CN212481534U - 一种带有过滤装置的洁净室回风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有过滤装置的洁净室回风口，涉及洁净室用通风设备技术领域，旨在解决通过网孔板对进入回风口的空气进行二次过滤时，网孔板只能过滤阻拦粒径小于网孔孔径的微粒，过滤效果不佳的问题。其包括嵌设在墙体中的回风管，所述回风管的进风口上可拆卸设置有百叶窗，所述回风管上安装有静电过滤机构，所述静电过滤机构包括设置于所述回风管中的金属集尘板和与所述金属集尘板电连接的静电发生器，所述金属集尘板设置于所述回风管侧壁上，且与所述回风管侧壁之间通过绝缘层连接，所述金属集尘板设置有至少一组。本实用新型能够通过静电吸附作用将空气中的尘粒吸附到金属集尘板上，便于除去多种粒径的尘粒，过滤效果好。

Description

一种带有过滤装置的洁净室回风口

技术领域

本实用新型涉及洁净室用通风设备技术领域，尤其是涉及一种带有过滤装置的洁净室回风口。

背景技术

洁净室是指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要均进行控制的密闭性较好的空间。洁净室要达到洁净等级，必须有综合措施，其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等，而空气洁净措施即通风系统是实现洁净等级的根本保证。回风口是通风系统用于回风的末端设备，其与送风口形成一个空气循环。

公告号为CN209558632U的中国实用新型专利公开了一种回风口，包括箱体，箱体一端为进口，另一端为出口，所述进口处活动连接有拦板，所述拦板包括“口”字形拦框和若干片倾斜设置于拦框内的百叶板，所述箱体内滑动连接有“口”字形的安装板，所述安装板上可拆卸连接有网孔板，所述安装板上还开设有两条相互平行的锁紧孔，所述锁紧孔内滑动连接有锁紧杆，所述安装板朝向网孔板的一面上开设有若干与锁紧孔相连通的锁紧口，所述锁紧杆上固定有穿出锁紧口的“L”形的锁紧块，所述网孔板朝向安装板的一面上开设有与锁紧块相配合的“L”形的锁紧槽。

安装网孔板时，将网孔板与安装板正对，滑动拨动杆，使得锁紧块嵌于锁紧槽内，从而将网孔板卡紧。转动限位螺柱，将安装板和网孔板推动至相应位置，盖合拦板。拆卸网孔板时，翻转拦板，打开进口，转动限位螺柱，安装板和网孔板朝进口方向运动，直至露出。操作人员滑动拨动杆，使得锁紧块从锁紧槽内滑出，从而将网孔板拆下。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过网孔板对进入回风口的空气进行二次过滤，网孔板只能过滤阻拦粒径小于网孔孔径的微粒，过滤效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有过滤装置的洁净室回风口，其通过静电吸附作用将空气中的尘粒吸附到金属集尘板上，能够除去多种粒径的尘粒，过滤效果好。

本实用新型的上述实用发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有过滤装置的洁净室回风口，包括嵌设在墙体中的回风管，所述回风管的进风口上可拆卸设置有百叶窗，所述回风管上安装有静电过滤机构，所述静电过滤机构包括设置于所述回风管中的金属集尘板和与所述金属集尘板电连接的静电发生器，所述金属集尘板设置于所述回风管侧壁上，且与所述回风管侧壁之间通过绝缘层连接，所述金属集尘板设置有至少一组。

通过采用上述技术方案，通风系统工作时，空气通过百叶窗进入回风管，百叶窗对空气中的杂物进行过滤阻挡，进入回风管的空气流经金属集尘板时，由于金属集尘板上静电的吸附作用，导致空气中的杂质被吸附到金属集尘板上，金属集尘板对空气进行二次过滤；设计的静电过滤机构，通过静电吸附作用将空气中的尘粒吸附到金属集尘板上，能够除去多种粒径的尘粒，过滤效果好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属集尘板下方设置有金属集尘盒，所述金属集尘板上设置有能够将金属集尘板上吸附的尘粒清理至金属集尘盒中的清理组件。

通过采用上述技术方案，设计的清理组件，便于对金属集尘板进行清理，方便实用；设计的金属集尘盒，对清理组件自金属集尘板上清理得到的尘粒进行收集，采用的金属材质，使得尘粒落入金属集尘盒中后，尘粒上的静电被金属集尘盒导离，避免尘粒被二次吸附到集尘板上，保证集尘效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理组件包括于回风管内水平设置的毛刷，所述毛刷的刷毛与所述金属集尘板表面抵接，所述毛刷两端设置有滑块，所述金属集尘板两侧的回风管侧壁上设置有导轨，所述导轨上开设有供所述滑块滑移的滑槽，所述导轨与滑槽均沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，对集尘板进行清理时，向毛刷施力，毛刷沿导轨向下移动，毛刷的刷毛推动吸附在金属集尘板上的尘粒向下移动，直至尘粒被推动至离开金属集尘板，完成集尘板清理，向毛刷施力，使得毛刷复位；设计的清理组件，结构简单，清理效果好，方便实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述导轨底端均伸入金属集尘盒设置，且所述滑槽底壁设置于所述金属集尘盒中，所述毛刷能够通过所述滑槽进入金属集尘盒。

通过采用上述技术方案，确保被毛刷推离金属集尘板的尘粒能够落入金属集尘盒中，避免尘粒飞扬重新吸附到金属集尘板上，保证金属清理组件的清理效果和集尘盒的集尘效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：能够与所述毛刷刷毛抵接的金属集尘盒内壁呈波浪状设置。

通过采用上述技术方案，由金属集尘盒内壁的波浪起伏对毛刷的刷毛进行清理，减少粘附在毛刷刷毛上的尘粒量，使得毛刷刷毛保持洁净。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块与滑槽顶壁之间通过弹簧连接，所述滑块靠近滑槽底壁一侧设置有第一磁铁，所述滑槽底壁上设置有电磁铁，所述电磁铁与洁净室通风系统的控制系统电连接。

通过采用上述技术方案，对金属集尘板进行清理时，洁净室通风系统的控制系统控制电磁铁产生与第一磁铁磁性相异的磁场，电磁铁与第一磁铁之间产生引力，在引力作用下第一磁铁带动毛刷沿导轨向下运动，靠近电磁铁，毛刷运动过程中对金属集尘板进行清理，直至第一磁铁运动至与电磁铁接触，完成对金属集尘板的清理，之后洁净室通风系统的控制系统控制电磁铁产生与第一磁铁磁性相同的磁场，第一磁铁与电磁铁之间产生斥力，在斥力作用下第一磁铁带动毛刷沿导轨向上运动，毛刷经过金属集尘板并与金属集尘板分离后，洁净室通风系统的控制系统控制电磁铁断电，毛刷在重力作用下向下滑落，直至毛刷刷毛与金属集尘板接触，此时，毛刷在弹簧拉力和金属集尘板对毛刷刷毛的支撑力共同作用下停止运动，毛刷复位；设计的弹簧、第一磁铁和电磁铁，实现了对金属集尘板的定期自动清理，进一步提高过滤效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨上还开设有与滑槽顶部连通的安装扩口。

通过采用上述技术方案，设计的安装扩口，便于毛刷安装和更换，方便实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回风管的进风口上设置有第二磁铁，所述百叶窗的窗框上对应所述第二磁铁设置有第三磁铁。

通过采用上述技术方案，设计的第二磁铁和第三磁铁，便于百叶窗安装与拆卸，结构简单，方便实用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的静电过滤机构，通过静电吸附作用将空气中的尘粒吸附到金属集尘板上，能够除去多种粒径的尘粒，过滤效果好；

2.设计的清理组件，便于对金属集尘板进行清理，方便实用；设计的金属集尘盒，对清理组件自金属集尘板上清理得到的尘粒进行收集，采用的金属材质，使得尘粒落入金属集尘盒中后，尘粒上的静电被金属集尘盒导离，避免尘粒被二次吸附到集尘板上，保证集尘效果；

3.设计的弹簧、第一磁铁和电磁铁，实现了对金属集尘板的定期自动清理，进一步提高过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的整体结构示意图，旨在展示第二磁铁和第三磁铁的位置；

图3是本实用新型本实用新型另一视角的结构示意图，旨在展示金属集尘板、金属集尘盒以及导轨的位置关系；

图4是图3中A部分的局部放大示意图，旨在展示清理组件的固定结构；

图5是静电过滤机构的整体结构示意图。

图中，1、回风管；11、第二磁铁；2、百叶窗；21、第三磁铁；3、静电过滤机构；31、金属集尘板；311、绝缘层；32、静电发生器；4、金属集尘盒；5、清理组件；51、毛刷；511、滑块；512、第一磁铁；52、导轨；521、滑槽；5211、弹簧；5212、电磁铁；5213、安装扩口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有过滤装置的洁净室回风口，包括嵌设在墙体中的回风管1，回风管1的进风口上可拆卸设置有百叶窗2，回风管1上还安装有静电过滤机构3，静电过滤机构3包括金属集尘板31和与静电发生器32，金属集尘板31设置于回风管1内，静电发生器32设置于回风管1外，且通过导线与金属集尘板31电连接。

参照图2，为了便于百叶窗2安装固定，回风管1的进风口上嵌设有第二磁铁11，百叶窗2的窗框上对应第二磁铁11嵌设有第三磁铁21。

参照图2和图3，金属集尘板31设置有两组，两金属集尘板31均通过绝缘层311粘附在回风管1侧壁上，本实施例中，绝缘层311选用橡胶绝缘层311。两金属集尘板31于回风管1两侧壁上交错设置，避免两金属集尘板31的静电吸附作用相互影响。两金属集尘板31下方的回风管1底壁上均放置有金属集尘盒4。本实施例中，金属集尘板31和金属集尘盒4均采用铝合金材料制成。

参照图3、图4和图5，金属集尘板31两侧的回风管1侧壁上均通过螺栓固定有竖直设置的导轨52，两导轨52底端均通过金属集尘盒4侧壁上的插槽插入金属集尘盒4设置。导轨52上开设有供滑块511滑移的滑槽521，滑槽521长度方向与导轨52长度方向相同，且滑槽521底壁位于金属集尘盒4中。滑槽521内安装有可沿滑槽521滑移的滑块511，滑块511与滑槽521顶壁之间通过弹簧5211连接，滑块511靠近滑槽521底壁一侧设置有第一磁铁512，滑槽521底壁上设置有电磁铁5212，电磁铁5212与洁净室通风系统的控制系统电连接。金属集尘板31上设置有能够将金属集尘板31上吸附的尘粒清理至金属集尘盒4中的清理组件5，清理组件5包括于回风管1内水平设置的毛刷51，毛刷51两端与滑块511螺纹连接，且毛刷51的刷毛能够与金属集尘板31表面抵接。

参照图4，导轨52上还开设有安装扩口5213，安装扩口5213与滑槽521顶部连通，便于滑块511安装。

参照图5，为了对毛刷51刷毛进行清理，使得毛刷51保持洁净，故将能够与毛刷51刷毛抵接的金属集尘盒4内壁设置为波浪状。

本实施例的实施原理为：通风系统工作时，空气通过百叶窗2进入回风管1，百叶窗2对空气中的杂物进行过滤阻挡，进入回风管1的空气流经金属集尘板31时，由于金属集尘板31上静电的吸附作用，导致空气中的杂质被吸附到金属集尘板31上，金属集尘板31对空气进行二次过滤。

金属集尘板31使用一段时间后需要进行清理，对金属集尘板31进行清理时，洁净室通风系统的控制系统控制电磁铁5212产生与第一磁铁512磁性相异的磁场，电磁铁5212与第一磁铁512之间产生引力，在引力作用下第一磁铁512带动毛刷51向电磁铁5212靠近，毛刷51沿导轨52向下移动，毛刷51的刷毛推动吸附在金属集尘板31上的尘粒向下移动，对金属集尘板31进行清理，直至第一磁铁512运动至与电磁铁5212接触，此时吸附在金属集尘上的尘粒被推入金属集尘盒4进行收集，完成对金属集尘板31的清理。之后洁净室通风系统的控制系统控制电磁铁5212产生与第一磁铁512磁性相同的磁场，第一磁铁512与电磁铁5212之间产生斥力，在斥力作用下第一磁铁512带动毛刷51沿导轨52向上移动，毛刷51经过金属集尘板31并与金属集尘板31分离后，洁净室通风系统的控制系统控制电磁铁5212断电，毛刷51在重力作用下向下滑落，直至毛刷51刷毛与金属集尘板31接触，此时，毛刷51在弹簧5211拉力和金属集尘板31对毛刷51刷毛的支撑力共同作用下停止运动，完成毛刷51复位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有过滤装置的洁净室回风口，包括嵌设在墙体中的回风管(1)，所述回风管(1)的进风口上可拆卸设置有百叶窗(2)，其特征在于：所述回风管(1)上安装有静电过滤机构(3)，所述静电过滤机构(3)包括设置于所述回风管(1)中的金属集尘板(31)和与所述金属集尘板(31)电连接的静电发生器(32)，所述金属集尘板(31)设置于所述回风管(1)侧壁上，且与所述回风管(1)侧壁之间通过绝缘层(311)连接，所述金属集尘板(31)设置有至少一组。

2.根据权利要求1所述的带有过滤装置的洁净室回风口，其特征在于：所述金属集尘板(31)下方设置有金属集尘盒(4)，所述金属集尘板(31)上设置有能够将金属集尘板(31)上吸附的尘粒清理至金属集尘盒(4)中的清理组件(5)。

3.根据权利要求2所述的带有过滤装置的洁净室回风口，其特征在于：所述清理组件(5)包括于回风管(1)内水平设置的毛刷(51)，所述毛刷(51)的刷毛与所述金属集尘板(31)表面抵接，所述毛刷(51)两端设置有滑块(511)，所述金属集尘板(31)两侧的回风管(1)侧壁上设置有导轨(52)，所述导轨(52)上开设有供所述滑块(511)滑移的滑槽(521)，所述导轨(52)与滑槽(521)均沿竖直方向设置。

4.根据权利要求3所述的带有过滤装置的洁净室回风口，其特征在于：两所述导轨(52)底端均伸入金属集尘盒(4)设置，且所述滑槽(521)底壁设置于所述金属集尘盒(4)中，所述毛刷(51)能够通过所述滑槽(521)进入金属集尘盒(4)。

5.根据权利要求4所述的带有过滤装置的洁净室回风口，其特征在于：能够与所述毛刷(51)刷毛抵接的金属集尘盒(4)内壁呈波浪状设置。

6.根据权利要求3所述的带有过滤装置的洁净室回风口，其特征在于：所述滑块(511)与滑槽(521)顶壁之间通过弹簧(5211)连接，所述滑块(511)靠近滑槽(521)底壁一侧设置有第一磁铁(512)，所述滑槽(521)底壁上设置有电磁铁(5212)，所述电磁铁(5212)与洁净室通风系统的控制系统电连接。

7.根据权利要求3所述的带有过滤装置的洁净室回风口，其特征在于：所述导轨(52)上还开设有与滑槽(521)顶部连通的安装扩口(5213)。

8.根据权利要求1所述的带有过滤装置的洁净室回风口，其特征在于：所述回风管(1)的进风口上设置有第二磁铁(11)，所述百叶窗(2)的窗框上对应所述第二磁铁(11)设置有第三磁铁(21)。

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