CN212481348U - 一种零泄漏烟道挡板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种零泄漏烟道挡板，包括外架、套接式挡板、第一内密封环和外密封环，所述外架内设有套接式挡板，所述套接式挡板内一端固定嵌设有第一内密封环，所述套接式挡板内一端且位于第一内密封环内嵌设有第二内密封环，所述第一内密封环与第二内密封环之间形成环形烟道嘴卡槽，所述套接式挡板一端固定嵌设有外密封环，所述外架内顶部开设有第一滑动槽，所述外架内底部开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽和第二滑动槽内两端均固定焊设有导向杆。整体烟道挡板具有双重防护遮挡部件，大大提高使用的稳定性，能够实现零泄漏，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟道技术领域，具体涉及一种零泄漏烟道挡板。
背景技术
传统导烟开口的密封用挡板，至具备单一的盖合遮挡部件，使得密封效果差强人意，时常会出现烟气泄漏的现象，缺乏可进行套盖的双重密封部件。为此，我们提出一种零泄漏烟道挡板。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种零泄漏烟道挡板。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
一种零泄漏烟道挡板，包括外架、套接式挡板、第一内密封环和外密封环，所述外架内设有套接式挡板，所述套接式挡板内一端固定嵌设有第一内密封环，所述套接式挡板内一端且位于第一内密封环内嵌设有第二内密封环，所述第一内密封环与第二内密封环之间形成环形烟道嘴卡槽，所述套接式挡板一端固定嵌设有外密封环，所述外架内顶部开设有第一滑动槽，所述外架内底部开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽和第二滑动槽内两端均固定焊设有导向杆。
进一步地，所述导向杆上滑动套设有滑块，所述套接式挡板顶部和底部两端分别与滑块端部焊设连接。
进一步地，所述第一滑动槽内且位于第一滑动槽的导向杆之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有对应的丝块，所述丝块底部与套接式挡板顶部焊设连接，所述外架一端顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与丝杆的转动轴连接。
进一步地，所述外架一侧顶部和底部均安装有铰链，所述外架一侧且位于铰链之间设有液压推杆，所述液压推杆端部的底部通过转轴安装有安装盘，所述液压推杆的输出端通过转轴与外架转动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：人员通过液压推杆对外架进行推送，使得外架卡套于烟道的开口上，再由伺服电机驱动丝杆转动，使得丝块带动套接式挡板对烟道的开口外围进行完全的套盖，通过第一内密封环与第二内密封环之间形成环形烟道嘴卡槽，可有效对烟道的开口进行卡设密封，实现防泄漏防护，在套接式挡板对烟道的开口完全盖合遮挡后，套接式挡板端部的外密封环能够通过液压推杆压力对烟道外壁进行贴紧压设，实现第二道防泄漏防护，使得整体烟道挡板具有双重防护遮挡部件，大大提高使用的稳定性，能够实现零泄漏，具有较高的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种零泄漏烟道挡板的后视结构示意图。
图2为本实用新型一种零泄漏烟道挡板的套接式挡板侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种零泄漏烟道挡板的套接式挡板主视结构示意图。
图4为本实用新型一种零泄漏烟道挡板的外架侧视截面结构示意图。
图5为本实用新型一种零泄漏烟道挡板的第一滑动槽局部结构示意图。
图中：1、外架；2、套接式挡板；3、第二内密封环；4、第一内密封环；5、外密封环；6、环形烟道嘴卡槽；7、第一滑动槽；8、第二滑动槽；9、导向杆；10、滑块；11、丝杆；12、丝块；13、伺服电机；14、液压推杆；15、安装盘；16、铰链。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-5所示，一种零泄漏烟道挡板，包括外架1、套接式挡板2、第一内密封环4和外密封环5，所述外架1内设有套接式挡板2，所述套接式挡板2内一端固定嵌设有第一内密封环4，所述套接式挡板2内一端且位于第一内密封环4内嵌设有第二内密封环3，所述第一内密封环4与第二内密封环3之间形成环形烟道嘴卡槽6，所述套接式挡板2一端固定嵌设有外密封环5，所述外架1内顶部开设有第一滑动槽7，所述外架1内底部开设有第二滑动槽8，所述第一滑动槽7和第二滑动槽8内两端均固定焊设有导向杆9。
其中，所述导向杆9上滑动套设有滑块10，所述套接式挡板2顶部和底部两端分别与滑块10端部焊设连接。
其中，所述第一滑动槽7内且位于第一滑动槽7的导向杆9之间通过轴承安装有丝杆11，所述丝杆11上螺纹套设有对应的丝块12，所述丝块12底部与套接式挡板2顶部焊设连接，所述外架1一端顶部通过螺栓安装有伺服电机13，所述伺服电机13的驱动端与丝杆11的转动轴连接。
本实施例中如图4、5所示，伺服电机13用于驱动丝杆11转动。
其中，所述外架1一侧顶部和底部均安装有铰链16，所述外架1一侧且位于铰链16之间设有液压推杆14，所述液压推杆14端部的底部通过转轴安装有安装盘15，所述液压推杆14的输出端通过转轴与外架1转动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种零泄漏烟道挡板，工作时，人员通过铰链16将外架1安装于烟道的开口一侧，并将液压推杆14底部转动连接的安装盘15固定安装于烟道壁上，使用时，人员通过套接式挡板2对烟道的开口进行盖合遮挡，使用时，人员通过液压推杆14对外架1进行推送，使得外架1卡套于烟道的开口上，再由伺服电机13驱动丝杆11转动，使得丝块12带动套接式挡板2对烟道的开口外围进行完全的套盖，通过第一内密封环4与第二内密封环3之间形成环形烟道嘴卡槽6，可有效对烟道的开口进行卡设密封，实现防泄漏防护，在套接式挡板2对烟道的开口完全盖合遮挡后，套接式挡板2端部的外密封环5能够通过液压推杆14压力对烟道外壁进行贴紧压设，实现第二道防泄漏防护，使得整体烟道挡板具有双重防护遮挡部件，大大提高使用的稳定性，能够实现零泄漏，具有较高的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种零泄漏烟道挡板，包括外架(1)、套接式挡板(2)、第一内密封环(4)和外密封环(5)，其特征在于，所述外架(1)内设有套接式挡板(2)，所述套接式挡板(2)内一端固定嵌设有第一内密封环(4)，所述套接式挡板(2)内一端且位于第一内密封环(4)内嵌设有第二内密封环(3)，所述第一内密封环(4)与第二内密封环(3)之间形成环形烟道嘴卡槽(6)，所述套接式挡板(2)一端固定嵌设有外密封环(5)，所述外架(1)内顶部开设有第一滑动槽(7)，所述外架(1)内底部开设有第二滑动槽(8)，所述第一滑动槽(7)和第二滑动槽(8)内两端均固定焊设有导向杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种零泄漏烟道挡板，其特征在于：所述导向杆(9)上滑动套设有滑块(10)，所述套接式挡板(2)顶部和底部两端分别与滑块(10)端部焊设连接。
3.根据权利要求1所述的一种零泄漏烟道挡板，其特征在于：所述第一滑动槽(7)内且位于第一滑动槽(7)的导向杆(9)之间通过轴承安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)上螺纹套设有对应的丝块(12)，所述丝块(12)底部与套接式挡板(2)顶部焊设连接，所述外架(1)一端顶部通过螺栓安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的驱动端与丝杆(11)的转动轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种零泄漏烟道挡板，其特征在于：所述外架(1)一侧顶部和底部均安装有铰链(16)，所述外架(1)一侧且位于铰链(16)之间设有液压推杆(14)，所述液压推杆(14)端部的底部通过转轴安装有安装盘(15)，所述液压推杆(14)的输出端通过转轴与外架(1)转动连接。
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