CN205137437U - 一种耐磨损的锅炉风帽结构 - Google Patents

一种耐磨损的锅炉风帽结构 Download PDF

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张有世
区豪基
潘求安
凌保辉
黄健新
谭华赞
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Abstract

本实用新型提供一种耐磨损的锅炉风帽结构,包括无螺纹部分的原进风管下段、接管、风帽外罩和设置在风帽外罩上的通风孔,其特征在于:原进风管下段套接有中空的接管,风帽外罩内部套接有接管,风帽外罩底部与下接管的上端部抵接;接管底部焊接在原进风管下段的底部,接管包括上接管和下接管,上接管顶部为通孔,上接管的外径小于下接管外径,上接管与风帽外罩通过焊接固定。本实用新型的有益效果为:本方案在改造现有的锅炉风帽中直接截断螺纹部分的原进风管,在原进风管下段内部套接有接管,方便安装的同时,也便于更换风帽外罩时的拆除;上接管的耐磨涂层可以延长使用寿命,即使磨损后也可以很方便替换接管而不用替换风帽外罩。

Description

一种耐磨损的锅炉风帽结构
技术领域
本实用新型涉及一种风帽结构,尤其是一种耐磨损的锅炉风帽结构。
背景技术
锅炉风帽安装在流化床锅炉燃烧室底部的风板上,内部与风箱相通,用途是将锅炉送风输送到炉床料层中,满足锅炉所需的空气,通过控制送风量的大小,使炉床料层始终保持流化沸腾状态,使煤炭燃烧彻底。现有的锅炉的风帽一般为大钟罩风帽,风帽一般是几百个均匀排布。风帽的接管分为两段,下段上端带有外螺纹与风帽底孔配合,上段的上端开有两排用于通风的孔。安装时,将两段接管插在一起,通过螺纹旋紧在风帽底孔部,旋转至上段管顶在风帽帽体内腔的顶部为止。接管的螺纹连接方式在锅炉运行中易松动,现有技术为了避免松动而造成风帽头脱落,帽体采用锁紧片焊接在接管和帽体上。在更换风帽时,锁紧片难以取下,因而造成风帽更换困难,并且螺纹部位易烧结而致使风帽无法旋动,只能进行破坏性拆卸。现有的风帽接管通过侧面的小孔出风,这会导致风帽头部无风流动,形成散热死区而造成过热烧损,影响风帽的使用寿命。侧面的小孔是风帽布风板阻力的重要来源,小孔导致布风板阻力偏大,但硫化风速却不高,这样硫化强度稍差,大渣燃尽性差。风帽间净间距偏小,易造成帽体间对吹磨损,帽孔处磨损加重。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种易更换且耐磨损的锅炉风帽结构,便于在现有的锅炉上进行改造,并且使改造后的锅炉风帽更加耐磨损,延长改造后的风帽结构的寿命。
本实用新型的技术方案为:一种耐磨损的锅炉风帽结构,包括无螺纹部分的原进风管下段、接管、风帽外罩和设置在风帽外罩上的通风孔,其特征在于:原进风管下段套接有中空的接管,风帽外罩内部套接有接管,风帽外罩底部与下接管的上端部抵接;接管底部焊接在原进风管下段的底部,接管包括上接管和下接管,上接管顶部为通孔,上接管的外径小于下接管外径,上接管与风帽外罩通过焊接固定。
所述上接管外壁涂覆有一层耐磨涂层。
原进风管下段的上端部与下接管上端部在一个水平面上。
上接管上端部还连接有通风板,通风板上均匀设置有若干通风孔。
上接管与风帽外罩的焊接方式为点焊,风帽外罩底部设置有若干点焊槽。
本实用新型的有益效果为:本方案在改造现有的锅炉风帽中直接截断螺纹部分的原进风管,在原进风管下段内部套接有接管,而且,接管的底部焊接在原进风管下段的底部,结构简单,利于操作;上接管通过与风帽外罩进行焊接固定,方便安装的同时,也便于更换风帽外罩时的拆除;通过在套接接管,可以保护原有的进风管不受侵蚀,而且,上接管的耐磨涂层可以延长使用寿命,即使磨损后也可以很方便替换接管而不用替换风帽外罩。
附图说明
图1为本实用新型的耐磨损的锅炉风帽结构示意图;
图2为本实用新型的风帽外罩与接管、原进风管下段连接处放大示意图;
图中:1-原进风管下段、2-接管、3-风帽外罩、4-通风孔、5-上接管、6-下接管、7-点焊槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、2所示,一种耐磨损的锅炉风帽结构,包括无螺纹部分的原进风管下段1、接管2、风帽外罩3和设置在风帽外罩3上的通风孔4,原进风管下段1套接有中空的接管2,风帽外罩3内部套接有接管2,风帽外罩3底部与下接管6的上端部抵接;接管2底部焊接在原进风管下段1的底部,接管2包括上接管5和下接管6,上接管5顶部为通孔,上接管5的外径小于下接管6外径,上接管5与风帽外罩3通过焊接固定。本实施例通过套接接管2的方式,可以保护接原进风管不受磨损,同时,将易磨损的部分改变为焊接的连接方式,便于更换,有利于维护。通过在套接接管2,可以保护原有的进风管不受侵蚀,而且,上接管5的耐磨涂层可以延长使用寿命,即使磨损后也可以很方便替换接管2而不用替换风帽外罩3。
所述上接管5外壁涂覆有一层耐磨涂层,本实施例的耐磨涂层为
原进风管下段1的上端部与下接管6上端部在一个水平面上。
上接管5上端部还连接有通风板,通风板上均匀设置有若干通风孔4。
上接管5与风帽外罩3的焊接方式为点焊,风帽外罩3底部设置有若干点焊槽7。
本方案在改造现有的锅炉风帽中直接截断螺纹部分的原进风管,在原进风管下段1内部套接有接管2,而且,接管2的底部焊接在原进风管下段1的底部,结构简单,利于操作;上接管5通过与风帽外罩3进行焊接固定,方便安装的同时,也便于更换风帽外罩3时的拆除。
本实施例的大致原理:风帽外罩3底部设计有两个对称分布的点焊槽7,接管2插入到风帽底部后由台阶进行限位,在点焊槽7处点焊,将风帽外罩3与接管2固定,然后将接管2插入到原进风管下段1内部,调整风帽外罩3的水平高度,然后在接管2底部与原进风管下段1底部进行点焊连接。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种耐磨损的锅炉风帽结构,包括无螺纹部分的原进风管下段、接管、风帽外罩和设置在风帽外罩上的通风孔,其特征在于:原进风管下段套接有中空的接管,风帽外罩内部套接有接管,风帽外罩底部与下接管的上端部抵接;接管底部焊接在原进风管下段的底部,接管包括上接管和下接管,上接管顶部为通孔,上接管的外径小于下接管外径,上接管与风帽外罩通过焊接固定。
2.根据权利要求1所述的耐磨损的锅炉风帽结构,其特征在于:所述上接管外壁涂覆有一层耐磨涂层。
3.根据权利要求1所述的耐磨损的锅炉风帽结构,其特征在于:原进风管下段的上端部与下接管上端部在一个水平面上。
4.根据权利要求1所述的耐磨损的锅炉风帽结构,其特征在于:上接管上端部还连接有通风板,通风板上均匀设置有若干通风孔。
5.根据权利要求1所述的耐磨损的锅炉风帽结构,其特征在于:上接管与风帽外罩的焊接方式为点焊,风帽外罩底部设置有若干点焊槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106122952A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 山西平朔煤矸石发电有限责任公司 一种cfb锅炉嵌套式风帽布风装置及其改造方法

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