CN212793611U - 一种便于清洁维护的激光配用导轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清洁维护的激光配用导轨结构，属于机械基础件及制造技术领域，该一种便于清洁维护的激光配用导轨结构包括底板、固定柱，滑轨和滑动板，套管的上方滑动连接有清洁环，套管的另一侧固定连接有滑轨，滑槽内壁的一侧滑动连接有清洁片，移动块的左右两侧均固定连接有板刷，移动块的下表面固定安装有激光切割机，U型底座的上表面安装有气泵，空气管的一侧安装有空气喷头；本实用新型通过清洁环的设置，移动清洁环对固定柱进行清洁，通过清洁片的设置，清洁时移动清洁片对滑槽进行清洁，从而保证了滑动板移动的精度，通过气泵和空气喷头的设置，通过气泵使气体由空气喷头喷出，可以对灰尘进行实时清理。

Description

一种便于清洁维护的激光配用导轨结构

技术领域

本实用新型属于机械基础件及制造技术领域，具体涉及一种便于清洁维护的激光配用导轨结构。

背景技术

导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨又称滑轨、线性导轨和线性滑轨，是一种升级版的直线轴承托架，用于直线往复运动场合，拥有比传统的直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定直线轴承等机器部件、专用设备和仪器等，现在激光切割技术逐渐成熟，在激光切割时经常用到导轨，市面上，一般的激光配用导轨结构不便于进行清洁，切割时难以清理灰尘，也难以满足切割时实时清洁的需要，针对上述不足，本实用新型提供了一种便于清洁维护的激光配用导轨结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁维护的激光配用导轨结构，旨在解决现有技术中的一般的激光配用导轨结构不便于进行清洁，切割时难以清理灰尘，也难以满足切割时实时清洁的需要等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁维护的激光配用导轨结构，包括底板、固定柱，滑轨和滑动板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧面套接有套管，所述套管的上方滑动连接有清洁环，所述套管的一侧固定连接有横板，所述套管的另一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧滑动连接有清洁片，所述滑槽内壁的另一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的外侧面套接有移动块，所述移动块的左右两侧均固定连接有板刷，所述移动块的背面固定连接有卡扣，所述移动块的下表面固定安装有激光切割机，所述底板的上表面固定连接有U型底座，所述U型底座的上表面安装有气泵，所述气泵的输出端安装有空气管，所述空气管的一侧安装有空气喷头。

为了使得本实用新型达到使移动块移动的目的，作为本实用新型一种优选的，所述移动块的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述滑动板上表面的一侧固定连接有螺纹板。

为了使得本实用新型达到调整切割板高度的目的，作为本实用新型一种优选的，所述底板的上表面固定连接有第一套筒，所述第一套筒的外侧面安装有第一转扭，所述第一套筒的内部插接有第一升降柱，所述第一升降柱的一端固定连接有切割板。

为了使得本实用新型达到支撑滑轨的目的，作为本实用新型一种优选的，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有第二套筒，所述第二套筒的外侧面安装有第二转扭，所述第二套筒的内部插接有第二升降柱。

为了使得本实用新型达到固定空气管和便于空气管可以随着空气喷头移动的目的，作为本实用新型一种优选的，所述空气管的一端固定连接有卡扣，所述空气管的材质为软管。

为了使得本实用新型达到固定套管的目的，作为本实用新型一种优选的，所述套管的一侧安装有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新通过固定柱、清洁环、套管、固定螺栓、横板和滑轨的配合使用，通过横板调整套管的高度，从而调整滑轨的高度，调整后拧动固定螺栓固定套管，上下移动清洁环可以对固定柱的外侧面进行清洁，通过滑轨、滑槽、清洁片和滑动板配合使用，通过滑轨一侧的滑槽，使滑动板调整位置，需要清洁时移动清洁片对滑槽进行清洁，从而保证了滑动板移动的精度，通过气泵、空气管、空气喷头和卡扣的配合使用，通过气泵和被卡扣固定的空气管使气体由空气喷头喷出，起到了固定空气管和在切割时对灰尘进行实时清理的作用，

2.本实用新通过移动块，激光切割机、伺服电机、螺纹杆和螺纹板的配合使用，打开伺服电机带动螺纹板内部的螺纹杆转动，从而使移动块进行移动，进而使激光切割机对物体进行切割，通过第一套筒、第一转扭、第一升降柱和切割板配合使用，调整第一套筒内部的第一升降柱的位置，拧动第一转扭对第一升降柱进行限位，从而调整切割板的高度，通过第二套筒、第二升降柱和第二转扭的配合使用，调整第二套筒内部的第二升降柱的位置，拧动第二转扭对第二升降柱进行限位，起到了支撑滑轨的作用，使得滑轨更加稳定，从而增加了激光切割的精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型中的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型中的后视结构示意图；

图4为本实用新型中的正视结构示意图；

图5为本实用新型中的左视结构示意图；

图6为本实用新型中的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定柱；3、滑轨；4、滑动板；5、套管；6、清洁环；7、横板；8、滑槽；9、清洁片；10、移动块；11、板刷；12、卡扣；13、激光切割机；14、U型底座；15、气泵；16、空气管；17、空气喷头；18、伺服电机；19、螺纹杆；20、螺纹板；21、第一套筒；22、第一转扭；23、第一升降柱；24、切割板；25、第二套筒；26、第二转扭；27、第二升降柱；28、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种便于清洁维护的激光配用导轨结构，包括底板1、固定柱2，滑轨3和滑动板4，底板1上表面的左右两侧均固定连接有固定柱2，固定柱2的外侧面套接有套管5，套管5的上方滑动连接有清洁环6，套管5的一侧固定连接有横板7，套管5的另一侧固定连接有滑轨3，滑轨3的一侧开设有滑槽8，滑槽8内壁的一侧滑动连接有清洁片9，滑槽8内壁的另一侧滑动连接有滑动板4，滑动板4的外侧面套接有移动块10，移动块10的左右两侧均固定连接有板刷11，移动块10的背面固定连接有卡扣12，移动块10的下表面固定安装有激光切割机13，底板1的上表面固定连接有U型底座14，U型底座14的上表面安装有气泵15，气泵15的输出端安装有空气管16，空气管16的一侧安装有空气喷头17。

在本实用新型的具体实施例中，通过固定柱2、清洁环6、套管5、固定螺栓28、横板7和滑轨3的配合使用，通过横板7调整套管5的高度，从而调整滑轨3的高度，调整后拧动固定螺栓28固定套管5，上下移动清洁环6可以对固定柱2的外侧面进行清洁，通过滑轨3、滑槽8、清洁片9和滑动板4配合使用，通过滑轨3一侧的滑槽8，使滑动板4调整位置，需要清洁时移动清洁片9对滑槽8进行清洁，从而保证了滑动板4移动的精度，通过气泵15、空气管16、空气喷头17和卡扣12的配合使用，通过气泵15和被卡扣12固定的空气管16使气体由空气喷头17喷出，起到了固定空气管16和在切割时对灰尘进行实时清理的作用，通过移动块10，激光切割机13、伺服电机18、螺纹杆19和螺纹板20的配合使用，打开伺服电机18带动螺纹板20内部的螺纹杆19转动，从而使移动块10进行移动，进而使激光切割机13对物体进行切割，通过第一套筒21、第一转扭22、第一升降柱23和切割板24配合使用，调整第一套筒21内部的第一升降柱23的位置，拧动第一转扭22对第一升降柱23进行限位，从而调整切割板24的高度，通过第二套筒25、第二升降柱27和第二转扭26的配合使用，调整第二套筒25内部的第二升降柱27的位置，拧动第二转扭26对第二升降柱27进行限位，起到了支撑滑轨3的作用，使得滑轨3更加稳定，从而增加了激光切割的精度。

具体的，移动块10的上表面固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端安装有螺纹杆19，滑动板4上表面的一侧固定连接有螺纹板20。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到使移动块10移动的作用。

具体的，底板1的上表面固定连接有第一套筒21，第一套筒21的外侧面安装有第一转扭22，第一套筒21的内部插接有第一升降柱23，第一升降柱23的一端固定连接有切割板24。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到调整切割板24高度的作用。

具体的，底板1上表面的左右两侧均固定连接有第二套筒25，第二套筒25的外侧面安装有第二转扭26，第二套筒25的内部插接有第二升降柱27。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到支撑滑轨3的作用。

具体的，空气管16的一端固定连接有卡扣12，空气管16的材质为软管。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到固定空气管16和便于空气管16可以随着空气喷头17移动的作用。

具体的，套管5的一侧安装有固定螺栓28。

本实施例中：在使用过程中，使得本实用新型起到固定套管5的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过固定柱2、清洁环6、套管5、固定螺栓28、横板7和滑轨3的配合使用，通过横板7调整套管5的高度，从而调整滑轨3的高度，调整后拧动固定螺栓28固定套管5，上下移动清洁环6可以对固定柱2的外侧面进行清洁，通过滑轨3、滑槽8、清洁片9和滑动板4配合使用，通过滑轨3一侧的滑槽8，使滑动板4调整位置，需要清洁时移动清洁片9对滑槽8进行清洁，从而保证了滑动板4移动的精度，通过气泵15、空气管16、空气喷头17和卡扣12的配合使用，通过气泵15和被卡扣12固定的空气管16使气体由空气喷头17喷出，起到了固定空气管16和在切割时对灰尘进行实时清理的作用，通过移动块10，激光切割机13、伺服电机18、螺纹杆19和螺纹板20的配合使用，打开伺服电机18带动螺纹板20内部的螺纹杆19转动，从而使移动块10进行移动，进而使激光切割机13对物体进行切割，通过第一套筒21、第一转扭22、第一升降柱23和切割板24配合使用，调整第一套筒21内部的第一升降柱23的位置，拧动第一转扭22对第一升降柱23进行限位，从而调整切割板24的高度，通过第二套筒25、第二升降柱27和第二转扭26的配合使用，调整第二套筒25内部的第二升降柱27的位置，拧动第二转扭26对第二升降柱27进行限位，起到了支撑滑轨3的作用，使得滑轨3更加稳定，从而增加了激光切割的精度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清洁维护的激光配用导轨结构，包括底板(1)、固定柱(2)、滑轨(3)和滑动板(4)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的外侧面套接有套管(5)，所述套管(5)的上方滑动连接有清洁环(6)，所述套管(5)的一侧固定连接有横板(7)，所述套管(5)的另一侧固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内壁的一侧滑动连接有清洁片(9)，所述滑槽(8)内壁的另一侧滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的外侧面套接有移动块(10)，所述移动块(10)的左右两侧均固定连接有板刷(11)，所述移动块(10)的背面固定连接有卡扣(12)，所述移动块(10)的下表面固定安装有激光切割机(13)，所述底板(1)的上表面固定连接有U型底座(14)，所述U型底座(14)的上表面安装有气泵(15)，所述气泵(15)的输出端安装有空气管(16)，所述空气管(16)的一侧安装有空气喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁维护的激光配用导轨结构，其特征在于：所述移动块(10)的上表面固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端安装有螺纹杆(19)，所述滑动板(4)上表面的一侧固定连接有螺纹板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁维护的激光配用导轨结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一套筒(21)，所述第一套筒(21)的外侧面安装有第一转扭(22)，所述第一套筒(21)的内部插接有第一升降柱(23)，所述第一升降柱(23)的一端固定连接有切割板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁维护的激光配用导轨结构，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有第二套筒(25)，所述第二套筒(25)的外侧面安装有第二转扭(26)，所述第二套筒(25)的内部插接有第二升降柱(27)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁维护的激光配用导轨结构，其特征在于：所述空气管(16)的一端固定连接有卡扣(12)，所述空气管(16)的材质为软管。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁维护的激光配用导轨结构，其特征在于：所述套管(5)的一侧安装有固定螺栓(28)。

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