CN212481260U - 一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置,包括炉膛、布风板、导风管以及风帽,所述布风板水平固定安装在炉膛的底部,所述布风板与导风管固定连接,所述风帽为空腔结构,所述风帽套设在导风管上,所述布风板长宽比为2.5:1,所述导风管从上至下设置有三排交差均匀分布的小孔,所述风帽的下部在水平方向上开设有10个风帽孔,所述风帽孔沿圆周均匀分布,有益效果在于增强了流化床床料的扰动性,进一步增加风帽孔的通畅性,降低了风阻,布风均匀通畅,保证了风能够易于深入炉膛中心,避免杂质进入布风装置,后期维护方便,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置,属于流化床锅炉结构技术领域。
背景技术
布风板位于炉膛底部,将风室与炉膛隔开,它一方面保证一次风穿过布风板进入炉膛对颗粒均匀流化,另一方面将固体颗粒限制在炉膛布风板上。布风板基本结构为一平板上分布许多风帽,风帽上开有许多小孔,空气由风室经风帽小孔进入炉膛。布风板设计的好坏直接影响床内颗粒的流化情况,它应保证整个床面布风均匀,有效防止颗粒回流并且有一定的强度以支撑固体物料。根据上述原则,实际采用的风帽还有许多种形式,如蘑菇型等,但它们的功能都是相同的。传统循环流化床锅炉的燃烧装置的布风板长宽比通常为1.6:1,导风管开设冲天孔,风帽采用8孔-Φ14的蘑菇型设计,这种燃烧装置的特点是布风均匀性较差;采用蘑菇型、直筒型的风帽磨损量也更大,令维护保养不方便;双向通风的风口极易漏渣至风室内造成燃烧事故;通常风帽与风管采用点焊连接,这种点焊的连接方式在运行中受高温膨胀后,焊接点极易裂开,造成风帽外罩脱落,影响到锅炉流化质量,不利于锅炉长周期稳定、安全运行。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置,该装置结构简单,能有效解决上述问题,其特征在于:包括炉膛、布风板、导风管以及风帽,所述布风板水平固定安装在炉膛的底部,所述布风板与导风管固定连接,所述风帽为空腔结构,所述风帽套设在导风管上,其特征在于:所述布风板长宽比为2.5:1,所述导风管从上至下设置有三排交差均匀分布的小孔,所述风帽的下部在水平方向上开设有10个风帽孔,所述风帽孔沿圆周均匀分布。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述风帽孔的横截面为22×14mm的矩形。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述风帽孔的中心线向下倾斜15度。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述导风管的上部设有螺纹连接端,所述风帽的上部设有通孔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述风帽的下段为圆筒形,上段为圆锥筒形。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述每个风帽孔远离导风管的一端均设有凹槽,所述凹槽的底端设有铰接支座,所述铰接支座与一个阻挡片铰接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
2.5:1的布风板长宽比结合3排滤网式交叉水平设置的小孔、10个沿圆周均匀分布的矩形风帽孔有效解决了布风均匀性较差的情况,降低了风阻,布风均匀通畅,保证了风能够易于深入炉膛中心,在实现无差别均匀高效燃尽的同时,实现较低的CO浓度和最低的飞灰含碳率,实现了低床压、低床温、低氮氧化物、低风机耗电的“四低”运行模式,使得临界流化风量降低了约20%,一次风机耗电量下降了30%。
在导风管的上部设有螺纹连接端,在风帽的上部设有通孔供螺纹的固定部穿过与螺纹端螺纹连接。通过螺纹固定的方式连接风帽与导风管可以避免床料的渗入,同时在使用过程中不断有锅炉的一次风进行冷却,使用温度不高。新设计的连接方式中螺杆使用寿命较长,停炉检修更换时仅需要将螺纹固定部拆卸,更换新风帽后再拧紧固定部即可,不会对风管进行破坏,检修工作量小,检修周期短。
风帽孔的中心线向下倾斜15度减少了风帽孔对吹的现象,降低了风帽孔的堵塞率、增强了循环流化床床料的扰动性,进一步增加风帽孔的通畅性。
圆锥筒型的风帽可令风帽的磨损减小,锥度的设计进一步保证了风帽不易被吹翻。
阻挡片的设计可保证风室与炉膛之间处于单向流通状态,阻挡片不对阻挡风室流入炉膛的风,但可以阻挡炉膛将杂质吹入布风装置,且结构简单不易损坏效果较好。
附图说明
图1是布风装置整体示意图;
图2是供风状态阻挡板示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示本实用新型涉及一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置,包括布风板1、导风管2以及风帽3,布风板1安装在炉膛4底部,布风板1下方为风室5,布风板1上设有若干孔与导风管2配合连接,连接方式优选为点焊方式,风帽3为空腔结构,所述风帽3套设在导风管2的上部且位于炉膛4内部。
考虑到现有技术中布风不均匀,所以将布风板1设计长宽比为2.5:1的大长宽比、浅纵深结构,改进后的布风板1能够对气体进行更均匀的分布。
导风管2的上部从上至下设置有三排交差均匀分布的小孔21,滤网式分布的小孔21在水平方向上贯穿导风管2,水平作用力在周向方向上能够相互抵消,避免了类似冲天孔式的通风孔将风导给风帽3而导致风帽3被向上推动造成跳动,赋予了风帽3自平衡的功能,同时能均匀的将自导风管2下部传导进的一次风吹向下一通风孔。
风帽3的下段为圆筒形,上段为圆锥筒形,圆锥筒形的结构使风帽3的顶部与下部呈一定锥度,风帽3不会轻易被吹翻,且不易磨损。
风帽3的下部在水平方向上开设有多达10个风帽孔31,所述风帽孔31沿圆周均匀分布,所述风帽孔31的中心线向下倾斜15度,具有一定斜度的风帽孔31避免了风帽3之间风帽孔31对吹的现象,10个均匀分布的风帽孔31能进一步均匀密集地分配气流,能使布风板1上的床料与空气产生强烈的扰动和混合,避免在布风板1上面形成停滞区。
风帽孔31的横截面为22×14mm的矩形适用于通风。
进一步的,风帽孔31自内而外的横截面积由小变大,以加快流速、加强通风效果。
导风管2的上部设有螺纹连接端22,所述风帽3的上部设有通孔32,连接件6的固定部61通过通孔32后与导风管2的螺纹连接端22配合固定,连接件6与风帽3之间还设有密封垫圈62,该连接件6优选为内六角螺钉,通过螺纹固定的方式连接风帽3与导风管2可以避免床料的渗入,停炉检修更换时仅需要将固定部61拆卸,更换新风帽3后再拧紧固定部61即可,不会对装置造成破坏,检修工作量小,检修周期短。
风帽孔31远离导风管2的一端设有凹槽311,凹槽311底端固定安装有铰接支座312,铰接支座312与一个阻挡片313铰接,在未工作不通风时阻挡片313受到重力作用呈竖直状态搭在凹槽311下端从而封闭风帽孔31,当风室5的风自导风管2吹出时,阻挡片313在风力的作用下被吹开,风帽孔31被打通可导通风,当停止供风阻挡片313再次向下翻转封闭风帽孔31,同时即使炉膛4内产生的的杂质受到风压的作用向风帽孔31移动时,阻挡片313能够将杂质阻断,从而使得杂质不会进入到风帽3内,当风压越大时,阻挡片313受到风压的作用就会与凹槽311的槽底压的更加紧密。
具体工作原理:风室5供风将一次风通入安装在布风板1上的导风管2内,风自下而上从导风管2上部的小孔21从水平方向上通出,由于风帽3通过螺纹连接套设在导风管2上部,风从上往下流入风帽孔31,阻挡片313在风力作用下被吹开,风帽孔31导通,一次风被导入炉膛4,停止供风时阻挡片313向下翻落封闭风帽孔31避免杂质流入。
值得一提的是,本实用新型专利申请涉及的炉膛等技术特征应被视为现有技术,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型专利的发明点所在,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
上述实施例仅为本实用新型较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置,包括炉膛、布风板、导风管以及风帽,所述布风板水平固定安装在炉膛的底部,所述布风板与导风管固定连接,所述风帽为空腔结构,所述风帽套设在导风管上,其特征在于:所述布风板长宽比为2.5:1,所述导风管从上至下设置有三排交差均匀分布的小孔,所述风帽的下部在水平方向上开设有10个风帽孔,所述风帽孔沿圆周均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置,其特征在于:所述风帽孔的横截面为22×14mm的矩形。
3.根据权利要求1所述的一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置,其特征在于:所述风帽孔的中心线向下倾斜15度。
4.根据权利要求1所述的一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置,其特征在于:所述导风管的上部设有螺纹连接端,所述风帽的上部设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置,其特征在于:所述风帽的下段为圆筒形,上段为圆锥筒形。
6.根据权利要求1所述的一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置,其特征在于:所述风帽孔远离导风管的一端设有凹槽,所述凹槽底端设有铰接支座,所述铰接支座与一个阻挡片铰接。
Priority Applications (1)
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CN202020281784.0U CN212481260U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种新型的循环流化床锅炉燃烧装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117006820A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-07 | 新乡医学院三全学院 | 一种含液有机固废干燥装置 |
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020281784.0U patent/CN212481260U/zh active Active
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