CN218232212U - 一种钢化炉的导风结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢化炉的导风结构，包括导风罩、风管和送风组件；导风罩的一端固定安装在钢化炉的进风口处，导风罩的外表面靠近另一端位置设置有限位装置；风管插接在导风罩的另一端，风管通过限位装置与导风罩限位；送风组件设置在风管的另一端；其中，所述风管的内部设置有灰尘过滤装置，所述风管的上端面设置有升降组件，所述升降组件的下端设置有用于清洁过滤装置的清扫组件；其技术要点为能够将灰尘过滤装置上的灰尘清扫下，使得灰尘直接落到灰尘收集装置中，能够减少灰尘会风力流动的干扰，减少工作人员清理灰尘过滤装置的次数，而且可以将风管与导风罩分离，直接查看风管内部的器件，维护比较方便，具有良好的使用前景。

Description

一种钢化炉的导风结构

技术领域

本实用新型属于玻璃加工领域，具体是一种钢化炉的导风结构。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

玻璃的种类有很多，其中就有钢化玻璃，钢化玻璃在生产过程中需要采用钢化炉对玻璃进行钢化处理，钢化炉需要用到导风结构对钢化炉内的钢化玻璃进行冷却。

经研究，发现现有的钢化炉的导风结构在使用时存在一定的弊端；

其一，现有的钢化炉的导风结构主要采用风筒配合风机产生风，并且在风筒的内部安装过滤装置，其在使用时风筒安装在钢化炉的进风口处，过滤装置使用一段时间后内部会存在大量的灰尘，其会严重阻碍风力传输，因此需要定期清理更换，比较麻烦；

其二、现有的钢化炉的导风结构的风筒采用一体式的结构，过滤装置也采用固定的结构安装，在进行过滤装置的安装和拆卸时需要拆卸风筒和过滤装置上的固定结构，其拆装比较麻烦，不满足人们的使用要求，为此，我们提出了一种钢化炉的导风结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请提供一种钢化炉的导风结构，能够解决背景技术提出的技术问题；

其解决技术问题所采用的技术方案是：

一种钢化炉的导风结构，包括导风罩、风管和送风组件；

导风罩的一端固定安装在钢化炉的进风口处，导风罩的外表面靠近另一端位置设置有限位装置；

风管插接在导风罩的另一端，风管通过限位装置与导风罩限位；

送风组件设置在风管的另一端；

其中，所述风管的内部设置有灰尘过滤装置，所述风管的上端面设置有升降组件，所述升降组件的下端设置有用于清洁过滤装置的清扫组件，所述风管的下端面位于灰尘过滤装置的下方设置有灰尘收集装置。

导风罩的内部可以安装风力引导板，风力引导板采用现有的空调出风口处的风力引导结构。

本实用新型记载了一种钢化炉的导风结构，其在风管的内部设置了灰尘过滤装置、清扫组件和灰尘收集装置，使用时升降组件带动清扫组件运动，能够将灰尘过滤装置上的灰尘清扫下，使得灰尘直接落到灰尘收集装置中，能够减少灰尘会风力流动的干扰，而且能够减少工作人员清理灰尘过滤装置的次数。

优选的，所述限位装置包括若干组限位组件，若干组所述限位组件等间距设置在导风罩的侧端面。

若干组所述限位组件相互配合，从各个方向限定住风管，使得风管保持稳定。

优选的，所述限位组件包括条形槽、凹槽、弹性件和卡条；

所述条形槽开设在导风罩的外表面；

凹槽开设在条形槽的内底面；

弹性件安装在凹槽的内部；

卡条设置在条形槽的内部，卡条的一端面与弹性件固定连接；

其中，所述风管的外表面开设有若干组开口，所述开口与卡条卡接。

安装时直接将风管对准导风罩插入，插入时弹性件受力收缩，风管插入到位后弹性件恢复形变，带动卡条插入到开口中，从而实现风管位置的固定。

条形槽起到防护卡条的效果，避免卡条压坏弹性件。

本实用新型记载了一种钢化炉的导风结构，其记载了导风罩、风管和限位装置，导风罩和风管通过限位装置连接，使用时可以将风管与导风罩分离，直接查看风管内部的器件，维护比较方便。

优选的，所述导风罩的外表面固定安装有若干组限位条，所述风管的内表面开设有若干组限位槽，所述限位条与限位槽插接。

限位条与限位槽相互配合，能够提高接触面积，提高风管的安装效果。

优选的，所述灰尘过滤装置包括安装座和过滤网；

安装座设置在风管的内部；

过滤网设置有两组，两组所述过滤网分别设置在安装座的两端。

安装座采用若干组板材插接围成。

优选的，所述清扫组件包括安装板和清扫刷；

安装板设置在风管的内部；

清扫刷数量为两组，清扫刷设置在安装板的两侧与过滤网对应的位置，所述清扫刷用于清理过滤网上的灰尘；

其中，所述安装座的上端面和风管的上端面均开设有通口，所述升降组件的伸缩端穿过通口并与安装板的上端面固定连接。

升降组件优选电动推杆，导风结构使用时，升降组件的安装座位于安装座的通口出，实现安装座的限位。

使用时，安装板上下运动，带动清扫刷上下运动，从而带动刷毛与过滤网接触，从而能够将过滤网表面的灰尘清理掉。

优选的，所述灰尘收集装置包括卡座和灰尘收集盒；

卡座固定安装在风管的下端面；

灰尘收集盒插接在卡座上；

其中，所述安装座的下端面和风管的下端面均开设有排灰口。

灰尘收集盒与卡座插接，灰尘收集盒能够拆卸，方便将手机的灰尘倒出来。

优选的，所述风管的内表面上端和其内表面下端均固定安装有滑轨，所述安装座的上端面和其下端面均开设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述安装座的一端与风管磁吸。

安装座与滑轨滑动连接，其取出比较方便，能够方便更换。

本实用新型记载了一种钢化炉的导风结构，其安装座上设置有滑槽，滑槽与风管内部滑动连接，能够方便将安装座取出，从而能够方便工作人员更换和维护过滤网，使用比较方便。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

一是、本实用新型记载了一种钢化炉的导风结构，其在风管的内部设置了灰尘过滤装置、清扫组件和灰尘收集装置，使用时升降组件带动清扫组件运动，能够将灰尘过滤装置上的灰尘清扫下，使得灰尘直接落到灰尘收集装置中，能够减少灰尘会风力流动的干扰，而且能够减少工作人员清理灰尘过滤装置的次数；

二是、本实用新型记载了一种钢化炉的导风结构，其记载了导风罩、风管和限位装置，导风罩和风管通过限位装置连接，使用时可以将风管与导风罩分离，直接查看风管内部的器件，维护比较方便；

三是、本实用新型记载了一种钢化炉的导风结构，其安装座上设置有滑槽，滑槽与风管内部滑动连接，能够方便将安装座取出，从而能够方便工作人员更换和维护过滤网，使用比较方便，具有良好的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中导风罩的结构图；

图3是本实用新型中风管的内部局部结构图；

图4是本实用新型中安装座的局部结构图；

图5是本实用新型中清扫组件的局部结构图。

附图标记：1、导风罩；2、风管；3、开口；4、条形槽；5、凹槽；6、卡条；7、限位条；8、安装座；9、过滤网；10、安装板；11、清扫刷；12、卡座；13、灰尘收集盒；14、滑轨。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种钢化炉的导风结构，现有的钢化炉的导风结构主要采用风筒配合风机产生风，并且在风筒的内部安装过滤装置，其在使用时风筒出风处安装在钢化炉的进风口处，过滤装置使用一段时间后内部会存在大量的灰尘，其会严重阻碍风力传输，因此需要定期清理更换，比较麻烦的缺点，本专利中在风管的内部设置了灰尘过滤装置、清扫组件和灰尘收集装置，使用时升降组件带动清扫组件运动，能够将灰尘过滤装置上的灰尘清扫下，使得灰尘直接落到灰尘收集装置中，能够减少灰尘会风力流动的干扰，而且能够减少工作人员清理灰尘过滤装置的次数。

实施例1

一种钢化炉的导风结构，如图1-图5所示，包括导风罩1、风管2和送风组件；

导风罩1的一端固定安装在钢化炉的进风口处，导风罩1的外表面靠近另一端位置设置有限位装置；风管2插接在导风罩1的另一端，风管2通过限位装置与导风罩1限位；送风组件设置在风管2的另一端；

其中，风管2的内部设置有灰尘过滤装置，风管2的上端面设置有升降组件，升降组件的下端设置有用于清洁过滤装置的清扫组件，风管2的下端面位于灰尘过滤装置的下方设置有灰尘收集装置。

导风罩1的内部可以安装风力引导板，风力引导板采用现有的空调出风口处的风力引导结构。

送风组件采用风机。

本实用新型记载了一种钢化炉的导风结构，其在风管2的内部设置了灰尘过滤装置、清扫组件和灰尘收集装置，使用时升降组件带动清扫组件运动，能够将灰尘过滤装置上的灰尘清扫下，使得灰尘直接落到灰尘收集装置中，能够减少灰尘会风力流动的干扰，而且能够减少工作人员清理灰尘过滤装置的次数。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-图5所示，本实施例记载了以下结构；

限位装置包括若干组限位组件，若干组限位组件等间距设置在导风罩1的侧端面。

若干组限位组件相互配合，从各个方向限定住风管2，使得风管2保持稳定。

限位组件包括条形槽4、凹槽5、弹性件和卡条6；

条形槽4开设在导风罩1的外表面；凹槽5开设在条形槽4的内底面；

弹性件安装在凹槽5的内部；卡条6设置在条形槽4的内部，卡条6的一端面与弹性件固定连接；其中，风管2的外表面开设有若干组开口3，开口3与卡条6卡接。

安装时直接将风管2对准导风罩1插入，插入时弹性件受力收缩，风管2插入到位后弹性件恢复形变，带动卡条6插入到开口3中，从而实现风管2位置的固定。

条形槽4起到防护卡条6的效果，避免卡条6压坏弹性件。

本实用新型记载了一种钢化炉的导风结构，其记载了导风罩1、风管2和限位装置，导风罩1和风管2通过限位装置连接，使用时可以将风管2与导风罩1分离，直接查看风管2内部的器件，维护比较方便。

导风罩1的外表面固定安装有若干组限位条7，风管2的内表面开设有若干组限位槽，限位条7与限位槽插接。

限位条7与限位槽相互配合，能够提高接触面积，提高风管2的安装效果。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-图5所示，本实施例记载了以下结构；

灰尘过滤装置包括安装座8和过滤网9；

安装座8设置在风管2的内部；过滤网9设置有两组，两组过滤网9分别设置在安装座8的两端。安装座8采用若干组板材插接围成。

清扫组件包括安装板10和清扫刷11；

安装板10设置在风管2的内部；清扫刷11数量为两组，清扫刷11设置在安装板10的下端面靠近端面位置，对着过滤网9的方向，清扫刷11的刷毛穿过过滤网9，可对过滤网空隙内的灰尘进行清理。

其中，安装座8的上端面和风管2的上端面均开设有通口，升降组件的伸缩端穿过通口并与安装板10的上端面固定连接。

升降组件优选电动推杆，导风结构使用时，升降组件位于安装座8的通口处，使用时，安装板10上下运动，带动清扫刷11上下运动，从而带动刷毛与过滤网9接触，从而能够将过滤网9表面的灰尘清理掉。

灰尘收集装置包括卡座12和灰尘收集盒13；

卡座12固定安装在风管2的下端面；灰尘收集盒13插接在卡座12上；其中，安装座8的下端面和风管2的下端面均开设有排灰口。

灰尘收集盒13与卡座12插接，灰尘收集盒13能够拆卸，方便将手机的灰尘倒出来。

风管2的内表面上端和其内表面下端均固定安装有滑轨14，安装座8的上端面和其下端面均开设有滑槽，滑槽与滑轨14滑动连接，安装座8的一端与风管2磁吸。

安装座8与滑轨14滑动连接，其取出比较方便，能够方便更换。

本实用新型记载了一种钢化炉的导风结构，其安装座8上设置有滑槽，滑槽与风管2内部滑动连接，能够方便将安装座8取出，从而能够方便工作人员更换和维护过滤网9，使用比较方便。

需要说明的是，本实用新型一种钢化炉的导风结构，使用时，通过螺栓将导风罩1安装在钢化炉的进风口处，然后将风管2对准导风罩1插入，插入时卡条6受到挤压力挤压有弹性件，使得弹性件收缩，卡条6进入到条形槽4中，风管2插入后，弹性件恢复形变，卡条6移动，卡条6的上端卡在开口3处，卡条6的下端卡在条形槽4中，从而实现风管2的位置固定；

使用时风机启动，风机产生的风力穿过过滤网9，经过过滤网9过滤后从导风罩1吹出；

使用后升降组件启动，升降组件带动安装板10上下运动，使得清扫刷11与过滤网9接触，从而能够将过滤网9上的灰尘清扫下，灰尘落入到灰尘收集盒13中，定期取下灰尘收集盒13清洁即可。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种钢化炉的导风结构，其特征在于，包括：

导风罩（1），其一端固定安装在钢化炉的进风口处，其外表面靠近另一端位置设置有限位装置；

风管（2），其插接在导风罩（1）的另一端，并通过限位装置与导风罩（1）限位；

送风组件，其设置在风管（2）的另一端；

其中，所述风管（2）的内部设置有灰尘过滤装置，所述风管（2）的上端面设置有升降组件，所述升降组件的下端设置有用于清洁过滤装置的清扫组件，所述风管（2）的下端面位于灰尘过滤装置的下方设置有灰尘收集装置。

2.如权利要求1所述的一种钢化炉的导风结构，其特征在于：所述限位装置包括若干组限位组件，若干组所述限位组件等间距设置在导风罩（1）的侧端面。

3.如权利要求2所述的一种钢化炉的导风结构，其特征在于：所述限位组件包括：

条形槽（4），所述条形槽（4）开设在导风罩（1）的外表面；

凹槽（5），其开设在条形槽（4）的内底面；

弹性件，其安装在凹槽（5）的内部；

卡条（6），其设置在条形槽（4）的内部，其一端面与弹性件固定连接；

其中，所述风管（2）的外表面开设有若干组开口（3），所述开口（3）与卡条（6）卡接。

4.如权利要求2所述的一种钢化炉的导风结构，其特征在于：所述导风罩（1）的外表面固定安装有若干组限位条（7），所述风管（2）的内表面开设有若干组限位槽，所述限位条（7）与限位槽插接。

5.如权利要求1所述的一种钢化炉的导风结构，其特征在于：所述灰尘过滤装置包括：

安装座（8），其设置在风管（2）的内部；

过滤网（9），其设置有两组，两组所述过滤网（9）分别设置在安装座（8）的两端。

6.如权利要求5所述的一种钢化炉的导风结构，其特征在于：所述清扫组件包括：

安装板（10），其设置在风管（2）的内部；

清扫刷（11），其数量为两组，其设置在安装板（10）的两侧与过滤网（9）对应的位置，所述清扫刷（11）用于清理过滤网（9）上的灰尘；

其中，所述安装座（8）的上端面和风管（2）的上端面均开设有通口，所述升降组件的伸缩端穿过通口并与安装板（10）的上端面固定连接。

7.如权利要求6所述的一种钢化炉的导风结构，其特征在于：所述灰尘收集装置包括：

卡座（12），其固定安装在风管（2）的下端面；

灰尘收集盒（13），其插接在卡座（12）上；

其中，所述安装座（8）的下端面和风管（2）的下端面均开设有排灰口。

8.如权利要求7所述的一种钢化炉的导风结构，其特征在于：所述风管（2）的内表面上端和其内表面下端均固定安装有滑轨（14），所述安装座（8）的上端面和其下端面均开设有滑槽，所述滑槽与滑轨（14）滑动连接，所述安装座（8）的一端与风管（2）磁吸。

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