CN215032132U - 一种石膏生产车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石膏生产车间除尘装置。所述石膏生产车间除尘装置包括：箱体；电机，所述电机固定安装在箱体的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在箱体内，所述转动杆的顶端延伸至箱体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个带动条，两个带动条均固定安装在转动杆上；过滤筒，所述过滤筒转动安装在箱体内，两个带动条分别与过滤筒的两侧内壁固定连接。本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置具有使用方便、可以自动对滤网进行清理的优点。

Description

一种石膏生产车间除尘装置

技术领域

本实用新型涉及石膏生产技术领域，尤其涉及一种石膏生产车间除尘装置。

背景技术

石膏是一种建筑材料，在进行过程中会产生很多粉尘，这些粉尘危害较大，为了减少粉尘一般都会在生产车间中装置有除尘装置，经检索，相关技术中公开一种石膏板生产车间除尘装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱的内部开设有吸尘腔；该石膏板生产车间除尘装置通过设有的吸尘箱、风机、直管、波纹管和吸尘罩等。

但是，上述技术中还存在不足之处，该装置无法对滤网进行自动清理，这使得滤网的使用寿命较短，需要经常进行更换，较为不便，因此，有必要提供一种新的石膏生产车间除尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以自动对滤网进行清理的石膏生产车间除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置包括：箱体；电机，所述电机固定安装在箱体的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在箱体内，所述转动杆的顶端延伸至箱体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个带动条，两个带动条均固定安装在转动杆上；过滤筒，所述过滤筒转动安装在箱体内，两个带动条分别与过滤筒的两侧内壁固定连接；两个毛刷杆，两个毛刷杆均固定安装在箱体内，两个毛刷杆均与过滤筒相接触；四个第一连接管，四个第一连接管呈环形分布固定安装有箱体上；四个抽风机，四个抽风机的出风口分别与四个第一连接管的一端固定连接；四个第二连接管，四个第二连接管分别固定安装在四个抽风机的进风口上；四个罩体，四个罩体分别固定安装在四个第二连接管的底端；四个隔离网，四个隔离网分别固定安装在对应的罩体内；多个排风口，多个排风口均开设在箱体的底部内壁上。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有防护壳。

优选的，所述箱体的底部内壁上开设有转动槽，所述转动杆与转动槽转动连接。

优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有转动通孔，所述转动杆与转动通孔转动连接。

优选的，所述箱体的内壁上开设有四个固定孔，四个第一连接管分别与对应的固定孔固定连接。

优选的，所述箱体的顶部内壁和底部内壁上均开设有环形槽，所述过滤筒与两个环形槽转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种石膏生产车间除尘装置，通过电机、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、带动条和毛刷杆相配合，实现了对过滤筒的转动工作，使得过滤筒在转动时可以将沾附的粉尘清理掉。

附图说明

图1为本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、电机；3、第一锥形齿轮；4、转动杆； 5、第二锥形齿轮；6、带动条；7、过滤筒；8、毛刷杆；9、第一连接管；10、抽风机；11、第二连接管；12、罩体；13、隔离网；14、排风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置的俯视剖视结构示意图。石膏生产车间除尘装置包括：箱体1；电机2，所述电机2固定安装在箱体1的顶部；第一锥形齿轮3，所述第一锥形齿轮3固定安装在电机2的输出轴上；转动杆4，所述转动杆4转动安装在箱体1内，所述转动杆 4的顶端延伸至箱体1外；第二锥形齿轮5，所述第二锥形齿轮5固定安装在转动杆4的顶端，所述第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮5啮合；两个带动条6，两个带动条6均固定安装在转动杆4上；过滤筒 7，所述过滤筒7转动安装在箱体1内，两个带动条6分别与过滤筒 7的两侧内壁固定连接；两个毛刷杆8，两个毛刷杆8均固定安装在箱体1内，两个毛刷杆8均与过滤筒7相接触；四个第一连接管9，四个第一连接管9呈环形分布固定安装有箱体1上；四个抽风机10，四个抽风机10的出风口分别与四个第一连接管9的一端固定连接；四个第二连接管11，四个第二连接管11分别固定安装在四个抽风机 10的进风口上；四个罩体12，四个罩体12分别固定安装在四个第二连接管11的底端；四个隔离网13，四个隔离网13分别固定安装在对应的罩体12内；多个排风口14，多个排风口14均开设在箱体1 的底部内壁上。

所述箱体1的顶部固定安装有防护壳。

所述箱体1的底部内壁上开设有转动槽，所述转动杆4与转动槽转动连接。

所述箱体1的顶部内壁上开设有转动通孔，所述转动杆4与转动通孔转动连接。

所述箱体1的内壁上开设有四个固定孔，四个第一连接管9分别与对应的固定孔固定连接。

所述箱体1的顶部内壁和底部内壁上均开设有环形槽，所述过滤筒7与两个环形槽转动连接。

本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置的工作原理如下：

使用前，将整个除尘装置安装到车间的天花板上，使用时，启动四个抽风机10，抽风机10通过第一连接管9、第二连接管11和罩体 12将车间内的粉尘输送至箱体1内，随后，气流通过排风口14排出，而粉尘则被拦截在过滤筒7上，当过滤筒7上沾附的粉尘过多影响通风时，启动电机2，电机2通过输出轴带动第一锥形齿轮3转动，第一锥形齿轮3通过第二锥形齿轮5带动转动杆4转动，转动杆4通过两个带动条6带动过滤筒7转动，过滤筒7在转动时不断与毛刷杆8 相接触，可以通过毛刷杆8将沾附在过滤筒7上的粉尘扫下，从而完成了对过滤筒7的清理工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石膏生产车间除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种石膏生产车间除尘装置，通过电机2、第一锥形齿轮3、转动杆4、第二锥形齿轮5、带动条6和毛刷杆8相配合，实现了对过滤筒7的转动工作，使得过滤筒7在转动时可以将沾附的粉尘清理掉。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种石膏生产车间除尘装置，其特征在于，包括：

箱体；

电机，所述电机固定安装在箱体的顶部；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；

转动杆，所述转动杆转动安装在箱体内，所述转动杆的顶端延伸至箱体外；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；

两个带动条，两个带动条均固定安装在转动杆上；

过滤筒，所述过滤筒转动安装在箱体内，两个带动条分别与过滤筒的两侧内壁固定连接；

两个毛刷杆，两个毛刷杆均固定安装在箱体内，两个毛刷杆均与过滤筒相接触；

四个第一连接管，四个第一连接管呈环形分布固定安装有箱体上；

四个抽风机，四个抽风机的出风口分别与四个第一连接管的一端固定连接；

四个第二连接管，四个第二连接管分别固定安装在四个抽风机的进风口上；

四个罩体，四个罩体分别固定安装在四个第二连接管的底端；

四个隔离网，四个隔离网分别固定安装在对应的罩体内；

多个排风口，多个排风口均开设在箱体的底部内壁上。

2.根据权利要求1所述的石膏生产车间除尘装置，其特征在于，所述箱体的顶部固定安装有防护壳。

3.根据权利要求1所述的石膏生产车间除尘装置，其特征在于，所述箱体的底部内壁上开设有转动槽，所述转动杆与转动槽转动连接。

4.根据权利要求1所述的石膏生产车间除尘装置，其特征在于，所述箱体的顶部内壁上开设有转动通孔，所述转动杆与转动通孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的石膏生产车间除尘装置，其特征在于，所述箱体的内壁上开设有四个固定孔，四个第一连接管分别与对应的固定孔固定连接。

6.根据权利要求1所述的石膏生产车间除尘装置，其特征在于，所述箱体的顶部内壁和底部内壁上均开设有环形槽，所述过滤筒与两个环形槽转动连接。

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