CN212481234U - 一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，涉及蒸汽发生器技术领域，包括出气口和塑料内衬，所述出气口的下方安装有器体，且器体的内部设置有第二蒸发舱，所述第二蒸发舱的下方安装有第一蒸发舱，所述加热丝的下方设置有吹风管，所述第一蒸发舱的下方安装有蒸发管，所述水箱的内部安装有加热器，所述加热器的左侧设置有刷板，所述连接架的下方安装有转轴，所述器体的右侧设置有塑料外壁，所述塑料内衬的下方安装有排污口，所述排污口的下方设置有支撑腿。本实用新型，与现有的普通蒸汽发生器相比具备防腐功能，且能够对蒸汽转化彻底，产热效率高，同时能够对该装置内部进行清洗，清楚水箱中残留的水垢。

Description

一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，容积必须<30L，容积≥30L则属于《特种设备安全监察条例》中锅炉的范畴，市场上的蒸汽发生器大多数容积<30L，所以不归技术监督部门监管，节省了安装、使用费用，蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器，是蒸汽动力装置的重要组成部分，电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备，工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备，工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料，利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用，船用锅炉装在各种船舶上，所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械，机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用，锅炉承受高温高压，安全问题十分重要，即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重，因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。

现有的专利(公共号：CN204165020U)公开了一种生物质蒸汽发生器，包括：发生器、燃烧室、火管、烟气管道、水管、省煤器、水位开关、水箱和水泵，所述燃烧室设置在发生器底部，所述火管设置在发生器内部，所述省煤器与发生器通过水管相连接，所述水泵设置在水管内部，所述水位开关设置在省煤器内部，所述水箱设置在省煤器侧边，所述烟气管道与发生气及省煤器相连接。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、蒸汽发生器不能对蒸汽发生器进行防腐预防，装置不具备防腐性，影响使用寿命，不能使蒸汽过程更加彻底；2、蒸汽过程中产热效率低，蒸汽效果差，不能对该装置内部进行清洗，不能便捷清理水箱内部底部水垢，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的整流器基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、蒸汽发生器不能对蒸汽发生器进行防腐预防，装置不具备防腐性，影响使用寿命，不能使蒸汽过程更加彻底；2、蒸汽过程中产热效率低，蒸汽效果差，不能对该装置内部进行清洗，不能便捷清理水箱内部底部水垢，不能很好的满足人们的使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，包括出气口和塑料内衬，所述出气口的下方安装有器体，且器体的内部设置有第二蒸发舱，所述第二蒸发舱的下方安装有第一蒸发舱，且第一蒸发舱的内部安装有加热丝，所述加热丝的下方设置有吹风管，且吹风管的下方安装有风扇，所述第一蒸发舱的下方安装有蒸发管，且蒸发管的下方设置有水箱，所述水箱的内部安装有加热器，且水箱的左侧安装有进水口，所述加热器的左侧设置有刷板，且刷板的下方安装有连接架，所述连接架的下方安装有转轴，且转轴的下方设置有电机，所述器体的右侧设置有塑料外壁，且塑料外壁的右侧设置有双层金属板，所述塑料内衬的下方安装有排污口，且塑料内衬位于双层金属板的右侧，所述排污口的下方设置有支撑腿。

进一步地，所述第二蒸发舱的中轴线与第一蒸发舱的中轴线之间相重合，且加热丝关于第一蒸发舱的中轴线之间相对称。

进一步地，所述蒸发管的中轴线与器体的中轴线之间相重合，且排污口关于器体的中轴线之间相对称。

进一步地，所述刷板的外表面与器体的内表面之间为紧密贴合，且刷板关于转轴之间相对称。

进一步地，所述风扇呈垂直状垂直于器体的侧表面，且风扇与吹风管之间为焊接连接。

进一步地，所述电机通过转轴与连接架之间构成旋转结构，且刷板通过连接架与电机之间构成旋转结构。

进一步地，所述塑料内衬的外表面与双层金属板的内表面之间紧密贴合，且塑料外壁的内表面与双层金属板的外表面之间紧密贴合。

进一步地，所述支撑腿关于器体的中轴线之间相对称，且电机的中轴线与支撑腿的中轴线之间相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过塑料外壁、双层金属板和塑料内衬使得该生物质蒸汽发生器具有防腐功能，延长了该装置的使用寿命，且不影响装置内部水的质量，从而提升了蒸汽发生器蒸汽产品的质量；

(2)本实用新型通过风扇和吹风管向第一蒸发舱的内部传送气体，加热丝能够对传送到第一蒸发舱内部的气体进行加热，使得第一蒸发舱内部保持干燥，有利于蒸发知乎的气体在进行第一蒸发舱内部后不会因温度下降产生凝结现象，使得蒸发过程更加彻底，加快了蒸发速度；

(3)本实用新型通过刷板能够对水箱内部进行清理，清理水箱内部残留水垢，便捷清理使得操作简单，同时对水箱内部的清理有利于提高产热效率，提高蒸发的速度和保证水箱中水的质量，即保证蒸发成气体的气体质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型结主视构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1、出气口；2、器体；3、第二蒸发舱；4、第一蒸发舱；5、加热丝；6、吹风管；7、风扇；8、蒸发管；9、水箱；10、加热器；11、进水口；12、刷板；13、连接架；14、转轴；15、电机；16、塑料外壁；17、双层金属板；18、塑料内衬；19、排污口；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，包括出气口1和塑料内衬18，出气口1的下方安装有器体2，且器体2的内部设置有第二蒸发舱3，刷板12的外表面与器体2的内表面之间为紧密贴合，且刷板12关于转轴14之间相对称，第二蒸发舱3的下方安装有第一蒸发舱4，且第一蒸发舱4的内部安装有加热丝5，第二蒸发舱3的中轴线与第一蒸发舱4的中轴线之间相重合，且加热丝5关于第一蒸发舱4的中轴线之间相对称，加热丝5的下方设置有吹风管6，且吹风管6的下方安装有风扇7，风扇7呈垂直状垂直于器体2的侧表面，且风扇7与吹风管6之间为焊接连接，通过风扇7和吹风管6向第一蒸发舱4的内部传送气体，加热丝5能够对传送到第一蒸发舱4内部的气体进行加热，使得第一蒸发舱4内部保持干燥，有利于蒸发知乎的气体在进行第一蒸发舱4内部后不会因温度下降产生凝结现象，使得蒸发过程更加彻底，加快了蒸发速度；

第一蒸发舱4的下方安装有蒸发管8，且蒸发管8的下方设置有水箱9，蒸发管8的中轴线与器体2的中轴线之间相重合，且排污口19关于器体2的中轴线之间相对称，水箱9的内部安装有加热器10，且水箱9的左侧安装有进水口11，加热器10的左侧设置有刷板12，且刷板12的下方安装有连接架13，电机15通过转轴14与连接架13之间构成旋转结构，且刷板12通过连接架13与电机15之间构成旋转结构，通过刷板12能够对水箱9内部进行清理，清理水箱9内部残留水垢，便捷清理使得操作简单，同时对水箱9内部的清理有利于提高产热效率，提高蒸发的速度和保证水箱9中水的质量，即保证蒸发成气体的气体质量；

连接架13的下方安装有转轴14，且转轴14的下方设置有电机15，支撑腿20关于器体2的中轴线之间相对称，且电机15的中轴线与支撑腿20的中轴线之间相平行，器体2的右侧设置有塑料外壁16，且塑料外壁16的右侧设置有双层金属板17，塑料内衬18的外表面与双层金属板17的内表面之间紧密贴合，且塑料外壁16的内表面与双层金属板17的外表面之间紧密贴合，通过塑料外壁16、双层金属板17和塑料内衬18使得该生物质蒸汽发生器具有防腐功能，延长了该装置的使用寿命，且不影响装置内部水的质量，从而提升了蒸汽发生器蒸汽产品的质量；

塑料内衬18的下方安装有排污口19，且塑料内衬18位于双层金属板17的右侧，排污口19的下方设置有支撑腿20。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先通过进水口11将水输送至水箱9中，启动加热器10(型号：A-202)对水箱9内部水进行加热蒸发，蒸发后的气体通过蒸发管8输送到第一蒸发舱4，启动加热丝5(型号：A-220V)和风扇7对第一蒸发舱4与第二蒸发舱3内部的气体进行干燥处理，在第一蒸发舱4内部凝结的水滴通过蒸发管8流回水箱9重新进行蒸发，紧接蒸气经过第二蒸发舱3上方的出气口1排出，启动电机15(型号：SF8-2R)，电机15带动转轴14转动，转轴14带动连接架13转动，连接架13的顶部安装的刷板12与转轴14两侧的刷板12对器体2的内部底部与侧面进行清理，之后污水与杂质从排污口19排出，这就是该防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器的工作原理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，包括出气口(1)和塑料内衬(18)，其特征在于，所述出气口(1)的下方安装有器体(2)，且器体(2)的内部设置有第二蒸发舱(3)，所述第二蒸发舱(3)的下方安装有第一蒸发舱(4)，且第一蒸发舱(4)的内部安装有加热丝(5)，所述加热丝(5)的下方设置有吹风管(6)，且吹风管(6)的下方安装有风扇(7)，所述第一蒸发舱(4)的下方安装有蒸发管(8)，且蒸发管(8)的下方设置有水箱(9)，所述水箱(9)的内部安装有加热器(10)，且水箱(9)的左侧安装有进水口(11)，所述加热器(10)的左侧设置有刷板(12)，且刷板(12)的下方安装有连接架(13)，所述连接架(13)的下方安装有转轴(14)，且转轴(14)的下方设置有电机(15)，所述器体(2)的右侧设置有塑料外壁(16)，且塑料外壁(16)的右侧设置有双层金属板(17)，所述塑料内衬(18)的下方安装有排污口(19)，且塑料内衬(18)位于双层金属板(17)的右侧，所述排污口(19)的下方设置有支撑腿(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，其特征在于，所述第二蒸发舱(3)的中轴线与第一蒸发舱(4)的中轴线之间相重合，且加热丝(5)关于第一蒸发舱(4)的中轴线之间相对称。

3.根据权利要求1所述的一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸发管(8)的中轴线与器体(2)的中轴线之间相重合，且排污口(19)关于器体(2)的中轴线之间相对称。

4.根据权利要求1所述的一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，其特征在于，所述刷板(12)的外表面与器体(2)的内表面之间为紧密贴合，且刷板(12)关于转轴(14)之间相对称。

5.根据权利要求1所述的一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，其特征在于，所述风扇(7)呈垂直状垂直于器体(2)的侧表面，且风扇(7)与吹风管(6)之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，其特征在于，所述电机(15)通过转轴(14)与连接架(13)之间构成旋转结构，且刷板(12)通过连接架(13)与电机(15)之间构成旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，其特征在于，所述塑料内衬(18)的外表面与双层金属板(17)的内表面之间紧密贴合，且塑料外壁(16)的内表面与双层金属板(17)的外表面之间紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种防腐且产热效率高的生物质蒸汽发生器，其特征在于，所述支撑腿(20)关于器体(2)的中轴线之间相对称，且电机(15)的中轴线与支撑腿(20)的中轴线之间相平行。

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