CN212479529U - 一种蠕动泵软管导向结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蠕动泵软管导向结构，包括外壳，所述外壳内壁开设有环槽，所述环槽内部设置有软管；通过在外壳内壁开设环槽，将软管置于环槽内部，环槽起到导向和定位功能，使得软管在外壳内不跑偏，液体流出后流量计量更加精确。
Description
技术领域
本实用新型属于导向结构技术领域，具体涉及一种蠕动泵软管导向结构。
背景技术
蠕动泵软管是蠕动泵的一个配件，主要用来输送液体、气体、液体和气体和固体的混合物。蠕动泵软管具有一定弹性，具有一定的耐磨性，具有一定承受压力的能力，不渗漏，气密性好，吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等特点。现有的蠕动泵软管容易在泵头运转过程中在外壳内跑偏，使流出的液体流量计量有偏差，不适用于流量计量要求很高的场合的问题，为此我们提出一种蠕动泵软管导向结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蠕动泵软管导向结构，以解决上述背景技术中提出现有的蠕动泵软管容易在泵头运转过程中在外壳内跑偏，使流出的液体流量计量有偏差，不适用于流量计量要求很高的场合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蠕动泵软管导向结构，包括外壳，所述外壳内壁开设有环槽，所述环槽内部设置有软管，所述软管两端均位于外壳外侧。
优选的，所述环槽截面为弧形，所述环槽两侧均开设有安装槽，所述安装槽顶端开设有连接槽，所述软管外侧套接有卡环，所述卡环两侧均固定连接有卡片，所述卡片位于安装槽内部。
优选的，所述卡片顶端固定连接有连接头，所述连接头位于连接槽内部。
优选的，所述连接头外侧开设有限定槽，所述连接槽内壁固定连接有限位环，所述限位环通过限定槽与连接头固定连接。
优选的，所述外壳内部前表面固定连接有滚轮右安装片，所述外壳内部后表面固定连接有滚轮左安装片。
优选的，所述外壳与滚轮左安装片之间分别设置设置有滚轮齿轮与滚轮，所述滚轮齿轮与滚轮固定连接。
优选的，所述外壳内部中间设置有输入齿轮，所述输入齿轮位于滚轮齿轮内侧，所述输入齿轮与滚轮齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在外壳内壁开设环槽，将软管置于环槽内部，环槽起到导向和定位功能，使得软管在外壳内不跑偏，液体流出后流量计量更加精确。
(2)通过在环槽外侧套接卡环，当需要固定卡片时，压缩卡片，由卡片带动连接头进入连接槽内部，由连接头压缩限位环变形，限位环为弹性材料，连接头穿过限位环，当限位环与限定槽接触，限位环在自身弹性作用下复位，限位环进入限定槽内部，完成对卡片的固定，在卡环的作用下进一步提升了软管稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的导向结构结构示意图；
图2为本实用新型的外壳剖视结构示意图；
图3为图1中的a处放大结构示意图；
图4为图3中的b处放大结构示意图；
图5为本实用新型的限位槽结构示意图；
图6为本实用新型实施例2外壳剖视结构示意图；
图7为本实用新型实施例2中c处放大结构示意图
图中：1、外壳；2、软管；3、滚轮右安装片；4、输入齿轮；5、滚轮齿轮；6、滚轮；7、滚轮左安装片；8、环槽；9、卡环；10、卡片；11、安装槽；12、限位环；13、连接槽；14、连接头；15、限定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种蠕动泵软管导向结构，包括外壳1，外壳1内壁开设有环槽8，环槽8内部设置有软管2，软管2两端均位于外壳1外侧。
为了进一步固定软管2，本实施例中，优选的，环槽8截面为弧形，环槽8两侧均开设有安装槽11，安装槽11顶端开设有连接槽13，软管2外侧套接有卡环9，卡环9两侧均固定连接有卡片10，卡片10位于安装槽11内部。
为了便于固定连接头14，本实施例中，优选的，卡片10顶端固定连接有连接头14，连接头14位于连接槽13内部。
为了便于卡合连接头14，本实施例中，优选的，连接头14外侧开设有限定槽15，连接槽13内壁固定连接有限位环12，限位环12通过限定槽15与连接头14卡合。
为了便于安装滚轮齿轮5与滚轮6，本实施例中，优选的，外壳1内部前表面固定连接有滚轮右安装片3，外壳1内部后表面固定连接有滚轮左安装片7。
为了便于带动滚轮6转动，本实施例中，优选的，外壳1与滚轮左安装片7之间分别设置设置有滚轮齿轮5与滚轮6，滚轮齿轮5与滚轮6固定连接。
为了便于带动滚轮齿轮5转动，本实施例中，优选的，外壳1内部中间设置有输入齿轮4，输入齿轮4位于滚轮齿轮5内侧，输入齿轮4与滚轮齿轮5啮合。
实施例二
请参阅图1、图4、图6与图7，本实用新型提供一种技术方案：
一种蠕动泵软管导向结构，包括外壳1，外壳1内壁开设有环槽8，环槽8内部设置有软管2，软管2两端均位于外壳1外侧。
为了进一步固定软管2，本实施例中，优选的，环槽8截面为弧形，环槽8两侧均开设有安装槽11，安装槽11顶端开设有连接槽13，软管2外侧套接有卡环9，卡环9两侧均固定连接有卡片10，卡片10位于安装槽11内部。
为了便于固定连接头14，本实施例中，优选的，卡片10顶端固定连接有连接头14，连接头14位于连接槽13内部。
为了便于卡合连接头14，本实施例中，优选的，连接头14外侧开设有限定槽15，连接槽13内壁固定连接有限位环12，限位环12通过限定槽15与连接头14卡合。
为了便于安装滚轮齿轮5与滚轮6，本实施例中，优选的，外壳1内部前表面固定连接有滚轮右安装片3，外壳1内部后表面固定连接有滚轮左安装片7。
为了便于带动滚轮6转动，本实施例中，优选的，外壳1与滚轮左安装片7之间分别设置设置有滚轮齿轮5与滚轮6，滚轮齿轮5与滚轮6固定连接。
为了便于带动滚轮齿轮5转动，本实施例中，优选的，外壳1内部中间设置有输入齿轮4，输入齿轮4位于滚轮齿轮5内侧，输入齿轮4与滚轮齿轮5啮合。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在外壳1内壁开设环槽8，将软管2置于环槽8内部，环槽8起到导向和定位功能，使得软管2在外壳1内不跑偏，液体流出后流量计量更加精确，通过在环槽8外侧套接卡环9，当需要固定卡片10时，压缩卡片10，由卡片10带动连接头14进入连接槽13内部，由连接头14压缩限位环12变形，限位环12为弹性材料，连接头14穿过限位环12，当限位环12与限定槽15接触，限位环12在自身弹性作用下复位，限位环12进入限定槽15内部，完成对卡片10的固定，在卡环9的作用下进一步提升了软管2稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种蠕动泵软管导向结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁开设有环槽(8)，所述环槽(8)内部设置有软管(2)，所述软管(2)两端均位于外壳(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵软管导向结构，其特征在于：所述环槽(8)截面为弧形，所述环槽(8)两侧均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)顶端开设有连接槽(13)，所述软管(2)外侧套接有卡环(9)，所述卡环(9)两侧均固定连接有卡片(10)，所述卡片(10)位于安装槽(11)内部。
3.根据权利要求2所述的一种蠕动泵软管导向结构，其特征在于：所述卡片(10)顶端固定连接有连接头(14)，所述连接头(14)位于连接槽(13)内部。
4.根据权利要求3所述的一种蠕动泵软管导向结构，其特征在于：所述连接头(14)外侧开设有限定槽(15)，所述连接槽(13)内壁固定连接有限位环(12)，所述限位环(12)通过限定槽(15)与连接头(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蠕动泵软管导向结构，其特征在于：所述外壳(1)内部前表面固定连接有滚轮右安装片(3)，所述外壳(1)内部后表面固定连接有滚轮左安装片(7)。
6.根据权利要求1所述的一种蠕动泵软管导向结构，其特征在于：所述外壳(1)与滚轮左安装片(7)之间分别设置有滚轮齿轮(5)与滚轮(6)，所述滚轮齿轮(5)与滚轮(6)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种蠕动泵软管导向结构，其特征在于：所述外壳(1)内部中间设置有输入齿轮(4)，所述输入齿轮(4)位于滚轮齿轮(5)内侧，所述输入齿轮(4)与滚轮齿轮(5)啮合。
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020989989.4U patent/CN212479529U/zh active Active
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