CN212479507U - 一种带无油空压装置的可调压气枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带无油空压装置的可调压气枪，涉及空气压缩机技术领域，包括空压机本体和出气管路，该空压机本体为无油空压机，空压机本体通过安装座安装于工作平台，出气管路包括出气支路，出气支路一端连通空压机本体，出气支路上设有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲壳体和缓冲活塞板，缓冲壳体一端开设有进气口，缓冲壳体一侧设有出气口，缓冲活塞板可沿缓冲壳体延伸方向滑动的连接于活塞壳体内腔，缓冲活塞板远离进气口一端通过弹性件抵接于缓冲壳体；通过设置缓冲机构，当空压机本体产生的空气压力较大时，气压使得缓冲活塞板移动，压缩弹性件，从而增大管道空间，进而减小了气压。

Description

一种带无油空压装置的可调压气枪

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体而言，涉及一种带无油空压装置的可调压气枪。

背景技术

空压机被普遍用作启动工具的压力气源，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，其主要应用于空气动力装置中，目前也有少量应用于干燥领域，其直接用气体吹扫物体表面，来加快物体表面水分的挥发，但是，在开启空压机瞬间，吹扫压力突然增大，极有可能导致吹扫物体的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带无油空压装置的可调压气枪，其通过设置缓冲机构来避免空压机开启瞬间的压力突增，进而避免造成带吹干物体的损坏。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种带无油空压装置的可调压气枪，包括空压机本体和出气管路；

所述空压机本体包括动力装置、空压机主机和储气罐，所述储气罐通过安装座安装于工作平台，所述动力装置及空压机主机设置在储气罐上，空压机主机包括曲轴箱和气缸，曲轴箱内装设有曲轴，曲轴的前端由装设在曲轴箱上的轴承座内的轴承予以支承，轴承外端由固设在轴承座上的轴承盖予以密封，曲轴的后端由装设在轴承座内的轴承予以支承，轴承座固定在曲轴箱上，气缸装设在曲轴箱的上方，气缸内装设有活塞，活塞上套有由耐高温和耐磨材料制成的活塞环，活塞的中部穿有活塞销，活塞的外壁上套有导向环，带动活塞运动的连杆的两端带有固定套环，固定套环与连杆为一整体结构，在连杆两端的固定套环内分别嵌固有全封闭式滚针轴承和球轴承，所述滚针轴承套装在活塞销上，所述球轴承套装在曲轴上；所述动力装置与曲轴传动连接；

所述出气管路包括出气支路，所述出气支路一端连通空压机本体，出气支路上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲壳体和缓冲活塞板，所述缓冲壳体一端开设有进气口，缓冲壳体一侧设有出气口，所述缓冲活塞板可沿缓冲壳体延伸方向滑动的连接于活塞壳体内腔，缓冲活塞板远离所述进气口一端通过弹性件抵接于缓冲壳体。

进一步的，所述空压机本体的发热机构外壁设有散热翅片。

进一步的，所述出气支路设有若干集热罩，所述集热罩罩设于所述空压机本体的发热机构上。

进一步的，所述安装座包括凵形支撑板，所述凵形支撑板两竖板的内侧对称设有横向缓冲弹簧，凵形支撑板底板的上板面的两端设有限位块。

进一步的，所述凵形支撑板下端的四个角设有弹簧底座。

进一步的，所述弹簧底座下端设有万向轮。

进一步的，至少有两个所述万向轮通过切换杆连接于所述弹簧底座，所述切换杆包括万向轮支杆、固定支杆和锁紧支杆且三者呈人形分布，万向轮安装于所述万向轮支杆下端，所述锁紧支杆通过插销可拆卸的锁紧于弹簧底座，所述万向轮支杆、固定支杆和锁紧支杆的汇聚点铰接于弹簧底座用以实现万向轮和固定支杆的交替着地。

进一步的，所述万向轮支杆和固定支杆绕铰接点呈旋转对称设置。

进一步的，所述出气支路上设有过滤器，所述过滤器包括进气管、过滤器本体和出气管，所述过滤器本体包括两端均封闭的第一滤筒和第二滤筒，所述第一滤筒和第二滤筒的侧壁均开设有通孔，第一滤筒穿设于第二滤筒且两者间设有活性炭层，所述活性炭层两侧分别设有单丝过滤布和无纺布，所述进气管穿设于第一滤筒且进气管侧壁开设有通孔，进气管与第一滤筒间设有夹层，所述出气管套设于第二滤筒其与第二滤筒间设有夹层，进气管和出气管分别连通出气支路的管路。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型结构简单、设计合理，通过设置缓冲机构，当空压机本体产生的空气压力较大时，气压使得缓冲活塞板移动，压缩弹性件，从而增大管道空间，进而减小了气压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的空压机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的出气管路的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的安装座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的切换杆的第一状态示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的切换杆的第二状态示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的过滤器的结构示意图；

图7位本实用新型实施例1提供的空压机主机的内部结构示意图；

图标：1-空压机本体，11-动力装置，12-空压机主机，121-曲轴箱，122-气缸，123-曲轴，124-活塞，124a-活塞环，124b-活塞销，124c-导向环，125-固定套环，126-滚针轴承，127-球轴承，128-连杆，13-储气罐，2-出气管路，21-出气支路，23-缓冲机构，231-缓冲壳体，232-缓冲活塞板，233-进气口，234-出气口，235-弹性件，24-集热罩，3-安装座，31-凵形支撑板，32-横向缓冲弹簧，33-限位块，34-弹簧底座，4-切换杆，41-万向轮支杆，42-固定支杆，43-锁紧支杆，5-过滤器，51-进气管，52-过滤器本体，521-第一滤筒，522-第二滤筒，523-活性炭层，53-出气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图2，一种带无油空压装置的可调压气枪，包括空压机本体1和出气管路2；空压机本体1包括动力装置11、空压机主机12和储气罐13，储气罐13通过安装座3安装于工作平台，动力装置11及空压机主机12设置在储气罐13上，空压机主机12包括曲轴箱121和气缸122，曲轴箱121内装设有曲轴123，曲轴123的前端由装设在曲轴箱121上的轴承座内的轴承予以支承，轴承外端由固设在轴承座上的轴承盖予以密封，曲轴123的后端由装设在轴承座内的轴承予以支承，轴承座固定在曲轴箱121上，气缸122装设在曲轴箱121的上方，气缸122内装设有活塞124，活塞124上套有由耐高温和耐磨材料制成的活塞环124a，活塞124的中部穿有活塞销124b，活塞124的外壁上套有导向环124c，带动活塞124运动的连杆128的两端带有固定套环125，固定套环125与连杆128为一整体结构，在连杆两端的固定套环125内分别嵌固有全封闭式滚针轴承126和球轴承127，滚针轴承126套装在活塞销124b上，球轴承127套装在曲轴123上；动力装置11与曲轴123传动连接；出气管路2包括出气支路21和酒精支路22，出气支路21一端连通空压机本体1，出气支路21上设有缓冲机构23，缓冲机构23包括缓冲壳体231和缓冲活塞板232，缓冲壳体231一端开设有进气口233，缓冲壳体231一侧设有出气口234，缓冲活塞板232可沿缓冲壳体231延伸方向滑动的连接于缓冲壳体231内腔，缓冲活塞板232远离进气口233一端通过弹性件235抵接于缓冲壳体231，当空压机本体1产生的空气压力较大时，气压使得缓冲活塞板232移动，压缩弹性件235，从而增大管道空间，进而减小了气压，弹性件235可以是弹簧或者自身具有弹性的物质如橡胶；缓冲机构23可以固定安装于空压机本体1上，也可以固定于工作平台，也可以不固定，跟随出气支路21自由活动，通过设置缓冲机构来避免空压机开启瞬间的压力突增，进而避免造成带吹干物体的损坏。

空压机本体1的发热机构，例如电机、气压产生部，在长期工作下产生大量的热量，若这些热量长时间不散去，必然会导致这些发热机构的损坏，因此，本实施例中，空压机本体1的发热机构外壁设有散热翅片，采用增大换热面积的形式来增大发热机构的散热量；为了进一步的增加散热效果，本实施例中，出气支路21设有若干集热罩24，集热罩24罩设于空压机本体1的发热机构上，采用以上设计，通过增大空气流速的方式来带走热量，进而降低了发热机构的温度，同时，该方式提高了排出空气的温度，进而加快了对物体的吹干效果。

空压机在使用时，由于空压机本体1有机械作用，必然产生大量的振动，而这些振动会带来噪音，破坏工作环境，本实施例中，如图3所示，为了降低工作时产生的噪音，安装座3包括凵形支撑板31，凵形支撑板31两竖板的内侧对称设有横向缓冲弹簧32，凵形支撑板31底板的上板面的两端设有限位块33，空压机本体1放置于安装座3上，利用弹簧的作用来缓冲振动，从而从源头上消除噪音，为了进一步的降低噪音，凵形支撑板31下端的四个角设有弹簧底座34。

同时为了增加整个装置的便携性，转移起来较为容易，本实施例中，弹簧底座34下端设有万向轮，而设置成万向轮后，在工作位置时想要固定比较困难，为了使得本装置能够在想移动时移动，想固定时就固定，更进一步的优化是，至少有两个万向轮通过切换杆4连接于弹簧底座34，切换杆4包括万向轮支杆41、固定支杆42和锁紧支杆43且三者呈人形分布，万向轮安装于万向轮支杆41下端，锁紧支杆43通过插销可拆卸的锁紧于弹簧底座34，万向轮支杆41、固定支杆42和锁紧支杆43的汇聚点铰接于弹簧底座34用以实现万向轮和固定支杆42的交替着地；需要移动时，如图4所示，使万向轮支杆41上的万向轮着地，当需要固定时，如图5所示，固定支杆42，为了使两种模式切换下，整个装置的高度不变，万向轮支杆41和固定支杆42绕铰接点呈旋转对称设置。

在一些更高要求的使用场景，需要对吹出的供气进行进一步的处理，因此，本实施例中，如图6所示，出气支路21上设有过滤器5，过滤器5包括进气管51、过滤器本体52和出气管53，过滤器本体52包括两端均封闭的第一滤筒521和第二滤筒522，第一滤筒521和第二滤筒522的侧壁均开设有通孔，第一滤筒521穿设于第二滤筒522且两者间设有活性炭层523，活性炭层523两侧分别设有单丝过滤布和无纺布，进气管51穿设于第一滤筒521且进气管51侧壁开设有通孔，进气管51与第一滤筒521间设有夹层，出气管53套设于第二滤筒522其与第二滤筒522间设有夹层，进气管51和出气管53分别连通出气支路21的管路,进气管51和出气管53和管路的连接采用螺纹连接等可拆卸式的方式，便于在过滤器使用一段时间后进行更换。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带无油空压装置的可调压气枪，其特征在于：包括空压机本体(1)和出气管路(2)；

所述空压机本体(1)包括动力装置(11)、空压机主机(12)和储气罐(13)，所述储气罐(13)通过安装座(3)安装于工作平台，所述动力装置(11)及空压机主机(12)设置在储气罐(13)上，空压机主机(12)包括曲轴箱(121)和气缸(122)，曲轴箱(121)内装设有曲轴(123)，曲轴(123)的前端由装设在曲轴箱(121)上的轴承座内的轴承予以支承，轴承外端由固设在轴承座上的轴承盖予以密封，曲轴(123)的后端由装设在轴承座内的轴承予以支承，轴承座固定在曲轴箱(121)上，气缸(122)装设在曲轴箱(121)的上方，气缸(122)内装设有活塞(124)，活塞(124)上套有由耐高温和耐磨材料制成的活塞环(124a)，活塞(124)的中部穿有活塞销(124b)，活塞(124)的外壁上套有导向环(124c)，带动活塞(124)运动的连杆(128)的两端带有固定套环(125)，固定套环(125)与连杆(128)为一整体结构，在连杆两端的固定套环(125)内分别嵌固有全封闭式滚针轴承(126)和球轴承(127)，所述滚针轴承(126)套装在活塞销(124b)上，所述球轴承(127)套装在曲轴(123)上；所述动力装置(11)与曲轴(123)传动连接；

所述出气管路(2)包括出气支路(21)，所述出气支路(21)一端连通空压机本体(1)，出气支路(21)上设有缓冲机构(23)，所述缓冲机构(23)包括缓冲壳体(231)和缓冲活塞板(232)，所述缓冲壳体(231)一端开设有进气口(233)，缓冲壳体(231)一侧设有出气口(234)，所述缓冲活塞板(232)可沿缓冲壳体(231)延伸方向滑动的连接于缓冲壳体(231)内腔，缓冲活塞板(232)远离所述进气口(233)一端通过弹性件(235)抵接于缓冲壳体(231)。

2.根据权利要求1所述的带无油空压装置的可调压气枪，其特征在于：所述空压机本体(1)的发热机构外壁设有散热翅片。

3.根据权利要求1或2所述的带无油空压装置的可调压气枪，其特征在于：所述出气支路(21)设有若干集热罩(24)，所述集热罩(24)罩设于所述空压机本体(1)的发热机构上。

4.根据权利要求1所述的带无油空压装置的可调压气枪，其特征在于：所述安装座(3)包括凵形支撑板(31)，所述凵形支撑板(31)两竖板的内侧对称设有横向缓冲弹簧(32)，凵形支撑板(31)底板的上板面的两端设有限位块(33)。

5.根据权利要求4所述的带无油空压装置的可调压气枪，其特征在于：所述凵形支撑板(31)下端的四个角设有弹簧底座(34)。

6.根据权利要求5所述的带无油空压装置的可调压气枪，其特征在于：所述弹簧底座(34)下端设有万向轮。

7.根据权利要求6所述的带无油空压装置的可调压气枪，其特征在于：至少有两个所述万向轮通过切换杆(4)连接于所述弹簧底座(34)，所述切换杆(4)包括万向轮支杆(41)、固定支杆(42)和锁紧支杆(43)且三者呈人形分布，万向轮安装于所述万向轮支杆(41)下端，所述锁紧支杆(43)通过插销可拆卸的锁紧于弹簧底座(34)，所述万向轮支杆(41)、固定支杆(42)和锁紧支杆(43)的汇聚点铰接于弹簧底座(34)用以实现万向轮和固定支杆(42)的交替着地。

8.根据权利要求7所述的带无油空压装置的可调压气枪，其特征在于：所述万向轮支杆(41)和固定支杆(42)绕铰接点呈旋转对称设置。

9.根据权利要求1所述的带无油空压装置的可调压气枪，其特征在于：所述出气支路(21)上设有过滤器(5)，所述过滤器(5)包括进气管(51)、过滤器本体(52)和出气管(53)，所述过滤器本体(52)包括两端均封闭的第一滤筒(521)和第二滤筒(522)，所述第一滤筒(521)和第二滤筒(522)的侧壁均开设有通孔，第一滤筒(521)穿设于第二滤筒(522)且两者间设有活性炭层(523)，所述活性炭层(523)两侧分别设有单丝过滤布和无纺布，所述进气管(51)穿设于第一滤筒(521)且进气管(51)侧壁开设有通孔，进气管(51)与第一滤筒(521)间设有夹层，所述出气管(53)套设于第二滤筒(522)其与第二滤筒(522)间设有夹层，进气管(51)和出气管(53)分别连通出气支路(21)的管路。

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