板模拟破碎滚筒挤压、破碎冰块的实际过程,检测过程及结果科学,有效。
附图说明
图1为整体的正视图;
图2为整体的侧视图;
图3为图1中A-A处的剖视图。
附图标记说明:1、竖架;11、横梁;12、液压伸缩杆;13、上挤压板;2、工作台;21、下挤压板;211、固定架;2111、第一夹持板;212、螺杆架;213、活动螺杆;2131、第二夹持板;2132、手柄;3、工控柜;31、工控按键;32、显示屏;4、碎冰滚筒;41、破碎齿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
一种碎冰机碎冰组件强度测试工装,如图1-3所示,包括工作台2和下挤压板21,下挤压板21的背面设置有若干压力传感器22,压力传感器22的型号为LC8200,下挤压板21和压力传感器22放置在工作台2上,下挤压板21受压后即向压力传感器22传递压力,下挤压板21的水平上方设置有可上下移动的上挤压板13,碎冰滚筒4放在下挤压板21上,上挤压板13下移挤压碎冰滚筒4,压力传感器22记录压力值。
下挤压板21上的一侧安装有固定架211、另一侧安装有螺杆架212,活动螺杆213穿过螺杆架212并可在螺杆架212中前后移动,固定架211靠近螺杆架212的一侧设置有第一夹持板2111,活动螺杆213靠近固定架211的一侧设置有第二夹持板2131,第一夹持板2111和第二夹持板2131均为圆弧状,用于夹持固定碎冰滚筒4。
活动螺杆213的尾部设置有手柄2132,握住手柄2132并转动,可使活动螺杆213在螺杆架212中前后移动,以调节第二夹持板2131和第一夹持板2111之间的间距,以夹持不同粗细的碎冰滚筒4。
位于工作台2外部两侧架设有竖架1,竖架1顶部的横梁11下方设置有若干液压伸缩杆12,液压伸缩杆12位于下挤压板21的水平上方,上挤压板13固定在液压伸缩杆12上,液压伸缩杆12的上下伸缩带动上挤压板13上下移动。
与压力传感器22和液压伸缩杆12配套设置有工控柜3,工控柜3上安装有工控按键31和显示屏32,工控柜3内设置有液箱和泵,竖架1的顶部上方安装有充液罐,充液罐和液箱间通过进液管和出液管连接,在泵的驱动作用下,液压油逐步充入液压伸缩杆12中,使液压伸缩杆12输出逐步增大的力,带动上挤压板13对碎冰滚筒4施加逐步增大的挤压力,其工作原理类似与液压机。
工控柜3中设置有单片机,单片机型号为STM32L552,工控按键31和显示屏32均电性连接至单片机,压力传感器22电性连接单片机,单片机控制连接泵,压力传感器22检测得到的信号传输至单片机,再通过显示屏32显示实时数值,单片机控制泵的输出功率,以控制液压伸缩杆12的输出作用力,控制过程和显示过程均可通过工控按键31操作完成。
综上,摇动手柄2132,调节第一夹持板2111和第二夹持板2131的间距,将待检测的碎冰滚筒4放入第一夹持板2111和第二夹持板2131之间,再摇动手柄2132,使第一夹持板2111和第二夹持板2131夹紧碎冰滚筒4,操作工控按键31,使液压伸缩杆12下移带动上挤压板13下移,并挤压碎冰滚筒4,期间逐步施加较大的作用力,压力传感器22将检测到的压力值传输至工控柜3并在显示屏32上显示,挤压期间观察碎冰滚筒4和破碎齿41的变形情况,当碎冰滚筒4和破碎齿41开始变形时,液压伸缩杆12停止挤压,此时显示屏32显示的压力值,即为碎冰滚筒4可承受的最大强度值。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种碎冰机碎冰组件强度测试工装,其特征是,包括工作台和下挤压板,所述下挤压板的背面设置有若干压力传感器,所述下挤压板和压力传感器放置在所述工作台上,所述下挤压板的水平上方设置有可上下移动的上挤压板,碎冰滚筒放在所述下挤压板上,所述上挤压板下移挤压碎冰滚筒,所述压力传感器记录压力值。
2.根据权利要求1所述的一种碎冰机碎冰组件强度测试工装,其特征是,所述下挤压板上的一侧安装有固定架、另一侧安装有螺杆架,活动螺杆穿过所述螺杆架并可在所述螺杆架中前后移动;
所述固定架靠近所述螺杆架的一侧设置有第一夹持板、所述活动螺杆靠近所述固定架的一侧设置有第二夹持板,所述第一夹持板和第二夹持板均为圆弧状,共同夹持碎冰滚筒。
3.根据权利要求2所述的一种碎冰机碎冰组件强度测试工装,其特征是,位于所述工作台外部两侧架设有竖架,所述竖架顶部的横梁下方设置有若干液压伸缩杆,所述上挤压板固定在所述液压伸缩杆上。
4.根据权利要求3所述的一种碎冰机碎冰组件强度测试工装,其特征是,与所述压力传感器和液压伸缩杆配套设置有工控柜,所述工控柜上安装有工控按键和显示屏。
5.根据权利要求4所述的一种碎冰机碎冰组件强度测试工装,其特征是,所述压力传感器电性连接工控柜,所述工控柜控制连接液压伸缩杆。
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