CN212480456U - 一种高速低扭矩流体旋转接头及使用该接头的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种高速低扭矩流体旋转接头,包括转子和定子,所述转子和所述定子之间有通道连通,两者发生相对旋转时,通道能够流通流体;还包括设置于所述转子和定子之间的密封圈,所述密封圈至少有一个,分别设置于所述转子和所述定子的通道连接处的两侧,构成旋转密封结构;所述密封圈为非回转体,本实用新型由于采用了非回转体结构的密封圈,使相同条件下的旋转接头寿命极大提高、相同条件下的旋转接头运行速度极大提高、相同条件下的旋转接头运行容许介质压强极大提高、相同条件下的旋转接头运行阻力矩极大降低、相同条件下的旋转接头发热量极大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及到旋转接头技术领域,特别是涉及到一种高速低扭矩流体旋转接头及使用该接头的设备。
背景技术
流体旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器,其中多通路旋转接头因无法采用机械密封导致转速与寿命不高,扭矩损失很大。本专利阐述的高速低扭矩流体旋转接头能解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种高速低扭矩流体旋转接头,包括转子和定子,所述转子和所述定子之间有通道连通,两者发生相对旋转时,通道能够流通流体;
还包括设置于所述转子和定子之间的密封圈,所述密封圈至少有一个,分别设置于所述转子和所述定子的通道连接处的两侧,构成圆周密封结构;
所述密封圈为非回转体。
作为本实用新型的进一步方案:所述密封圈设置在所述转子上。
作为本实用新型的进一步方案:所述密封圈设置在所述定子上。
作为本实用新型的进一步方案:所述密封圈所在的零件上设置有凹槽,所述密封圈设置在所述凹槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述密封圈与其设置所在的零件为一体。
作为本实用新型的进一步方案:所述通道包括设置在所述转子上的转子接口、设置在所述定子上的定子接口,所述转子接口与所述定子接口连通,且所述转子接口与所述定子接口的连接处位于两个所述密封圈之间。
作为本实用新型的进一步方案:所述定子与所述转子之间通过轴承连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述轴承的一端设置有挡圈。
作为本实用新型的进一步方案:所述通道至少有一条,对应的,所述密封圈至少有两个。
一种设备,所述设备包括上述任一项中所述的高速低扭矩流体旋转接头。
本实用新型产生的技术效果:本实用新型由于采用了非回转体结构的密封圈,相同条件下的旋转接头寿命极大提高、相同条件下的旋转接头运行速度极大提高、相同条件下的旋转接头运行容许介质压强极大提高、相同条件下的旋转接头运行阻力矩极大降低、相同条件下的旋转接头发热量极大降低。
附图说明
图1是本实用新型提供的旋转接头的结构示意图;
图2是本实用新型提供的旋转接头的剖视图;
图3是本实用新型提供的密封圈的主视图;
图4是本实用新型提供的密封圈的侧视图;
图5是本实用新型提供的密封圈的立体图;
图6是本实用新型实施例二提供的旋转接头的结构示意图;
图7是本实用新型实施例三提供的旋转接头的结构示意图;
图8是本实用新型实施例三提供的密封圈的结构示意图。
附图标记:1、转子接口;2、转子;3、轴承;4、定子;5、定子接口;6、非回转体密封圈;7、通孔;8、挡圈。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种高速低扭矩流体旋转接头,包括转子2和定子4,所述转子和所述定子之间有通道连通,两者发生相对旋转时,通道能够流通流体;还包括设置于所述转子2和定子4之间的密封圈6,所述密封圈6至少有两个,分别设置于所述转子2和所述定子4的通道连接处的两侧,构成圆周密封结构;所述密封圈6为非回转体。
更进一步地,所述密封圈6设置在所述转子2上。
更进一步地,所述密封圈6设置在所述定子4上。
更进一步地,所述密封圈6所在的零件上设置有凹槽,所述密封圈6设置在所述凹槽内。
更进一步地,所述密封圈6与其设置所在的零件为一体。
更进一步地,所述通道包括设置在所述转子2上的转子接口1、设置在所述定子4上的定子接口5,所述转子接口1与所述定子接口5连通,且所述转子接口1与所述定子接口5的连接处位于两个所述密封圈6之间。
更进一步地,所述定子4与所述转子2之间通过轴承3连接。
更进一步地,所述轴承3的一端设置有挡圈8。
更进一步地,所述通道至少有一条,对应的,所述密封圈6至少有一个。
实施例一
参照图1-图5所示,在本实用新型中,具体的,转子2为轴类零件,定子4套在转子2之外,转子2在定子4中旋转。转子接口1为设置在转子2 上的盲孔,方向与转子2的轴线方向平行,定子接口5为设置在定子4上的通孔,其方向与定子4的轴向方向垂直。上述的通道连接处为设置在转子2 上的环形凹槽,可以理解的是,通道由转子接口1、定子接口5和环形凹槽共同组成,环形凹槽保证转子2在旋转的过程中,转子接口1与定子接口5之间时刻保持连通,密封圈6则设置在环形凹槽的两侧。需要知道的是,转子2 和定子4安装之后,通道唯一与外界连通的地方就是两者之间的缝隙,如果没有密封圈6,则流体将会从两者之间的缝隙流出,密封圈6则是用于密封这个缝隙的。
如图3-图5所示,密封圈6呈非回转体结构,具体的是波浪形的圆环状,在转子2高速旋转的过程中,密封圈6与定子4的接触面之间会形成一层气膜,使得相同条件下的旋转接头寿命极大提高、相同条件下的旋转接头运行速度极大提高、相同条件下的旋转接头运行容许介质压强极大提高、相同条件下的旋转接头运行阻力矩极大降低、相同条件下的旋转接头发热量极大降低。
更进一步地,如图1-图2所示,本实用新型公开的旋转接头的通道不限于一个,每个通道连接处的两侧均有密封圈6即可,可以理解为N个通道,配合N+1个密封圈,通道与密封圈6间隔设置。
实施例二
如图6所示,在本实施例中,与实施例一不同的是,定子4和转子2之间的通道为贯穿两者的通孔,密封圈6只有一个,设置于两者接触的圆周面上,密封圈6的结构与实施例一相同,设置方式也相同,在此不再赘述。
实施例三
如图7-图8所示,在本实施例中,与实施例二不同的是,密封圈6设置于转子2和定子4接触的端面上,此时密封圈6的结构任然是非回转体,但是其结构与实施例一和实施例二均不同,密封圈6在轴线方向上平整,但不是圆形,图示中成多角星状,同样,呈现其他非回转体结构均可,或者,与转子2或定子4呈偏心设置亦可,这种结构的密封圈6能够实现两个相对旋转零件之间的端面密封。
本发明还公开了一种设备,该设备包含了上述的高速低扭矩流体旋转接头。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种高速低扭矩流体旋转接头,包括转子(2)和定子(4),其特征在于:所述转子和所述定子之间有通道连通,两者发生相对旋转时,通道能够流通流体;还包括设置于所述转子(2)和定子(4)之间的密封圈(6),所述密封圈(6)至少有两个,分别设置于所述转子(2)和所述定子(4)的通道连接处的两侧,构成圆周密封结构;所述密封圈(6)为非回转体。
2.根据权利要求1所述的高速低扭矩流体旋转接头,其特征在于:所述密封圈(6)设置在所述转子(2)上。
3.根据权利要求1所述的高速低扭矩流体旋转接头,其特征在于:所述密封圈(6)设置在所述定子(4)上。
4.根据权利要求2或3所述的高速低扭矩流体旋转接头,其特征在于:所述密封圈(6)所在的零件上设置有凹槽,所述密封圈(6)设置在所述凹槽内。
5.根据权利要求2或3所述的高速低扭矩流体旋转接头,其特征在于:所述密封圈(6)与其设置所在的零件为一体。
6.根据权利要求1所述的高速低扭矩流体旋转接头,其特征在于:所述通道包括设置在所述转子(2)上的转子接口(1)、设置在所述定子(4)上的定子接口(5),所述转子接口(1)与所述定子接口(5)连通,且所述转子接口(1)与所述定子接口(5)的连接处位于两个所述密封圈(6)之间。
7.根据权利要求1所述的高速低扭矩流体旋转接头,其特征在于:所述定子(4)与所述转子(2)之间通过轴承(3)连接。
8.根据权利要求7所述的高速低扭矩流体旋转接头,其特征在于:所述轴承(3)的一端设置有挡圈(8)。
9.根据权利要求1所述的高速低扭矩流体旋转接头,其特征在于:所述通道至少有一条,对应的,所述密封圈(6)至少有一个。
10.一种设备,其特征在于:所述设备包括上述权利要求1-9任一项中所述的高速低扭矩流体旋转接头。
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CN202020763872.4U CN212480456U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种高速低扭矩流体旋转接头及使用该接头的设备 |
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CN113339606A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-03 | 哈尔滨科能熔敷科技股份有限公司 | 介质通路的旋转连接器 |
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CN113339606B (zh) * | 2021-06-30 | 2022-06-28 | 哈尔滨科能熔敷科技股份有限公司 | 介质通路的旋转连接器 |
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