CN212479659U - 一种净化型多回路排气风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净化型多回路排气风机,包括机壳、电动机、第一扇叶和第二皮带轮机构,所述机壳的端头处固定有集风罩,所述电动机的端头处转动连接有电机轴,所述第一扇叶固定安装在连接轴的一端,所述连接轴通过第二皮带轮机构和传动轴相连,所述第二扇叶外侧的机壳内设置有固定管,且固定管的上侧面预留有通孔,所述固定管的内侧固定有滤网,且滤网边侧的连接轴另一端设置有刮板,所述机壳的外侧活动套设有活动环,且活动环的侧面固定有挡板。该净化型多回路排气风机,能够根据使用需求对排出的空气进行多管道的流通,并且对于风机运行时过滤出的杂物具有即时清理的作用,进而保证排气风机运行的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体为一种净化型多回路排气风机。
背景技术
排气风机是一种能够将室内污染的空气排出室外的设备,主要用于室内和室外空气的循环流通,而根据使用场合的不同,对于排气风机的运作功率要求也不同,然而现有的排气风机在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
1.现有的排气风机大多是单一管道的流通,并无法根据使用需求对排出去的空气进行多管道的流通,进而增加了装置使用的局限性;
2.同时排气风机在运行过程中会吸入大量灰尘及杂质,而部分灰尘会粘附在风机的内壁不方便清理,这就会影响排气风机排气的效率。
针对上述问题,急需在原有排气风机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净化型多回路排气风机,以解决上述背景技术提出现有的排气风机大多是单一管道的流通,并无法根据使用需求对排出去的空气进行多管道的流通,同时排气风机在运行过程中会吸入大量灰尘及杂质,而部分灰尘会粘附在风机的内壁不方便清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净化型多回路排气风机,包括机壳、电动机、第一扇叶和第二皮带轮机构,所述机壳的端头处固定有集风罩,且机壳的顶部螺栓安装有电动机,所述电动机的端头处转动连接有电机轴,且电机轴通过第一皮带轮机构和连接轴相连,所述第一扇叶固定安装在连接轴的一端,且连接轴的外侧套设有防护盒,所述连接轴通过第二皮带轮机构和传动轴相连,且传动轴的端头处固定安装有第二扇叶,所述第二扇叶外侧的机壳内设置有固定管,且固定管的上侧面预留有通孔,所述固定管的内侧固定有滤网,且滤网边侧的连接轴另一端设置有刮板,所述机壳的外侧活动套设有活动环,且活动环的侧面固定有挡板,并且挡板的侧面粘贴有密封块。
优选的,所述集风罩的开口直径小于机壳的直径,且集风罩的侧壁为向内凹陷的弧形结构。
优选的,所述第二扇叶和固定管均在机壳上等角度分布,且第二扇叶的叶片小于第一扇叶的叶片。
优选的,所述刮板和滤网紧密贴合,且通孔位于刮板和滤网的正下方。
优选的,所述活动环和机壳组成相对旋转结构,且挡板在活动环上等角度设置。
优选的,所述挡板通过密封块和固定管为卡合连接,且密封块为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该净化型多回路排气风机,能够根据使用需求对排出的空气进行多管道的流通,并且对于风机运行时过滤出的杂物具有即时清理的作用,进而保证排气风机运行的效率;
1.通过活动环的转动能够带动挡板与固定管的端头处相贴合或者分离,这样能够实现单管道和多管道的切换,密封块的设置能够提升挡板与固定管贴合后的稳定性;
2.连接轴在转动过程中能够带动刮板同步的转动,进而对滤网上粘附的杂物清理下,并通过通孔能够快速的排出,既不影响风机运行的效率,又能够节省后续清理的时间。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型防护盒正剖结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型固定管正剖结构示意图;
图5为本实用新型左视结构示意图。
图中:1、机壳;2、集风罩;3、电动机;4、电机轴;5、第一皮带轮机构;6、连接轴;7、第一扇叶;8、防护盒;9、第二皮带轮机构;10、传动轴;11、第二扇叶;12、固定管;13、通孔;14、滤网;15、刮板;16、活动环;17、挡板;18、密封块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种净化型多回路排气风机,包括机壳1、集风罩2、电动机3、电机轴4、第一皮带轮机构5、连接轴6、第一扇叶7、防护盒8、第二皮带轮机构9、传动轴10、第二扇叶11、固定管12、通孔13、滤网14、刮板15、活动环16、挡板17和密封块18,机壳1的端头处固定有集风罩2,且机壳1的顶部螺栓安装有电动机3,电动机3的端头处转动连接有电机轴4,且电机轴4通过第一皮带轮机构5和连接轴6相连,第一扇叶7固定安装在连接轴6的一端,且连接轴6的外侧套设有防护盒8,连接轴6通过第二皮带轮机构9和传动轴10相连,且传动轴10的端头处固定安装有第二扇叶11,第二扇叶11外侧的机壳1内设置有固定管12,且固定管12的上侧面预留有通孔13,固定管12的内侧固定有滤网14,且滤网14边侧的连接轴6另一端设置有刮板15,机壳1的外侧活动套设有活动环16,且活动环16的侧面固定有挡板17,并且挡板17的侧面粘贴有密封块18;
集风罩2的开口直径小于机壳1的直径,且集风罩2的侧壁为向内凹陷的弧形结构,第一扇叶7转动产生吸力,将室内的空气吸入集风罩2内,而集风罩2能够提升吸取空气的力度;
第二扇叶11和固定管12均在机壳1上等角度分布,且第二扇叶11的叶片小于第一扇叶7的叶片,第二扇叶11转动产生吸力,这样部分空气就能够进入固定管12内再从其端头处排出,进而达到多管道排气的目的;
刮板15和滤网14紧密贴合,且通孔13位于刮板15和滤网14的正下方,连接轴6转动的同时能够带动刮板15转动,这样能够将滤网14上粘附的杂质刮除;
活动环16和机壳1组成相对旋转结构,且挡板17在活动环16上等角度设置,挡板17通过密封块18和固定管12为卡合连接,且密封块18为橡胶材质,通过转动活动环16能够带动挡板17与固定管12相贴合或者分离,进而对单管道或者多管道排气进行调节。
工作原理:在使用该净化型多回路排气风机时,如图1-2所示,首先将排气风扇安装完成之后,通过电动机3带动电机轴4转动,能够通过第一皮带轮机构5带动连接轴6转动,进而带动第一扇叶7转动产生吸力,将室内的空气吸入集风罩2内,再通过机壳1的另一端排出;
如图1和图3-4所示,连接轴6转动的同时通过第二皮带轮机构9带动传动轴10转动,进而带动第二扇叶11转动产生吸力,这样部分空气就能够进入固定管12内再从其端头处排出,进而达到多管道排气的目的,适用于不同的排气需求,而连接轴6转动的同时能够带动刮板15转动,这样能够将滤网14上粘附的杂质刮除,杂质通过通孔13排出以保证风机运行的效率;
如图1和图4-5所示,最后通过转动活动环16能够带动挡板17与固定管12相贴合或者分离,当挡板17与固定管12相贴合时,能够通过密封块18增加与固定管12卡合的紧密性,将固定管12堵住之后即可实现单管道的排气。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种净化型多回路排气风机,包括机壳(1)、电动机(3)、第一扇叶(7)和第二皮带轮机构(9),其特征在于:所述机壳(1)的端头处固定有集风罩(2),且机壳(1)的顶部螺栓安装有电动机(3),所述电动机(3)的端头处转动连接有电机轴(4),且电机轴(4)通过第一皮带轮机构(5)和连接轴(6)相连,所述第一扇叶(7)固定安装在连接轴(6)的一端,且连接轴(6)的外侧套设有防护盒(8),所述连接轴(6)通过第二皮带轮机构(9)和传动轴(10)相连,且传动轴(10)的端头处固定安装有第二扇叶(11),所述第二扇叶(11)外侧的机壳(1)内设置有固定管(12),且固定管(12)的上侧面预留有通孔(13),所述固定管(12)的内侧固定有滤网(14),且滤网(14)边侧的连接轴(6)另一端设置有刮板(15),所述机壳(1)的外侧活动套设有活动环(16),且活动环(16)的侧面固定有挡板(17),并且挡板(17)的侧面粘贴有密封块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种净化型多回路排气风机,其特征在于:所述集风罩(2)的开口直径小于机壳(1)的直径,且集风罩(2)的侧壁为向内凹陷的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种净化型多回路排气风机,其特征在于:所述第二扇叶(11)和固定管(12)均在机壳(1)上等角度分布,且第二扇叶(11)的叶片小于第一扇叶(7)的叶片。
4.根据权利要求1所述的一种净化型多回路排气风机,其特征在于:所述刮板(15)和滤网(14)紧密贴合,且通孔(13)位于刮板(15)和滤网(14)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种净化型多回路排气风机,其特征在于:所述活动环(16)和机壳(1)组成相对旋转结构,且挡板(17)在活动环(16)上等角度设置。
6.根据权利要求1所述的一种净化型多回路排气风机,其特征在于:所述挡板(17)通过密封块(18)和固定管(12)为卡合连接,且密封块(18)为橡胶材质。
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