CN212481909U - 一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干炉技术领域，且公开了一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有炉体，所述炉体左右两侧的侧壁均开设有进料孔，所述炉体上侧的侧壁对称嵌设有两个温度控制器，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱之间固定连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有气泵，所述气泵的进口处固定连通有抽气管，所述抽气管的上端与炉体固定连通，所述气泵的出口处固定连通有导气管，所述导气管的上端固定连通有横管，所述横管的管壁固定连通有多个与炉体连通的喷气管。本实用新型有效的提高了烘干效率，有效的提高了烘干炉维护时的散热速率。

Description

一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉

技术领域

本实用新型涉及烘干炉技术领域，尤其涉及一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉。

背景技术

隧道烘干炉是采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘干设备，能够进行分段式加热，采用独立的温度控制装置进行分段温度控制，烘干效果较好。

现有的烘干炉存在以下缺点：

第一、现有的红外隧道烘干炉在使用时，待烘干产品的下侧的烘干效果较差，导致产品烘干不均匀，且烘干的效率较低；

第二、现有的隧道烘干炉在日常停工维护时降温速度较慢，导致维护效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中红外隧道干燥炉的干燥不均匀导致干燥效率较低和维护时降温速率较慢的问题，而提出的一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有炉体，所述炉体左右两侧的侧壁均开设有进料孔，所述炉体上侧的侧壁对称嵌设有两个温度控制器，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱之间固定连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有气泵，所述气泵的进口处固定连通有抽气管，所述抽气管的上端与炉体固定连通，所述气泵的出口处固定连通有导气管，所述导气管的上端固定连通有横管，所述横管的管壁固定连通有多个与炉体连通的喷气管，所述底板上侧的侧壁固定连接有承托网板，所述承托网板位于喷气管的上方。

优选的，所述炉体上侧的侧壁固定连通有两个固定管，所述固定管的上端螺纹套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的筒底与固定管的上端之间设置有同一个安装管，所述安装管的内壁固定连接有排气扇，所述内螺纹筒上侧的侧壁开设有散热孔，所述散热孔的孔壁螺纹套接有外螺纹管，所述外螺纹管的上端固定连接有封板。

优选的，所述炉体左右两侧的外壁均通过合页转动连接有门板，所述门板位于进料孔内，所述门板的下侧为弧形。

优选的，所述固定管上端对称固定连接有两个限位杆，所述安装管的下端对称开设有两个限位孔，所述限位杆的上端插入限位孔内。

优选的，所述封板上侧的侧壁固定连接有T型杆，所述T型杆位于封板的中间位置。

优选的，所述两个所述门板相背一侧的侧壁均固定连接有L型把手，所述L型把手向下弯折。

优选的，四个所述支撑柱的下端均固定连接有自锁万向轮。

优选的，所述炉体上侧的内壁固定连接有隔板，所述隔板位于炉体的中间位置。

优选的，所述炉体右侧的侧壁固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆的下端与抽气管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，具备以下有益效果：

1、该可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，通过设置的底板、炉体、进料孔、温度控制器、支撑柱、横板、气泵、抽气管、导气管、横管、喷气管和承托网板，使用时，控制气泵工作，气泵通过抽气管抽取炉体内的热气，然后将热气导入导气管中，导气管将热气传输到横管中，横管中的热气分配到多个喷气管中，喷气管将热气输送到炉体内，热气对位于承托网板上的物件进行烘干，从而提高物件下侧的烘干速度，且提高了物件的烘干的均匀度，有效的提高了烘干效率。

2、该可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，通过设置的固定管、内螺纹筒、安装管、排气扇、散热孔、外螺纹管和封板，使用时，转动封板，封板带动外螺纹管转动，使外螺纹管脱离散热孔，解除封板对散热孔的密封，控制排气扇转动，排气扇将炉体内的热气快速排走，从而是外部的常温空气进入炉体，常温空气能够吸收炉体的热量，从而降低炉体的温度，有效的提高了烘干炉维护时的散热速率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了烘干效率，有效的提高了烘干炉维护时的散热速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为图1中C部分的结构示意图。

图中：1 底板、2 炉体、3 进料孔、4 温度控制器、5 支撑柱、6 横板、7 气泵、8 抽气管、9 导气管、10 横管、11 喷气管、12 承托网板、13 固定管、14 内螺纹筒、15 安装管、16 排气扇、17 散热孔、18 外螺纹管、19 封板、20 门板、21 限位杆、22 限位孔、23 T型杆、24 L型把手、25 自锁万向轮、26 隔板、27 L型固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，包括底板1，底板1上侧的侧壁固定连接有炉体2，炉体2左右两侧的侧壁均开设有进料孔3，炉体2上侧的侧壁对称嵌设有两个温度控制器4，底板1下表面的四角处均固定连接有支撑柱5，四个支撑柱5之间固定连接有同一个横板6，横板6上侧的侧壁固定连接有气泵7，气泵7的进口处固定连通有抽气管8，抽气管8的上端与炉体2固定连通，气泵7的出口处固定连通有导气管9，导气管9的上端固定连通有横管10，横管10的管壁固定连通有多个与炉体2连通的喷气管11，底板1上侧的侧壁固定连接有承托网板12，承托网板12位于喷气管11的上方，使用时，控制气泵7工作，气泵7通过抽气管8抽取炉体2内的热气，然后将热气导入导气管9中，导气管9将热气传输到横管10中，横管10中的热气分配到多个喷气管11中，喷气管11将热气输送到炉体2内，热气对位于承托网板12上的物件进行烘干，从而提高物件下侧的烘干速度，且提高了物件的烘干的均匀度，有效的提高了烘干效率。

炉体2上侧的侧壁固定连通有两个固定管13，固定管13的上端螺纹套设有内螺纹筒14，内螺纹筒14的筒底与固定管13的上端之间设置有同一个安装管15，安装管15的内壁固定连接有排气扇16，内螺纹筒14上侧的侧壁开设有散热孔17，散热孔17的孔壁螺纹套接有外螺纹管18，外螺纹管18的上端固定连接有封板19，使用时，转动封板19，封板19带动外螺纹管18转动，使外螺纹管18脱离散热孔17，解除封板19对散热孔17的密封，控制排气扇16转动，排气扇16将炉体2内的热气快速排走，从而是外部的常温空气进入炉体2，常温空气能够吸收炉体2的热量，从而降低炉体2的温度，有效的提高了烘干炉维护时的散热速率。

炉体2左右两侧的外壁均通过合页转动连接有门板20，门板20位于进料孔3内，门板20的下侧为弧形，门板20能够对进料孔3进行封堵，避免热量大量泄漏。

固定管13上端对称固定连接有两个限位杆21，安装管15的下端对称开设有两个限位孔22，限位杆21的上端插入限位孔22内，通过限位杆21与限位孔22相互配合，能够对排气扇16进行限位，避免排气扇16晃动。

封板19上侧的侧壁固定连接有T型杆23，T型杆23位于封板19的中间位置，转动T型拉杆23即可带动封板19转动，提高了封板19拆装的便利性。

两个门板20相背一侧的侧壁均固定连接有L型把手24，L型把手24向下弯折，拉动L型把手24即可使门板20转动，提高了门板20使用的便利性。

四个支撑柱5的下端均固定连接有自锁万向轮25，自锁万向轮25能够降低装置移动时的摩擦阻力，从而提高装置移动时的便利性。

炉体2上侧的内壁固定连接有隔板26，隔板26位于炉体2的中间位置，隔板26能够对炉体2内部的空间进行分割，从而能够区分不同的加热区域。

炉体2右侧的侧壁固定连接有L型固定杆27，L型固定杆27的下端与抽气管8固定连接，L型固定杆27能够提高抽气管8的稳定性，避免抽气管8脱落。

本实用新型中，使用时，控制气泵7工作，气泵7通过抽气管8抽取炉体2内的热气，然后将热气导入导气管9中，导气管9将热气传输到横管10中，横管10中的热气分配到多个喷气管11中，喷气管11将热气输送到炉体2内，热气对位于承托网板12上的物件进行烘干，从而提高物件下侧的烘干速度，且提高了物件的烘干的均匀度，有效的提高了烘干效率；使用时，转动封板19，封板19带动外螺纹管18转动，使外螺纹管18脱离散热孔17，解除封板19对散热孔17的密封，控制排气扇16转动，排气扇16将炉体2内的热气快速排走，从而是外部的常温空气进入炉体2，常温空气能够吸收炉体2的热量，从而降低炉体2的温度，有效的提高了烘干炉维护时的散热速率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有炉体(2)，所述炉体(2)左右两侧的侧壁均开设有进料孔(3)，所述炉体(2)上侧的侧壁对称嵌设有两个温度控制器(4)，所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(5)，四个所述支撑柱(5)之间固定连接有同一个横板(6)，所述横板(6)上侧的侧壁固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)的进口处固定连通有抽气管(8)，所述抽气管(8)的上端与炉体(2)固定连通，所述气泵(7)的出口处固定连通有导气管(9)，所述导气管(9)的上端固定连通有横管(10)，所述横管(10)的管壁固定连通有多个与炉体(2)连通的喷气管(11)，所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有承托网板(12)，所述承托网板(12)位于喷气管(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，其特征在于，所述炉体(2)上侧的侧壁固定连通有两个固定管(13)，所述固定管(13)的上端螺纹套设有内螺纹筒(14)，所述内螺纹筒(14)的筒底与固定管(13)的上端之间设置有同一个安装管(15)，所述安装管(15)的内壁固定连接有排气扇(16)，所述内螺纹筒(14)上侧的侧壁开设有散热孔(17)，所述散热孔(17)的孔壁螺纹套接有外螺纹管(18)，所述外螺纹管(18)的上端固定连接有封板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，其特征在于，所述炉体(2)左右两侧的外壁均通过合页转动连接有门板(20)，所述门板(20)位于进料孔(3)内，所述门板(20)的下侧为弧形。

4.根据权利要求2所述的一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，其特征在于，所述固定管(13)上端对称固定连接有两个限位杆(21)，所述安装管(15)的下端对称开设有两个限位孔(22)，所述限位杆(21)的上端插入限位孔(22)内。

5.根据权利要求2所述的一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，其特征在于，所述封板(19)上侧的侧壁固定连接有T型杆(23)，所述T型杆(23)位于封板(19)的中间位置。

6.根据权利要求3所述的一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，其特征在于，所述两个所述门板(20)相背一侧的侧壁均固定连接有L型把手(24)，所述L型把手(24)向下弯折。

7.根据权利要求1所述的一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，其特征在于，四个所述支撑柱(5)的下端均固定连接有自锁万向轮(25)。

8.根据权利要求1所述的一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，其特征在于，所述炉体(2)上侧的内壁固定连接有隔板(26)，所述隔板(26)位于炉体(2)的中间位置。

9.根据权利要求1所述的一种可分段控制温度的远红外隧道烘干炉，其特征在于，所述炉体(2)右侧的侧壁固定连接有L型固定杆(27)，所述L型固定杆(27)的下端与抽气管(8)固定连接。

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