CN217843540U - Led灯丝条及其构成的led灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了LED灯丝条及其构成的LED灯泡,涉及灯具技术领域。本实用新型包括绝缘座、外导圈、内导圈、引脚、导条、二极管、反光体;所述反光体、外导圈、内导圈均安装在绝缘座顶部,内导圈设置于反光体外围,外导圈设置于内导圈外围;所述反光体侧边构造有多个弧形面。本实用新型利用两个引脚、外导圈、内导圈、二极管配合外界的电源形成一个回路,实现了二极管的发光功能,二极管采用小功率的设计,反光体位于内导圈的中心轴线处,二极管发出的光照射在反光体的弧形面上再反射向周边环境,在节能的基础上,提升了照明亮度;利用散热渠增加灯泡的散热面积,其延伸至灯泡内部的设计,使外界流动的空气交替带走灯泡内的热量,进行了有效的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,具体涉及LED灯丝条及其构成的LED灯泡。
背景技术
随着白炽灯的退出,LED灯成为了当下主流的照明灯具,LED灯发展十分迅速,从事该行业的技术人员在设计研究中发现了以下几个改进点。
其一、LED虽然在发热方面较白炽灯有了很大的改观,但长时间通电使用,依旧存在过热的问题;其二、采用小功率的发光二极管配合有聚光功能的结构,可以起到节能的好处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中的问题,本实用新型提供了LED灯丝条及其构成的LED灯泡。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
LED灯丝条及其构成的LED灯泡,包括绝缘座、外导圈、内导圈、引脚、导条、二极管、反光体;所述反光体、外导圈、内导圈均安装在绝缘座顶部,内导圈设置于反光体外围,外导圈设置于内导圈外围;所述反光体侧边构造有多个弧形面;所述外导圈、内导圈顶部均环形阵列有数量与反光体上弧形面数量一致的导条,两者顶部的导条与多个弧形面一一对应并位于相应弧形面的圆弧中心处;对应同一弧形面的两个导条共同沿其长度向连接有多个二极管;所述引脚的数量为两个并分别连接在外导圈、内导圈底部,且两个所述引脚的末端分别与零线、火线连接。
进一步地,所述绝缘座顶部构造有两个分别用于安装外导圈与内导圈的环形槽,两个所述引脚沿所述绝缘座沿其厚度向将其贯穿。
进一步地,所述导条沿其长度向构造有多个用于安装二极管的插接孔。
进一步地,所述绝缘座外侧壁上螺纹连接有将所述导条、反光体包裹的灯罩体,所述灯罩体远离绝缘座的一端设置有延伸至其内部并且与外界连通但内端设为封闭的散热渠,所述反光体远离绝缘座的一端构造有向其内部延伸并供散热渠插入的隔腔。
进一步地,所述灯罩体靠近绝缘座一端的外侧壁上环形阵列有若干个防滑沟槽。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型利用两个引脚、外导圈、内导圈、二极管配合外界的电源形成一个回路,实现了二极管的发光功能,本实用新型中采用小功率的二极管,反光体位于内导圈的中心轴线处,二极管发出的光照射在反光体的弧形面上再反射向周边环境,在节能的基础上,提升了照明亮度。
2、本实用新型利用散热渠增加灯泡的散热面积,其延伸至灯泡内部的设计,使外界流动的空气交替带走灯泡内的热量,进行了有效的散热,避免灯泡过热影响使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型侧视结构图;
图2是本实用新型立体结构拆分图;
图3是本实用新型部分立体结构图;
图4是本实用新型立体半剖视图;
附图标记:1、绝缘座;2、外导圈;3、内导圈;4、引脚;5、导条;6、二极管;7、反光体;8、环形槽;9、插接孔;10、灯罩体;11、散热渠;12、隔腔;13、防滑沟槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,LED灯丝条及其构成的LED灯泡,包括绝缘座1、外导圈2、内导圈3、引脚4、导条5、二极管6、反光体7;反光体7、外导圈2、内导圈3均安装在绝缘座1顶部,内导圈3设置于反光体7外围,外导圈2设置于内导圈3外围;反光体7侧边构造有多个弧形面;外导圈2、内导圈3顶部均环形阵列有数量与反光体7上弧形面数量一致的导条5,两者顶部的导条5与多个弧形面一一对应并位于相应弧形面的圆弧中心处;对应同一弧形面的两个导条5共同沿其长度向连接有多个二极管6;引脚4的数量为两个并分别连接在外导圈2、内导圈3底部,且两个引脚4的末端分别与零线、火线连接。
本实用新型的工作原理为:两个引脚4、外导圈2、内导圈3、二极管6配合外界的电源形成一个回路,实现了二极管6的发光功能,本实用新型中采用小功率的二极管6,反光体7位于内导圈3的中心轴线处,二极管6发出的光照射在反光体7的弧形面上再反射向周边环境,在节能的基础上,提升了照明亮度,需要说明的是:导条5、引脚4均为金属材料制成。
如图2所示,在一些实施例中,为了细化外导圈2与内导圈3的安装方式,绝缘座1顶部构造有两个分别用于安装外导圈2与内导圈3的环形槽8,两个引脚4沿绝缘座1沿其厚度向将其贯穿,需要说明的是,两个环形槽8的大小不一,外导圈2与内导圈3分别卡紧在两个环形槽8内(可用绝缘胶水加固,绝缘胶水属于现有技术,并且如图3可见两个引脚4呈弯曲状,故外导圈2与内导圈3不会从环形槽8内脱落)。
如图3所示,在一些实施例中,为了细化二极管6与导条5之间的连接方式,导条5沿其长度向构造有多个用于安装二极管6的插接孔9,安装时直接将二极管6的长短脚分别插设扎起不同导条5内的插接孔9中,并弯折固定。
如图2和图4所示,在一些实施例中,为了细化LED灯泡的具体结构,绝缘座1外侧壁上螺纹连接有将导条5、反光体7包裹的灯罩体10,灯罩体10远离绝缘座1的一端设置有延伸至其内部并且与外界连通但内端设为封闭的散热渠11,反光体7远离绝缘座1的一端构造有向其内部延伸并供散热渠11插入的隔腔12,工作原理:散热渠11增加灯泡的散热面积,其延伸至灯泡内部的设计,使外界流动的空气交替带走灯泡内的热量,进行了有效的散热,避免灯泡过热影响使用寿命,其中隔腔12起到了避让的作用。
如图1所示,在一些实施例中,为了便于转动灯罩体10进行安装或拆卸,灯罩体10靠近绝缘座1一端的外侧壁上环形阵列有若干个防滑沟槽13。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.LED灯丝条,其特征在于,包括绝缘座(1)、外导圈(2)、内导圈(3)、引脚(4)、导条(5)、二极管(6)、反光体(7);所述反光体(7)、外导圈(2)、内导圈(3)均安装在绝缘座(1)顶部,内导圈(3)设置于反光体(7)外围,外导圈(2)设置于内导圈(3)外围;所述反光体(7)侧边构造有多个弧形面;所述外导圈(2)、内导圈(3)顶部均环形阵列有数量与反光体(7)上弧形面数量一致的导条(5),两者顶部的导条(5)与多个弧形面一一对应并位于相应弧形面的圆弧中心处;对应同一弧形面的两个导条(5)共同沿其长度向连接有多个二极管(6);所述引脚(4)的数量为两个并分别连接在外导圈(2)、内导圈(3)底部,且两个所述引脚(4)的末端分别与零线、火线连接。
2.根据权利要求1所述的LED灯丝条,其特征在于,所述绝缘座(1)顶部构造有两个分别用于安装外导圈(2)与内导圈(3)的环形槽(8),两个所述引脚(4)沿所述绝缘座(1)沿其厚度向将其贯穿。
3.根据权利要求1所述的LED灯丝条,其特征在于,所述导条(5)沿其长度向构造有多个用于安装二极管(6)的插接孔(9)。
4.LED灯泡,其特征在于,包括如权利要求1-3的LED灯丝条和螺纹连接在所述绝缘座(1)上且用于包裹所述导条(5)、反光体(7)的灯罩体(10),所述灯罩体(10)远离绝缘座(1)的一端设置有延伸至其内部并且与外界连通但内端设为封闭的散热渠(11),所述反光体(7)远离绝缘座(1)的一端构造有向其内部延伸并供散热渠(11)插入的隔腔(12)。
5.根据权利要求4所述的LED灯泡,其特征在于,所述灯罩体(10)靠近绝缘座(1)一端的外侧壁上环形阵列有若干个防滑沟槽(13)。
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