CN216937431U - 一种高压气体精密吹扫机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压气体精密吹扫机械，涉及吹扫设备技术领域，具体为一种高压气体精密吹扫机械，包括承载台，所述承载台的上表面固定安装有吹扫箱，所述吹扫箱内腔底部的左右两侧均开设有滑槽，所述吹扫箱内腔底部左右两侧开设的滑槽中活动套接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有承载架，所述承载架的前后两侧固定安装有定位板。本申请通过启动伺服电机能够使得丝杠进行转动，从而使得螺套带动气管不断的上下移动，进而可以将承载架上下排列的零件进行来回自行吹扫，避免了传统的吹扫机械需要人工调节位置，通过支撑柱、复位弹簧、驱动块之间相互配合，便于使用者对零件进行取拿，提高取拿零件的效率。

Description

一种高压气体精密吹扫机械

技术领域

本申请涉及吹扫设备技术领域，更具体地，涉及一种高压气体精密吹扫机械。

背景技术

在金属零件加工后，金属零件内腔容易残留金属碎屑和灰尘，由于碎屑处于深腔中，所以用水难以进行清理，通常会利用高压气体进行清除，而传统的吹扫机的吹扫方向单一，不容易将废屑从零件内腔吹出，在对排列的多组零件进行吹扫时，需要依靠工作人员进行调节位置，非常的麻烦，且占用了工作人员大量的工作时间，故而这里提出一种高压气体精密吹扫机械来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种高压气体精密吹扫机械，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高压气体精密吹扫机械，包括承载台，所述承载台的上表面固定安装有吹扫箱，所述吹扫箱内腔底部的左右两侧均开设有滑槽，所述吹扫箱内腔底部左右两侧开设的滑槽中活动套接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有承载架，所述承载架的前后两侧固定安装有定位板，所述定位板的中部开设有限位螺纹槽，所述定位板中部开设的限位螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的另一端固定安装有橡胶垫，所述承载台的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的中部开设有安装槽，所述螺套中部开设的安装槽中安装有气管。

可选的，所述螺套的左右两侧均固定安装有限位条，所述限位条的外表面活动套接有限位板。

可选的，所述气管的底部安装有喷头，所述喷头的内侧开设有弯折导气孔，所述弯折导气孔的左右两侧开设有出气孔，所述气管的顶部安装有空气压缩泵。

可选的，所述吹扫箱的左右表面均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述限位块的内侧固定安装有复位弹簧，所述支撑柱外表面的后侧活动套接有驱动块，所述驱动块固定连接在承载架的一侧，所述驱动块的右侧固定连接有拉杆。

可选的，所述承载台左右表面的前侧均固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动套接有限位杆。

可选的，所述滑块的形状为T形凸块，所述吹扫箱内腔底部左右两侧开设的滑槽形状为与滑块相适配的T形。

本申请提供的一种高压气体精密吹扫机械，具备以下有益效果：

1、本申请通过启动伺服电机能够使得丝杠进行转动，从而使得螺套带动气管不断的上下移动，进而可以将承载架上下排列的零件进行来回自行吹扫，避免了传统的吹扫机械需要人工调节位置，通过支撑柱、复位弹簧、驱动块之间相互配合，便于使用者对零件进行取拿，提高取拿零件的效率。

2、本申请通过将喷头套接在气管下端，在气管内腔中的高压气体对喷头进行吹动时，首先会对喷头施加横向的力，使得喷头发生转动，从而从不同的方向对零件进行吹扫，便于将零件内腔中的碎屑吹出，提高了吹扫效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请侧视结构示意图；

图2示出了本申请承载台内部立体结构示意图；

图3示出了本申请螺套处立体结构示意图；

图4示出了本申请喷头剖视结构示意图；

图5示出了本申请支撑柱处立体结构示意图。

图中：1、承载台；2、吹扫箱；3、滑块；4、承载架；5、定位板；6、限位螺栓；7、橡胶垫；8、伺服电机；9、丝杠；10、螺套；11、限位板；12、气管；13、喷头；14、空气压缩泵；15、支撑柱；16、限位块；17、复位弹簧；18、驱动块；19、拉杆；20、固定板；21、转轴；22、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压气体精密吹扫机械，包括承载台1，承载台1的上表面固定安装有吹扫箱2，吹扫箱2内腔底部的左右两侧均开设有滑槽，吹扫箱2内腔底部左右两侧开设的滑槽中活动套接有滑块3，滑块3的形状为T形凸块，吹扫箱2内腔底部左右两侧开设的滑槽形状为与滑块3相适配的T形，能够增加滑块 3与吹扫箱2之间的接触面积，从而使得承载架4与承载台1之间连接的更加紧密，使得承载架4在移动过程中更加的稳定，滑块3的顶部固定安装有承载架4，在承载架4的表面开设有放置槽，零件放置在放置槽内，可以对零件进行初步限位，承载架4的前后两侧固定安装有定位板5，定位板5的中部开设有限位螺纹槽，定位板5中部开设的限位螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓6，利用限位螺栓6可以对零件进一步的限位，提高零件的稳定性，避免在吹扫过程中，零件出现掉落现象，限位螺栓6的另一端固定安装有橡胶垫7，利用橡胶垫7可以增加橡胶垫7与零件的摩擦力，使得零件固定的更加稳定，同时可以避免限位螺栓6对零件表面造成磨损，承载台1的顶部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定套接有丝杠9，丝杠9的外表面螺纹连接有螺套10，螺套10的中部开设有安装槽，螺套10中部开设的安装槽中安装有气管12。

请参阅图3，螺套10的左右两侧均固定安装有限位条，限位条的外表面活动套接有限位板11，利用限位板11可以对螺套10进行限位，避免螺套10在被丝杠9驱动的过程中造成螺套10发生转动，导致气管12出现缠绕现象。

请参阅图3和图4，气管12的底部安装有喷头13，喷头13的内侧开设有弯折导气孔，弯折导气孔的左右两侧开设有出气孔，可以使得气体先对喷头13施加横向的力，从而使得喷头13发生转动，进而使得两道出气孔旋转者对零件进行吹扫，能够从不同的方向进行吹扫，提高了吹扫效率，气管12的顶部安装有空气压缩泵14。

请参阅图1和图5，吹扫箱2的左右表面均固定安装有支撑柱15，支撑柱15的另一端固定安装有限位块16，限位块16的直径大于支撑柱15 的直径，可以对驱动块18进行限位，避免驱动块18脱离支撑柱15的表面，限位块16的内侧固定安装有复位弹簧17，利用复位弹簧17提供的弹力可以对承载架4起到复位作用，支撑柱15外表面的后侧活动套接有驱动块18，驱动块18固定连接在承载架4的一侧，驱动块18的右侧固定连接有拉杆19。

请参阅图2，承载台1左右表面的前侧均固定安装有固定板20，固定板20的内侧固定安装有转轴21，转轴21的外表面活动套接有限位杆22，利用限位杆22可以对拉杆19进行限位，从而将承载架4定位在承载台1 的外侧，能够便于使用者取放零件。

综上所述，本申请提供的一种高压气体精密吹扫机械，在使用时，首先使用者需要拉动拉杆19，使得拉杆19带动承载架4移出吹扫箱2的内腔，当承载架4移出吹扫箱2的内腔时，需要转动限位杆22，利用限位杆 22对拉杆19进行限位，从对承载架4进行限位，接着将承载架4放置在承载架4的内腔中，然后拧紧限位螺栓6对零件限位，接着向上转动限位杆22，解除对拉杆19的限位，使得承载架4回归承载台1的内腔中，然后启动伺服电机8，使得丝杠9转动，从而使得螺套10带动气管12不断的上下移动，进而可以将承载架4上下排列的零件进行来回自行吹扫，在吹扫过程中，气管12首先会对喷头13施加横向的力，使得喷头13发生转动，从而从不同的方向对零件进行吹扫，如此即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高压气体精密吹扫机械，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)的上表面固定安装有吹扫箱(2)，所述吹扫箱(2)内腔底部的左右两侧均开设有滑槽，所述吹扫箱(2)内腔底部左右两侧开设的滑槽中活动套接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定安装有承载架(4)，所述承载架(4)的前后两侧固定安装有定位板(5)，所述定位板(5)的中部开设有限位螺纹槽，所述定位板(5)中部开设的限位螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓(6)，所述限位螺栓(6)的另一端固定安装有橡胶垫(7)，所述承载台(1)的顶部固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上固定套接有丝杠(9)，所述丝杠(9)的外表面螺纹连接有螺套(10)，所述螺套(10)的中部开设有安装槽，所述螺套(10)中部开设的安装槽中安装有气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高压气体精密吹扫机械，其特征在于：所述螺套(10)的左右两侧均固定安装有限位条，所述限位条的外表面活动套接有限位板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高压气体精密吹扫机械，其特征在于：所述气管(12)的底部安装有喷头(13)，所述喷头(13)的内侧开设有弯折导气孔，所述弯折导气孔的左右两侧开设有出气孔，所述气管(12)的顶部安装有空气压缩泵(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高压气体精密吹扫机械，其特征在于：所述吹扫箱(2)的左右表面均固定安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的另一端固定安装有限位块(16)，所述限位块(16)的内侧固定安装有复位弹簧(17)，所述支撑柱(15)外表面的后侧活动套接有驱动块(18)，所述驱动块(18)固定连接在承载架(4)的一侧，所述驱动块(18)的右侧固定连接有拉杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高压气体精密吹扫机械，其特征在于：所述承载台(1)左右表面的前侧均固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的内侧固定安装有转轴(21)，所述转轴(21)的外表面活动套接有限位杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种高压气体精密吹扫机械，其特征在于：所述滑块(3)的形状为T形凸块，所述吹扫箱(2)内腔底部左右两侧开设的滑槽形状为与滑块(3)相适配的T形。

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