CN212481173U - 一种用于灯具的一体式旋压散热结构 - Google Patents

一种用于灯具的一体式旋压散热结构 Download PDF

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郑浩
游志凡
游水清
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Abstract

本实用新型涉及灯具的技术领域,具体涉及一种用于灯具的一体式旋压散热结构,包括:筒状的壳体,以及所述壳体的一端设置有向所述壳体内部凹陷的反射部,所述壳体的另一端可拆卸的固定有后盖板;所述反射部包括一侧与所述壳体一体设置的反射套筒,以及封闭所述反射套筒另一侧的适于安装光源的圆盘体;所述反射套筒内部形成一反射腔体,光源位于所述反射腔体内,其中所述光源发出的光能够经由所述反射套筒向外发散;所述光源发出的热能够经由所述圆盘体传递至所述壳体内部,本实用新型提供了一种用于灯具的一体式旋压散热结构,解决了现有技术中灯具结构复杂安装效率较低的问题,简化了灯具的安装,提高灯具的散热效果。

Description

一种用于灯具的一体式旋压散热结构
技术领域
本实用新型涉及灯具的技术领域,具体涉及一种用于灯具的一体式旋压散热结构。
背景技术
中国专利,申请号为CN201920620781.2,申请日为2019.04.30,公开(公告)号为CN210014238U,公开(公告)日为2020.02.04,公开一种明装嵌入一体式筒灯,包括灯体,灯体的左、右两侧设有折形支架;其中,折形支架,依序由第一安装部、中间连接部和第二安装部一体组成;第一安装部上设有第一安装孔,第二安装部上设有第二安装孔,且于该第二安装部的两端部背向第一安装部弯折形成前、后限位部;灯体,设有前、后固定槽,折形支架的前、后限位部对应该前、后固定槽设置;折形支架通过第一螺钉穿过折形支架的第二安装孔,以将该折形支架锁固在灯体上。该筒灯结构更合理和通用,共用性高,大大减少研发成本,提升市场竞争力。
但是由于该灯具结构比较复杂,生产过程比较困难,且制造成本较高,同时灯具的安装比较复杂,灯具安装效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中灯具结构复杂安装效率较低,且制造成本较高的问题。本实用新型提供了一种用于灯具的一体式旋压散热结构来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于灯具的一体式旋压散热结构,包括:筒状的壳体,以及所述壳体的一端设置有向所述壳体内部凹陷的反射部,所述壳体的另一端可拆卸的固定有后盖板;所述反射部包括一侧与所述壳体一体设置的反射套筒,以及封闭所述反射套筒另一侧的适于安装光源的圆盘体;所述反射套筒内部形成一反射腔体,光源位于所述反射腔体内,其中所述光源发出的光能够经由所述反射套筒向外发散;所述光源发出的热能够经由所述圆盘体传递至所述壳体内部。
进一步地,所述反射套筒为一收口,且所述反射套筒的横截面直径由所述壳体的端部向内部逐渐减小;其中所述反射套筒能够将光源发出的光发散。
进一步地,所述壳体的端部一体设置有一环体,以及反射套筒与所述环体一体设置。
进一步地,所述圆盘体的背部固定连接有散热器,其中所述散热器能够将所述圆盘体吸收的热传递至所述壳体内。
进一步地,所述散热器包括与所述圆盘体固定连接的固定块,以及周向均布于所述固定块外壁的若干散热翼片,其中所述圆盘体吸收的热量经由各散热翼片发散至所述壳体内。
进一步地,所述后盖板的边沿一体设置有插接套筒,且所述插接套筒的外径不小于所述壳体的内径,且所述插接套筒朝向所述壳体外,其中在所述后盖板安装时,所述插接套筒从所述壳体的端部插入。
进一步地,所述环体开设有周向均布的若干第一对流孔;所述后盖板开设有周向均布的若干第二对流孔;其中经由所述第一对流孔和所述第二对流孔形成的对流能够带出所述壳体内的热量。
进一步地,所述插接套筒远离所述后盖板的一端周向开设有若干斜槽;以及所述斜槽铰接有一L型的压爪,其中在所述后盖板插入所述壳体时,所述压爪按压在所述壳体的端部。
进一步地,所述后盖板的中部设置有一把手,其中通过所述把手能够将所述后盖板拔出所述壳体。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供了一种用于灯具的一体式旋压散热结构,光源位于所述反射腔体内,其中所述光源发出的光能够经由所述反射套筒向外发散;所述光源发出的热能够经由所述圆盘体传递至所述壳体内部,通过这样的结构,具体地,壳体与反射套筒以及圆盘体通过一体旋压的方式形成,结构简单,使用时只需要直接将光源固定在圆盘体上就行了,而不用其他的安装操作,以为安装提供便利;
将光源安装在反射腔体内,通过反射套筒将光源发出的光向下反射,相比于光源直接照射的方式,通过反射套筒能够使得光照向正下方聚拢,以提高光照效果;
将光源安装在圆盘体上,使得光源发出的热量能够穿过圆盘体进入到壳体内部,而通过这样的方式热量的传递面积更大,对光源的散热更好,有利于提高光源的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种用于灯具的一体式旋压散热结构的最优实施例的立体图;
图2是本实用新型一种用于灯具的一体式旋压散热结构的最优实施例的爆炸图;
图3是本实用新型一种用于灯具的一体式旋压散热结构的最优实施例的半剖图示意图。
图中
壳体1、环体11、第一对流孔111;
后盖板2、插接套筒21、第二对流孔22、斜槽23、压爪24、把手25;
反射套筒31、圆盘体32;
光源4;
散热器5、固定块51、散热翼片52。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
请参阅图1至图3,图1是本实用新型一种用于灯具的一体式旋压散热结构的最优实施例的立体图;图2是本实用新型一种用于灯具的一体式旋压散热结构的最优实施例的爆炸图;图3是本实用新型一种用于灯具的一体式旋压散热结构的最优实施例的半剖图示意图;如图1至图3所示,本实用新型提供了一种用于灯具的一体式旋压散热结构,包括:筒状的壳体1,以及所述壳体1的一端设置有向所述壳体1内部凹陷的反射部,所述壳体1的另一端可拆卸的固定有后盖板2;所述反射部包括一侧与所述壳体1一体设置的反射套筒31,以及封闭所述反射套筒31另一侧的适于安装光源4的圆盘体32;所述反射套筒31内部形成一反射腔体,光源4位于所述反射腔体内,其中所述光源4发出的光能够经由所述反射套筒31向外发散;所述光源4发出的热能够经由所述圆盘体32传递至所述壳体1内部,通过这样的结构,具体地,壳体1与反射套筒31以及圆盘体32通过一体旋压的方式形成,结构简单,使用时只需要直接将光源4固定在圆盘体32上就行了,而不用其他的安装操作,以为安装提供便利。
在本实施例中,将光源4安装在反射腔体内,通过反射套筒31将光源4发出的光向下反射,相比于光源4直接照射的方式,通过反射套筒31能够使得光照向正下方聚拢,以提高光照效果。
在本实施例中,将光源4安装在圆盘体32上,使得光源4发出的热量能够穿过圆盘体32进入到壳体1内部,而通过这样的方式热量的传递面积更大,对光源4的散热更好,有利于提高光源4的使用寿命。
在本实施例中,光源4可以是光学透镜,其可以采用适合COB光源4使用的玻璃式的结构,可以是适合SMD光源4使用的注塑式的结构,图中仅给出玻璃式结构示意图。
可选的,所述反射套筒31为一收口,且所述反射套筒31的横截面直径由所述壳体1的端部向内部逐渐减小;其中所述反射套筒31能够将光源4发出的光发散,进而提高照射范围。
可选的,所述壳体1的端部一体设置有一环体11,以及反射套筒31与所述环体11一体设置,具体地,壳体1、环体11、反射套筒31以及圆盘体32都是通过一体而成,在旋压过程中,仅需对环体11以及反射套筒31的部分进行挤压,简化了生产工艺,为灯具的安装提供了便利。
可选的,所述圆盘体32的背部固定连接有散热器5,其中所述散热器5能够将所述圆盘体32吸收的热传递至所述壳体1内,通过散热器5进一步改善对光源4的散热效果,散热器5能够吸收圆盘体32上的热量并传递至壳体1内部,相较于直接只通过圆盘体32来散热的方式,散热效果更好。
可选的,所述散热器5包括与所述圆盘体32固定连接的固定块51,以及周向均布于所述固定块51外壁的若干散热翼片52,其中所述圆盘体32吸收的热量经由各散热翼片52发散至所述壳体1内,具体地,各散热翼片52与固定块51之间采用热管式、铝挤式、冲压式或压铸式中任意一种。
可选的,所述后盖板2的边沿一体设置有插接套筒21,且所述插接套筒21的外径不小于所述壳体1的内径,且所述插接套筒21朝向所述壳体1外,其中在所述后盖板2安装时,所述插接套筒21从所述壳体1的端部插入,通过插接套筒21增大后盖板2与壳体1内壁之间的接触面积,从而增大插接套筒21与后盖板2之间的摩擦力,从而保证后盖板2的安装稳定性。
优选的,为了进一步提高壳体1的散热效果,所述环体11开设有周向均布的若干第一对流孔111;所述后盖板2开设有周向均布的若干第二对流孔22;其中经由所述第一对流孔111和所述第二对流孔22形成的对流能够带出所述壳体1内的热量,通过散热翼片52传递至壳体1内腔的热量可以通过对流带出,避免热量聚集在壳体1内部,进而进一步提高了壳体1的散热效果。
需要指出的是,若在安装后盖板2的时候用力太猛而使得插接套筒21插入壳体1过深,则拆下后盖板2时比较难取出后盖板2,即不利于后盖板2的拆卸,所述插接套筒21远离所述后盖板2的一端周向开设有若干斜槽23;以及所述斜槽23铰接有一L型的压爪24,其中在所述后盖板2插入所述壳体1时,所述压爪24按压在所述壳体1的端部,即在安装后盖板2的过程中,当插接套筒21深入至没入壳体1时,会被压爪24挡住,从而避免后盖板2难以取出的情况。
优选的,为了进一步便于取出后盖板2,所述后盖板2的中部设置有一把手25,其中通过所述把手25能够将所述后盖板2拔出所述壳体1。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于灯具的一体式旋压散热结构,其特征在于,包括:
筒状的壳体,以及所述壳体的一端设置有向所述壳体内部凹陷的反射部,所述壳体的另一端可拆卸的固定有后盖板;
所述反射部包括一侧与所述壳体一体设置的反射套筒,以及封闭所述反射套筒另一侧的适于安装光源的圆盘体;
所述反射套筒内部形成一反射腔体,光源位于所述反射腔体内,其中
所述光源发出的光能够经由所述反射套筒向外发散;
所述光源发出的热能够经由所述圆盘体传递至所述壳体内部。
2.如权利要求1所述的用于灯具的一体式旋压散热结构,其特征在于,
所述反射套筒为一收口,且所述反射套筒的横截面直径由所述壳体的端部向内部逐渐减小;其中
所述反射套筒能够将光源发出的光发散。
3.如权利要求2所述的用于灯具的一体式旋压散热结构,其特征在于,
所述壳体的端部一体设置有一环体,以及
反射套筒与所述环体一体设置。
4.如权利要求3所述的用于灯具的一体式旋压散热结构,其特征在于,
所述圆盘体的背部固定连接有散热器,其中
所述散热器能够将所述圆盘体吸收的热传递至所述壳体内。
5.如权利要求4所述的用于灯具的一体式旋压散热结构,其特征在于,
所述散热器包括与所述圆盘体固定连接的固定块,以及周向均布于所述固定块外壁的若干散热翼片,其中
所述圆盘体吸收的热量经由各散热翼片发散至所述壳体内。
6.如权利要求5所述的用于灯具的一体式旋压散热结构,其特征在于,
所述后盖板的边沿一体设置有插接套筒,且所述插接套筒的外径不小于所述壳体的内径,且所述插接套筒朝向所述壳体外,其中
在所述后盖板安装时,所述插接套筒从所述壳体的端部插入。
7.如权利要求6所述的用于灯具的一体式旋压散热结构,其特征在于,
所述环体开设有周向均布的若干第一对流孔;
所述后盖板开设有周向均布的若干第二对流孔;其中
经由所述第一对流孔和所述第二对流孔形成的对流能够带出所述壳体内的热量。
8.如权利要求7所述的用于灯具的一体式旋压散热结构,其特征在于,
所述插接套筒远离所述后盖板的一端周向开设有若干斜槽;以及
所述斜槽铰接有一L型的压爪,其中
在所述后盖板插入所述壳体时,所述压爪按压在所述壳体的端部。
9.如权利要求7所述的用于灯具的一体式旋压散热结构,其特征在于,
所述后盖板的中部设置有一把手,其中
通过所述把手能够将所述后盖板拔出所述壳体。
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