CN212481416U - 一种烟机空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟机空调，包括烟机主体、控制组件、及与控制组件电性连接的制冷制热装置和距离检测装置，烟机主体设有烟道、进风口、出风口和风道，风道分别与进风口、出风口连通和烟道连通，制冷制热装置设置于风道内且其可在制冷模式与制热模式之间切换，距离检测装置设置于出风口边缘用于实时检测所述出风口与用户的距离L。本实用新型的烟机空调，其结构更加紧凑，不仅可在夏天制冷、冬天制热之间，还可以避免制冷制热装置被厨房油烟腐蚀，改善厨房环境，提升用户体验；并且可根据出风口与用户的距离调节制冷制热装置的工作状态，实现为用户提供适宜出风温度，提升产品自适应性和智能化程度。

Description

一种烟机空调

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种烟机空调及其控制方法。

背景技术

做饭时厨房环境通常是恶劣的，夏天时炎热的天气加上灶具散发的热量让厨房非常湿热，冬天的天气寒冷也会让用户不想烹饪。在为解决厨房热和冷的问题，有的用户选择在厨房中安装空调设备，单独安装空调存在安装外机、破坏外墙、增加成本和空调内机被厨房油烟腐蚀等问题。有些厨房空调使用较为良好的过滤部件过滤空调进口空气，不仅会增加风阻和成本，而且不能过滤干净，后续清理麻烦。另外安装空调就意味着要紧闭门窗提高制冷效果，会导致厨房污染物的积累，使厨房环境更加恶劣。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种烟机空调，其结构紧凑，可在夏天制冷，冬天制热，改善厨房环境，提升烹饪体验，同时可根据出风口与用户的距离调节制冷制热装置的工作功率，实现为用户提供适宜出风温度，提高产品自适应性和智能化程度。

本实用新型还提供了一种应用该烟机空调的控制方法。

根据上述提供的一种烟机空调，其通过如下技术方案来实现：

一种烟机空调，包括烟机主体和控制组件，所述烟机主体设有烟道，其中还包括制冷制热装置和距离检测装置，在所述烟机主体上设有进风口、出风口和风道，所述风道的两端分别与所述进风口和所述出风口连通，且所述风道与所述烟道连通，所述制冷制热装置设置于所述风道内且其可在制冷模式与制热模式之间切换，从而使得所述制冷制热装置能够向所述出风口提供冷风或热风；所述距离检测装置设置于所述出风口边缘并与所述控制组件电性连接，用于实时检测所述出风口与用户的距离L。

在一些实施方式中，所述制冷制热装置包括：制冷制热组件，设置于所述风道内并与所述控制组件电性连接，且所述制冷制热组件具有热风道和冷风道或者所述制冷制热组件将部分所述风道分隔成热风道和冷风道，所述热风道分别与所述进风口、所述出风口和所述烟道连通，所述冷风道分别与所述进风口、所述出风口和所述烟道连通；导风机构，设置于所述烟机主体内且其可在制冷位置与制热位置之间转动，用于控制所述热风道与所述出风口和所述烟道的通断以及控制所述冷风道与所述出风口和所述烟道的通断；驱动机构，设置于所述烟机主体上并与所述控制组件电性连接，且所述驱动机构与所述导风机构连接用于驱动所述导风机构转动；送风组件，设置于所述风道内并与所述控制组件电性连接，用于将冷风或热风吹向所述出风口。

在一些实施方式中，所述热风道与所述烟道通过散热通道连通；所述导风机构包括至少一个拉杆、分隔部和导风部，所述拉杆的两端分别与所述分隔部和所述导风部连接，所述分隔部用于控制所述出风口与所述冷风道以及所述出风口与所述热风道的通断，所述导风部与所述分隔部间隔布置且其用于控制所述热风道与所述散热通道的通断。

在一些实施方式中，所述分隔部与所述拉杆的夹角为直角，所述导风部为可伸缩的导风板，且所述导风部远离所述拉杆的一端与所述热风道靠近所述散热通道入口的内侧壁或者所述散热通道的上侧壁内侧固定连接。

在一些实施方式中，还包括隔板，所述烟机主体还设有散冷通道，所述散冷通道的两端分别与所述冷风道和所述烟道连通，所述隔板可活动设置于所述冷风道内用于控制所述冷风道与所述散冷通道的通断，所述导风机构设有能够推动所述隔板运动的推块。

在一些实施方式中，还包括进风管和过滤装置，所述进风管出口与所述进风口连通且其入口与室外或者客厅连通，所述过滤装置设置于所述进风管入口处或者所述进风口处。

在一些实施方式中，还包括用于实时检测进风温度的第一温度检测装置，所述第一温度检测装置设置于所述进风口或者所述风道靠近所述进风口的位置处并与所述控制组件电性连接。

在一些实施方式中，还包括用于实时检测厨房环境温度的第二温度检测装置，所述第二温度检测装置设置于所述烟机主体上并与所述控制组件电性连接，所述控制组件可根据可至少根据预设出风温度、进风温度和厨房环境温度，调节所述制冷制热装置的工作功率。

根据上述提供的一种烟机空调的控制方法，其通过如下技术方案来实现：

一种烟机空调的控制方法，其应用如上所述的一种烟机空调，所述控制方法包括如下步骤：

S1：启动空调功能；

S2：进入制冷模式或制热模式；

S3：获取温度参数以及出风口与用户的距离L，所述温度参数至少包括预设出风温度；

S4：将距离L与至少一个参考值进行比较，基于比较结果来控制所述制冷制热装置的工作状态。

在一些实施方式中，在步骤S4中，所述至少一个参考值包括最小值和最大值，如果距离L＜最小值，则关闭所述制冷制热装置并返回步骤S3；如果最小值≤距离L≤最大值，则根据温度参数和/或距离L，自动调节所述制冷制热装置的制冷制热组件的工作功率并返回步骤S3；如果距离L＞最大值，则按预设出风温度控制所述制冷制热装置的工作并返回步骤S3。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的烟机空调，通过在风道内设置可在制冷模式与制热模式之间切换的制冷制热装置，相比于在厨房安装空调的方案，本实用新型产品的结构更加紧凑，不仅可在夏天制冷、冬天制热之间，还可以避免制冷制热装置被厨房油烟腐蚀，改善厨房环境，提升用户体验；

2、本实用新型的烟机空调，可根据出风口与用户的距离调节制冷制热装置的工作状态，实现为用户提供适宜出风温度，提升产品自适应性和智能化程度；

3、通过将风道与烟道连通，实现了充分利用烟机风机组件对制冷制热装置进行散热或散冷，提高烟机风机组件的利用率，降低制造成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中烟机空调的安装示意图；

图2是本实用新型实施例1中烟机空调的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中烟机空调的剖视图，图中导风机构处于制冷位置；

图4是图3中导风机构处于制冷位置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1中烟机空调的剖视图，图中导风机构处于制热位置；

图6是图5中导风机构处于制热位置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例1中烟机空调处于制热模式的剖视图，图中隐去了制冷制热组件；

图8是图7中A部分的局部放大图；

图9是本实用新型实施例2中烟机空调的控制方法的流程图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

如图1-3所示，一种烟机空调，包括烟机主体1、烟机风机组件(图中未示出)、控制组件(图中未示出)、制冷制热装置2和距离检测装置7，其中烟机主体1设有烟道101，烟机风机组件设置于烟道101内并与控制组件电性连接用于抽吸烹饪过程产生的油烟。在烟机主体1上设有进风口102、出风口103和风道104，风道104的两端分别与进风口102和出风口103连通，且风道104与烟道101连通，制冷制热装置2设置于风道104内且其可在制冷模式与制热模式之间切换，从而使得制冷制热装置2能够向出风口103提供冷风或热风。距离检测装置7设置于出风口103边缘并与控制组件电性连接，用于实时检测出风口103与用户的距离L，控制组件可根据出风口103与用户的距离L，自动调节制冷制热装置2的工作状态。在本实施例中，制冷模式具体指制冷制热装置2可为出风口103提供冷风的同时能够通过烟道101进行散热，制热模式具体指制冷制热装置2可为出风口103提供热风的同时能够通过烟道101进行散冷。

可见，本实施例的一种烟机空调，通过在风道104内设置可在制冷模式与制热模式之间切换的制冷制热装置2，相比于在厨房安装空调的方案，本实用新型的结构更加紧凑，不仅可在夏天制冷、冬天制热，还可以避免制冷制热装置2被厨房油烟腐蚀，改善厨房环境，提升用户体验；同时通过将风道103与烟道101连通，实现了充分利用烟机风机组件对制冷制热装置2散热或散冷，提高烟机风机组件的利用率，降低制造成本。

另外，通过在出风口103边缘增设距离检测装置7，使得控制组件能够根据出风口103与用户的距离L，自动调节制冷制热装置2的工作状态，实现为用户提供适宜出风温度，提升产品自适应性和智能化程度。

如图2所示，具体地，烟机主体1包括箱体11和集烟罩12，集烟罩12设置于箱体11底部并与箱体11连通。部分烟道101设置于集烟罩12内，并且在集烟罩12底部设有烟道101进烟口，另一部分烟道101设置于箱体11内，并且在箱体11顶部设有烟道101出烟口。进风口102设置于箱体11顶部，出风口103设置于集烟罩12正面用于朝向用户出冷风或热风。部分风道104设置于集烟罩12内并与烟道101出烟段间隔并排布置，另一部分风道104设置于箱体11内。距离检测装置7安装于出风口103边缘并位于集烟罩12正面。

如图3-6所示，具体地，制冷制热装置2包括制冷制热组件21、导风机构22、驱动机构和送风组件23，其中制冷制热组件21设置于风道104内并与控制组件电性连接，且制冷制热组件21具有热风道1041和冷风道1042或者制冷制热组件21将部分风道104分隔成热风道1041和冷风道1042，热风道1041分别与进风口102、出风口103和烟道101相连通，冷风道1042分别与进风口102、出风口103和烟道101相连通。导风机构22可转动地设置于烟机主体1内且其可在制冷位置与制热位置之间运动，用于控制热风道1041与出风口103和烟道101的通断以及控制冷风道1042与出风口103和烟道101的通断。驱动机构设置于烟机主体1上并与控制组件电性连接，且驱动机构与导风机构22连接用于驱动导风机构22在制冷位置与制热位置之间转动。送风组件23设置于风道104内并与控制组件电性连接，用于将冷风或热风吹向出风口103。由此，可通过驱动机构来控制导风机构22在制冷位置与制热位置之间转动，从而实现了使制冷制热装置2制冷模式与制热模式之间切换。

在本实施例中，当通过驱动机构控制导风机构22处于制冷位置时，导风机构22能够使冷风道1042与出风口103导通以及冷风道1042与烟道101断开，同时可控制热风道1041与烟道101导通以及热风道1041与出风口103断开，此时制冷制热组件21工作产生冷风和热风，冷风被送风组件23通过出风口103吹向用户，实现为用户提供冷风，而热风被烟机风机组件吸入烟道101，实现通过烟机风机组件为制冷制热组件21散热。

当通过驱动机构控制导风机构22处于制热位置时，导风机构22能够使热风道1041与出风口103导通以及热风道1041与烟道101断开，同时可控制冷风道1042与出风口103断开以及冷风道1042与烟道101导通，此时制冷制热组件21工作产生冷风和热风，热风被送风组件23通过出风口103吹向用户，实现为用户提供热风，而冷风被烟机风机组件吸入烟道101，实现通过烟机风机组件为制冷制热组件21散冷。

如图5和图7所示，具体地，制冷制热组件21包括制冷制热元件211和散热器212，在风道104中段(即位于箱体11内部的风道104下端)设有竖向布置的固定座107，该固定座107呈环形。制冷制热元件211安装于固定座107上并将风道104中段分隔成热风道1041和冷风道1042，且制冷制热元件211具有位于冷风道1042内的冷端和位于热风道1041内的热端，在冷端和热端上分别连接有散热器212。优选地，制冷制热元件211为半导体，散热器212由若干散热片组成。由此，可实现通过冷端在夏天制冷或者通过热端在冬天制热，并且通过散热器212为冷端散冷和为热端散热。

如图3-6所示，热风道104与烟道101通过散热通道105连通；导风机构22包括两个拉杆221、分隔部222和导风部223，其中两个拉杆221间隔并排布置，且每个拉杆221的两端分别与分隔部222和导风部223连接。分隔部222用于控制出风口103与冷风道104以及出风口103与热风道104的通断。导风部223与分隔部222间隔布置且其用于控制热风道104与散热通道105的通断。由此，驱动导风机构22在制冷位置与制热位置之间转动时，可实现通过分隔部222控制出风口103与冷风道1042和热风道1041的通断，并且通过导风部223控制热风道1041与散热通道105的通断。

优选地，分隔部222为分隔板，且分隔部222与拉杆221的夹角为直角，导风部223为可伸缩的导风板，且导风部223远离拉杆221的一端与热风道1041靠近散热通道105入口的内侧壁或者散热通道105的上侧壁内侧固定连接。在本实施例中，导风部223远离拉杆221的一端与散热通道105的上侧壁内侧固定连接，以使导风机构22处于制冷位置时，分隔部222导通出风口103与冷风道1042、断开出风口103与热风道1041，而导风部223呈收缩状态(参见图4)以导通热风道1041与散热通道105进行散热；当导风机构22处于制热位置时，分隔部222断开出风口103与冷风道1042、导通出风口103与热风道1041，而导风部223呈伸展状态(参见图6)以断开热风道1041与散热通道105，从而使热风吹向用户。

优选地，本实施例的驱动机构为驱动电机或者电磁阀，导风部223为由塑料制成的可伸缩导风板，送风组件23为轴流风机。

如图2和图7-8所示，进一步地，还包括隔板3，烟机主体1还设有散冷通道106，散冷通道106的两端分别与冷风道104和烟道101连通，隔板3可活动设置于冷风道104内用于控制冷风道104与散冷通道106的通断，导风机构22设有能够推动隔板3运动的推块2201，推块2201设置于分隔部222上且其朝向与拉杆221的朝向相反。由此，当导风机构22处于制热位置时，推块2201能够推动隔板3向上运动以使冷风道1042与散冷通道106导通，从而使冷风依次通过散冷通道106、烟道101进行散冷；当导风机构22处于制冷位置时，推块2201远离隔板3运动，隔板3在自身重力作用下向下复位运动，以使冷风道1042与散冷通道106断开，从而使得冷风通过出风口103吹向用户。

如图8所示，优选地，冷风道1042内侧壁间隔并排设有竖向布置的两个滑槽108，两个滑槽108分别位于散冷通道106入口的相对两外侧，隔板3可上下滑动地安装于滑槽108上。在其他实施例中，隔板3还可以通过铰接方式安装于冷风道1042内侧壁。

更优选地，散冷通道106的数量为两个，两个散冷通道106分别设置于箱体11左右两外侧。隔板3和推块2201的数量也对应为两个，两个隔板3分别可上下滑动地设置于冷风道1042左右两内侧壁上，两个推块2201设置于分隔部222相对两侧用于对应隔板3的位置处。由此，通过两个散冷通道106、两个隔板3和两个推块2201相配合，有效增大散冷面积，提升散冷效果。

如图1所示，进一步地，还包括进风管5和过滤装置6，进风管5出口与进风口102连通且其入口与室外或者客厅连通，如此通过进风管5从客厅或室外引进新风，可为开空调的密闭厨房补充烟机空调抽走的空气，进一步改善厨房环境，同时保证制冷制热装置2不受油烟污染。过滤装置6设置于进风管5入口处或者进风口102处，以将新风中灰尘等污染物过滤掉。

在本实施例中，厨房顶部设有厨房吊顶，厨房吊顶在对应进风口102的位置处设有供进风管5穿过的开孔(图中未示出)，进风管5的一端安装于厨房吊顶内且其入口与客厅连通，另一端穿过开孔后与进风口102连通，如此不仅使进风管5的安装更方便，还可以提高厨房的美观度。另外，灶具和烟机空调一般靠近于厨房内墙布置，并且距离客厅较近，利于缩短进风管5的长度，减少风阻和成本。

如图3或5所示，进一步地，还包括用于实时检测进风温度的第一温度检测装置4，第一温度检测装置4设置于进风口102或者风道104靠近进风口102的位置处并与控制组件电性连接，控制器可根据进风温度和/或预设出风温度，调节制冷制热装置2的工作功率。在本实施例中，第一温度检测装置4设置于风道104靠近进风口102的位置处，即位于箱体11内部的风道104上端。

进一步地，还包括用于实时检测厨房环境温度的第二温度检测装置(图中未示出)，第二温度检测装置设置于烟机主体1上并与控制组件电性连接，控制组件可根据可至少根据预设出风温度、进风温度和厨房环境温度，调节制冷制热装置2的工作功率。

下面结合图3-6来说明本实施例烟机空调的工作原理：

如图3-4所示，当需要制冷散热时，控制组件通过驱动机构控制导风机构22处于制冷位置，此时导风机构22的分隔部222导通冷风道1042与出风口103、断开热风道1041与出风口103，且导风机构22的导风部223呈收缩状态并导通热风道1041与散热通道105，隔板3在自身重力作用下复位并断开冷风道1042与散冷通道106，制冷制热组件21工作产生冷风和热风，冷风被送风组件23通过出风口103吹向用户，实现为用户提供冷风，而热风在烟机风机组件的作用下，通过散热通道105吸入烟道101，实现为制冷制热组件21散热。

如图5-6所示，当需要制热散冷时，控制组件通过驱动机构控制导风机构22处于制热位置，此时导风机构22的分隔部222断开冷风道1042与出风口103、导通热风道1041与出风口103，且导风机构22的导风部223呈伸展状态并切断热风道1041与散热通道105，隔板3在推块2201的推动作用下向上滑动并导通冷风道1042与散冷通道106，制冷制热组件21工作产生冷风和热风，热风被送风组件23通过出风口103吹向用户，实现为用户提供热风，而冷风在烟机风机组件的作用下，通过散冷通道106吸入烟道101，实现为制冷制热组件21散冷。

实施例2

如图9所示，一种烟机空调的控制方法，其应用如实施例1所述的一种烟机空调，所述控制方法包括如下步骤：

S1：启动空调功能；

具体地，控制组件设有空调功能键、制冷功能键和空调风速键，当用户按下空调功能键之后，启动空调功能，用户根据实际需求进行设定预设出风温度和预设风速。

S2：进入制冷模式或制热模式；

S3：获取温度参数以及出风口103与用户的距离L，温度参数至少包括预设出风温度；

S4：将距离L与至少一个参考值进行比较，基于比较结果来控制制冷制热装置2的工作状态。

可见，本实施例的烟机空调的控制方法，在制冷模式或制热模式中，通过获取并根据距离L与至少一个参考值的关系，智能化控制制冷制热装置2的工作状态，保证烟机空调在冬天制热或者夏天制冷时为用户提供最适宜出风温度，同时可为开空调的密闭厨房提供新风，改善厨房环境，提升用户体验。

优选地，在步骤S2中，所述进入制冷模式或制热模式，其可以通过判断判断用户是否设定制冷功能，如是则进入制冷模式，控制制冷制热装置2的导风机构22处于制冷位置并进入步骤S3；如否则进入制热模式，控制制冷制热装置2的导风机构22处于制热位置并进入步骤S3。由此，实现了手动控制烟机空调进入制冷模式或制热模式，继而实现控制为用户冷风或热风。

在其他实施例中，所述进入制冷模式或制热模式，还可以通过将进风温度或环境温度与[最小值，最大值]进行比较，如若进风温度或环境温度小于等于最小值，则进入制热模式，控制制冷制热装置2的导风机构22处于制热位置并进入步骤S3；如果若进风温度或环境温度大于等于最大值，则进入制冷模式，控制制冷制热装置2的导风机构22处于制冷位置并进入步骤S3，以实现了自动控制烟机空调提供冷风或热风，进一步提高产品智能化程度。另外，当进风温度或环境温度∈(最小值，最大值)时，用户可根据实际需求是否设定制冷功能，如是则进入制冷模式，如否则进入制热模式。

优选地，在步骤S4中，所述至少一个参考值包括最小值和最大值，如果距离L＜最小值，则关闭制冷制热装置2(即关闭制冷制热组件21和送风组件23)并返回步骤S3，如此关闭制冷制热装置2，提醒用户靠出风口103太近，进而达到提醒用户小心碰头的目的；

如果最小值≤距离L≤最大值，则根据温度参数和/或距离L，自动调节制冷制热装置2的制冷制热组件的工作功率并返回步骤S3，如此实现自动调节制冷制热组件21的工作功率大小，保证出风温度为人体接触环境最适宜温度；

如果距离L＞最大值，则按预设出风温度控制制冷制热装置2的工作并返回步骤S3。

更优选地，所述至少一个参考值还包括至少一个中间值，如果最小值≤距离L＜中间值，则调低制冷制热装置2的制冷制热组件21的工作功率；如果中间值≤距离L≤最大值，则调高制冷制热装置2的制冷制热组件21的工作功率。在本实施例中，可设置大小不同的若干个中间值，即将最小值和最大值进行等距划分，当距离L处于不同等距时，根据进风温度、预设出风温度、环境温度以及当前等距，自动调节制冷制热组件21的工作功率大小。由此，实现了智能化控制出风温度，有效保证出风温度为用户最适宜温度，提升用户体验。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种烟机空调，包括烟机主体(1)和控制组件，所述烟机主体(1)设有烟道(101)，其特征在于，还包括制冷制热装置(2)和距离检测装置(7)，在所述烟机主体(1)上设有进风口(102)、出风口(103)和风道(104)，所述风道(104)的两端分别与所述进风口(102)和所述出风口(103)连通，且所述风道(104)与所述烟道(101)连通，所述制冷制热装置(2)设置于所述风道(104)内且其可在制冷模式与制热模式之间切换，从而使得所述制冷制热装置(2)能够向所述出风口(103)提供冷风或热风；所述距离检测装置(7)设置于所述出风口(103)边缘并与所述控制组件电性连接，用于实时检测所述出风口(103)与用户的距离L。

2.根据权利要求1所述的一种烟机空调，其特征在于，所述制冷制热装置(2)包括：

制冷制热组件(21)，设置于所述风道(104)内并与所述控制组件电性连接，且所述制冷制热组件(21)具有热风道(104)和冷风道(104)或者所述制冷制热组件(21)将部分所述风道(104)分隔成热风道(104)和冷风道(104)，所述热风道(104)分别与所述进风口(102)、所述出风口(103)和所述烟道(101)连通，所述冷风道(104)分别与所述进风口(102)、所述出风口(103)和所述烟道(101)连通；

导风机构(22)，设置于所述烟机主体(1)内且其可在制冷位置与制热位置之间转动，用于控制所述热风道(104)与所述出风口(103)和所述烟道(101)的通断以及控制所述冷风道(104)与所述出风口(103)和所述烟道(101)的通断；

驱动机构，设置于所述烟机主体(1)上并与所述控制组件电性连接，且所述驱动机构与所述导风机构(22)连接用于驱动所述导风机构(22)转动；

送风组件(23)，设置于所述风道(104)内并与所述控制组件电性连接，用于将冷风或热风吹向所述出风口(103)。

3.根据权利要求2所述的一种烟机空调，其特征在于，所述热风道(104)与所述烟道(101)通过散热通道(105)连通；所述导风机构(22)包括至少一个拉杆(221)、分隔部(222)和导风部(223)，所述拉杆(221)的两端分别与所述分隔部(222)和所述导风部(223)连接，所述分隔部(222)用于控制所述出风口(103)与所述冷风道(104)以及所述出风口(103)与所述热风道(104)的通断，所述导风部(223)与所述分隔部(222)间隔布置且其用于控制所述热风道(104)与所述散热通道(105)的通断。

4.根据权利要求3所述的一种烟机空调，其特征在于，所述分隔部(222)与所述拉杆(221)的夹角为直角，所述导风部(223)为可伸缩的导风板，且所述导风部(223)远离所述拉杆(221)的一端与所述热风道(104)靠近所述散热通道(105)入口的内侧壁或者所述散热通道(105)的上侧壁内侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种烟机空调，其特征在于，还包括隔板(3)，所述烟机主体(1)还设有散冷通道(106)，所述散冷通道(106)的两端分别与所述冷风道(104)和所述烟道(101)连通，所述隔板(3)可活动设置于所述冷风道(104)内用于控制所述冷风道(104)与所述散冷通道(106)的通断，所述导风机构(22)设有能够推动所述隔板(3)运动的推块(2201)。

6.根据权利要求1所述的一种烟机空调，其特征在于，还包括进风管(5)和过滤装置(6)，所述进风管(5)出口与所述进风口(102)连通且其入口与室外或者客厅连通，所述过滤装置(6)设置于所述进风管(5)入口处或者所述进风口(102)处。

7.根据权利要求1所述的一种烟机空调，其特征在于，还包括用于实时检测进风温度的第一温度检测装置(4)，所述第一温度检测装置(4)设置于所述进风口(102)或者所述风道(104)靠近所述进风口(102)的位置处并与所述控制组件电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种烟机空调，其特征在于，还包括用于实时检测厨房环境温度的第二温度检测装置，所述第二温度检测装置设置于所述烟机主体(1)上并与所述控制组件电性连接，所述控制组件可根据可至少根据预设出风温度、进风温度和厨房环境温度，调节所述制冷制热装置(2)的工作功率。

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