CN212479537U - 一种水泵检修用检修台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵检修用检修台，包括第一装置外壳和U型弹簧板，所述第一装置外壳内部底端的两端皆安装有U型弹簧板，且U型弹簧板顶端安装有贯穿第一装置外壳顶端的底板，所述底板顶端的一端安装有第一固定外壳，且第一固定外壳一端底板顶端的一端安装有第三装置外壳，所述喷气头顶端的一侧安装有工具收纳板。该水泵检修用检修台通过固定螺栓带动卡板进行移动对水泵进行固定，同时通过卡板驱动固定板带动水泵进行翻转，同时通过弹簧拉杆带动顶块对卡杆进行挤压，同时卡杆卡在第一固定外壳上对固定板进行反转后的固定，使得装置在使用的时候可以更加便捷的对水泵进行翻转。

Description

一种水泵检修用检修台

技术领域

本实用新型涉及水泵电机检修技术领域，具体为一种水泵检修用检修台。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，在人们的日常生活当中出现了一种名为水泵的供水装置，水泵电机在经过长时间的使用之后，水泵电机外壳以及水泵的内部结构可能会发生故障，造成水泵无法正常使用的现象出现，故需要对水泵电机进行定期检查，保证其能够正常工作，传统的水泵检修用检修台基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数水泵检修用检修台在使用的时候需要翻转水泵以对水泵上的不同部件进行检修，在检修过程中需要多人配合才能对其进行检修，在翻转的这个过程当中需要多人合作，而且工作强度极大；

2、目前市场上大多数水泵检修用检修台在使用的时候会因为水泵的重量对检修台造成重量的挤压，对检修台本身的使用寿命容易造成影响，使得装置的时候用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵检修用检修台，以解决上述背景技术中提出的水泵翻转不便与检修台使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵检修用检修台，包括第一装置外壳和U型弹簧板，所述第一装置外壳内部底端的两端皆安装有U型弹簧板，且U型弹簧板顶端安装有贯穿第一装置外壳顶端的底板，所述底板顶端的一端安装有第一固定外壳，且第一固定外壳一端底板顶端的一端安装有第三装置外壳，所述第三装置外壳顶端的一侧安装有工具收纳板，所述第三装置外壳内部靠近第一固定外壳一端的顶端安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过轴承安装有贯穿至第一固定外壳内部顶端的固定板，所述固定板顶端靠近第一固定外壳的一端安装有第二固定外壳，且第二固定外壳的内部开设有第二通孔，所述第三装置外壳内部远离第一固定外壳一端底板的顶端安装有气泵，且气泵输出端安装有贯穿第三装置外壳与喷气头相连接的第二管道。

优选的，所述底板底端的两端倾斜铰接有铰接顶杆，且铰接顶杆远离底板的一端铰接有滑轮，所述滑轮远离铰接顶杆一端设置有与U型弹簧板相连接的第一弹簧。

优选的，所述固定板内部的两端皆开设有滑槽，且滑槽内部的两端皆横向连接有导杆，所述导杆的外侧皆设置有第三弹簧，且第三弹簧一端导杆外侧设置有贯穿至固定板顶端的滑块，所述滑块内部设置有贯穿至滑块顶端的固定螺栓，且固定螺栓外侧的顶端设置有卡板。

优选的，所述第三装置外壳内部靠近第一固定外壳一端的底端安装有高压水泵，且高压水泵输入端贯穿至第二装置外壳内部的底端，所述高压水泵输出端安装有贯穿第三装置外壳与喷水头相连接的第一管道。

优选的，所述第二固定外壳底端设置有贯穿至第二通孔内部的弹簧拉杆，且弹簧拉杆的顶端安装有顶块，所述第一固定外壳靠近第三装置外壳一端底板的顶端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳内部两端的顶端均匀安装有喷气头，所述喷气头底端第二装置外壳内部的两端均匀安装有喷水头。

优选的，所述第二通孔靠近第一固定外壳一端的中间位置处开设有第一通孔，且第一通孔内部设置有贯穿第二固定外壳的卡杆，所述第一通孔内部卡杆的外侧设置有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泵检修用检修台；

1、通过安装有第一固定外壳、弹簧拉杆和固定板，通过固定螺栓带动卡板进行移动对水泵进行固定，同时通过卡板驱动固定板带动水泵进行翻转，同时通过弹簧拉杆带动顶块对卡杆进行挤压，同时卡杆卡在第一固定外壳上对固定板进行反转后的固定，使得装置在使用的时候可以更加便捷的对水泵进行翻转；

2、同时装置通过安装有U型弹簧板、底板和铰接顶杆，通过底板对U型弹簧板进行挤压，同时通过铰接顶杆带动滑轮对第一弹簧进行挤压，使得装置在使用的时候可以对放置到装置上方水泵带来的重力进行的缓冲；

3、同时装置通过安装有第二装置外壳、喷水头和喷气头，通过高压水泵将第二装置外壳内部液体通过喷气头输送到喷水头上对水泵表面进行清理，在通过气泵将高压空气通过第二管道输送到喷气头上对清理过后水泵表面的水渍进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新图1中B部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C部放大结构示意图。

图中：1、第一装置外壳；2、U型弹簧板；3、底板；4、第一固定外壳；5、第二装置外壳；6、喷水头；7、弹簧拉杆；8、固定板；9、固定螺栓；10、导杆；11、卡板；12、滑槽；13、第三装置外壳；14、驱动电机；15、喷气头；16、第一管道；17、第二管道；18、高压水泵；19、气泵；20、铰接顶杆；21、第一弹簧；22、滑轮；23、第二固定外壳；24、滑块；25、工具收纳板；26、第一通孔；27、卡杆；28、第二弹簧；29、第二通孔；30、顶块；31、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种泵检修用检修台，包括第一装置外壳1和U型弹簧板2，第一装置外壳1内部底端的两端皆安装有U型弹簧板2，且U型弹簧板2顶端安装有贯穿第一装置外壳1顶端的底板3，底板3底端的两端倾斜铰接有铰接顶杆20，且铰接顶杆20远离底板3的一端铰接有滑轮22，滑轮22远离铰接顶杆20一端设置有与U型弹簧板2相连接的第一弹簧21，在使用时的时候通过铰接顶杆20受到挤压后带动滑轮22在第一装置外壳1内部的底端进行滑动，当滑轮22在滑动的过程中对第一弹簧21进行挤压，使得装置在受到水泵重力挤压的时候可以进行缓冲，起到保护装置的作用，延长装置的使用寿命；

底板3顶端的一端安装有第一固定外壳4，且第一固定外壳4一端底板3顶端的一端安装有第三装置外壳13，第三装置外壳13内部靠近第一固定外壳4一端的底端安装有高压水泵18，该高压水泵18的型号可以为RCV-2.5G25-D+F7，且高压水泵18输入端贯穿至第二装置外壳5内部的底端，高压水泵18输出端安装有贯穿第三装置外壳13与喷水头6相连接的第一管道16，在使用的时候通过高压水泵18将第二装置外壳5内部的液体抽出后在通过喷水头6输送到喷气头15上对电机的表面进行清理，防止水泵因为表现污物的存在导致装置漏电；

第三装置外壳13顶端的一侧安装有工具收纳板25，第三装置外壳13内部靠近第一固定外壳4一端的顶端安装有驱动电机14，该驱动电机14的型号可以为MSME-5AZG1，且驱动电机14输出端通过轴承安装有贯穿至第一固定外壳4内部顶端的固定板8；

固定板8内部的两端皆开设有滑槽12，且滑槽12内部的两端皆横向连接有导杆10，导杆10的外侧皆设置有第三弹簧31，且第三弹簧31一端导杆10外侧设置有贯穿至固定板8顶端的滑块24，滑块24内部设置有贯穿至滑块24顶端的固定螺栓9，且固定螺栓9外侧的顶端设置有卡板11，在使用的时候通过滑块24在导杆10的表面进行移动，当滑块24移动到一定的位置后通过固定螺栓9开始转动带动卡板11进行移动当卡板11移动到一定位置的时候通过卡板11对水泵进行固定；

固定板8顶端靠近第一固定外壳4的一端安装有第二固定外壳23，第二固定外壳23底端设置有贯穿至第二通孔29内部的弹簧拉杆7，且弹簧拉杆7的顶端安装有顶块30，第一固定外壳4靠近第三装置外壳13一端底板3的顶端安装有第二装置外壳5，且第二装置外壳5内部两端的顶端均匀安装有喷气头15，喷气头15底端第二装置外壳5内部的两端均匀安装有喷水头6，在使用的时候气泵19通过第二管道17将高压气体输送到喷气头15上在通过喷气头15对水泵表面清理过后的留下的水渍进行清理；

且第二固定外壳23的内部开设有第二通孔29，第二通孔29靠近第一固定外壳4一端的中间位置处开设有第一通孔26，且第一通孔26内部设置有贯穿第二固定外壳23的卡杆27，第一通孔26内部卡杆27的外侧设置有第二弹簧28，在使用的时候通过顶块30对第一通孔26内部的卡杆27进行挤压，当卡杆27受到挤压之后将卡杆27推入第一固定外壳4的内部对固定板8的外置进行固定，使得装置在使用的时候可以更好对固定板8进行固定，提高装置使用安全性；

第三装置外壳13内部远离第一固定外壳4一端底板3的顶端安装有气泵19，该气泵19的型号可以为YX-72S-4，且气泵19输出端安装有贯穿第三装置外壳13与喷气头15相连接的第二管道17。

工作原理：在使用该水泵检修用检修台时，通过固定板8上放置水泵后转动固定螺栓9带动卡板11上升到一定的位置后在反向转动固定螺栓9将水泵进行固定，同时通过滑块24在导杆10的外侧进行滑动根据水泵的大小去调整滑块24的外置进行使用，当水泵需要进行转动的时候通过驱动电机14驱动固定板8进行转动当固定板8转动到一定的位置后通过弹簧拉杆7带动顶块30进行移动，同时通过顶块30对卡杆27进行挤压将卡杆27插入第一固定外壳4的内部对固定板8进行固定当水泵翻转过后通过高压水泵18将第一固定外壳4的内部液体通过第一管道16输送到喷水头6通过喷水头6对水泵的表面进行清理，当水泵表面清理完毕后高压水泵18停止运行，再通过气泵19开始运行将高压气体通过第二管道17输送到喷气头15上对水泵表面的水渍进行清理，当水泵在安装到固定板8表面的时候所带来的重力通过底板3对U型弹簧板2进行挤压同时带动铰接顶杆20推动滑轮22对第一弹簧21进行挤压，对装置进行缓冲，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泵检修用检修台，包括第一装置外壳(1)和U型弹簧板(2)，其特征在于：所述第一装置外壳(1)内部底端的两端皆安装有U型弹簧板(2)，且U型弹簧板(2)顶端安装有贯穿第一装置外壳(1)顶端的底板(3)，所述底板(3)顶端的一端安装有第一固定外壳(4)，且第一固定外壳(4)一端底板(3)顶端的一端安装有第三装置外壳(13)，所述第三装置外壳(13)顶端的一侧安装有工具收纳板(25)，所述第三装置外壳(13)内部靠近第一固定外壳(4)一端的顶端安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)输出端通过轴承安装有贯穿至第一固定外壳(4)内部顶端的固定板(8)，所述固定板(8)顶端靠近第一固定外壳(4)的一端安装有第二固定外壳(23)，且第二固定外壳(23)的内部开设有第二通孔(29)，所述第三装置外壳(13)内部远离第一固定外壳(4)一端底板(3)的顶端安装有气泵(19)，且气泵(19)输出端安装有贯穿第三装置外壳(13)与喷气头(15)相连接的第二管道(17)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵检修用检修台，其特征在于：所述底板(3)底端的两端倾斜铰接有铰接顶杆(20)，且铰接顶杆(20)远离底板(3)的一端铰接有滑轮(22)，所述滑轮(22)远离铰接顶杆(20)一端设置有与U型弹簧板(2)相连接的第一弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种水泵检修用检修台，其特征在于：所述固定板(8)内部的两端皆开设有滑槽(12)，且滑槽(12)内部的两端皆横向连接有导杆(10)，所述导杆(10)的外侧皆设置有第三弹簧(31)，且第三弹簧(31)一端导杆(10)外侧设置有贯穿至固定板(8)顶端的滑块(24)，所述滑块(24)内部设置有贯穿至滑块(24)顶端的固定螺栓(9)，且固定螺栓(9)外侧的顶端设置有卡板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水泵检修用检修台，其特征在于：所述第三装置外壳(13)内部靠近第一固定外壳(4)一端的底端安装有高压水泵(18)，且高压水泵(18)输入端贯穿至第二装置外壳(5)内部的底端，所述高压水泵(18)输出端安装有贯穿第三装置外壳(13)与喷水头(6)相连接的第一管道(16)。

5.根据权利要求1所述的一种水泵检修用检修台，其特征在于：所述第二固定外壳(23)底端设置有贯穿至第二通孔(29)内部的弹簧拉杆(7)，且弹簧拉杆(7)的顶端安装有顶块(30)，所述第一固定外壳(4)靠近第三装置外壳(13)一端底板(3)的顶端安装有第二装置外壳(5)，且第二装置外壳(5)内部两端的顶端均匀安装有喷气头(15)，所述喷气头(15)底端第二装置外壳(5)内部的两端均匀安装有喷水头(6)。

6.根据权利要求1所述的一种水泵检修用检修台，其特征在于：所述第二通孔(29)靠近第一固定外壳(4)一端的中间位置处开设有第一通孔(26)，且第一通孔(26)内部设置有贯穿第二固定外壳(23)的卡杆(27)，所述第一通孔(26)内部卡杆(27)的外侧设置有第二弹簧(28)。

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