CN207513778U - 一种水平对置空压机 - Google Patents

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朱家泉
黄春水
陈志杰
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Abstract

本实用新型涉及一种水平对置空压机,包括电机、曲轴箱和缸体组件,曲轴箱有两个,两个曲轴箱分布在电机的左右两端,电机左右两端的输出轴容置于两端的曲轴箱内,每个曲轴箱内设置有一个套设于电机轴上的偏心轮,在每个曲轴箱前后侧水平对称设置有两个缸体组件,两个缸体组件的活塞装置通过一连接臂连为一体,有一连杆的一端枢接在连接臂上,连杆的另一端与偏心轮的连接;所述连杆与连接臂的枢接部连接臂上偏置于其中一端的活塞装置;本实用新型具有结构紧凑、振动小、噪音低的特点。

Description

一种水平对置空压机
技术领域
本实用新型涉及空压机技术,具体是一种水平对置空压机。
背景技术
现有的空压机一般包括电机、曲轴箱和气缸组件,电机具有电机外壳及电机端盖,曲轴箱固定安装在电机端盖上,偏心轮安装在电机轴上气缸组件通过连杆连接偏心轮,工作时,电机带动偏心轮进而实现连杆活塞运动,连杆活塞运动实现缸体组件工作;根据实际需要真空泵组件有单缸和多缸,其中多缸真空泵一般为双缸或四缸居多,一般四缸两两分布的电机的两侧,缸体位于曲轴箱的上方呈V型分布,每个气缸均需要连杆与偏心轮配合,由于气缸工作的相位角不同,空压机工作时振动和噪音都比较大,同时装配时需要对偏心轮的初始相位角进行定位,装配相对比较复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水平对置空压机,气缸对称分布的电机的两侧,一对气缸共用一个连杆、一个连体活塞、一个偏心轮,气缸工作的相位角相差180度,起到相互抵消工作振动的,本实用新型具有结构紧凑、振动小、噪音低的特点。
为实现上述目的采用以下技术方案:
一种水平对置空压机,包括电机、曲轴箱和缸体组件,其特征在于:曲轴箱有两个,两个曲轴箱分布在电机的左右两端,电机左右两端的输出轴容置于两端的曲轴箱内,每个曲轴箱内设置有一个套设于输出轴上的偏心轮,在每个曲轴箱前后侧水平对称设置有两个缸体组件,两个缸体组件的活塞装置通过一连接臂连为一体,有一连杆的一端枢接在连接臂上,连杆的另一端与偏心轮的连接;所述连杆与连接臂的枢接部连接臂上偏置于其中一端的活塞装置。
在所述的连接臂为内臂和外臂的双臂结构,所述的连杆容置于内外双臂之间,其中内臂对应偏心轮的位置上开有轴孔。
在所述的电机端部与曲轴箱之间散热风扇装置,散热风扇装置包括风扇罩和散热风扇,风扇罩用于连接电机和曲轴箱,散热风扇容置于风扇罩内并套设于电机的输出轴上,在风扇罩外侧对应缸体组件的位置开设有出风口,有一导风罩设置在出风口处,导风罩将出风口的冷风引向缸体组件。
所述的风扇罩包括前罩和后罩,后罩与电机的壳体或端盖固连,后罩外径大于电机壳体或端部,后罩超出壳体呀端盖边缘的区域开设有若干个进风栅孔;所述的前罩与曲轴箱固连,所述的出风口设置在风扇罩的外缘部,所述的导风罩底部固定在风扇罩上并与出风口位置相匹配,所述的缸体组件的表面设置薄片状散热翅片,导风罩的上部罩住缸体组件外围的散热翅片。
在所述电机的底部设置底座,在电机的顶部设置有控制盒。
本实用新型将空压机的缸体组件水平对置分布,相对于现有V型分布的四缸空压机,本实用新型由于缸体水平对置设置工作时作用力相互抵消,可以有效减少振动,同时也有利于降低噪音;本实用新型为了实现缸体组件能水平对置分布对连杆与活塞装置的连接结构进行适当的改进,将水平对置两组缸体内的活塞装置通过连接臂固连,只采用一根连杆同时驱动两侧缸体内的活塞同步运动;本实用新型只采用一个偏心轮安装时不用考虑偏心轮的初始相位角,同时省去一个偏心轮,使得装配更加方便,同时结构更加简单,同时能确保前后水平对置两个缸体组件工作的同步,具有结构紧凑、振动小、噪音低、装配方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型缸体组件与连杆的分解结构示意图;
图5为本实用新型缸体组件与连杆另一方向的分解结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种水平对置空压机,包括电机1、曲轴箱2和缸体组件3,其特征在于:曲轴箱2有两个,两个曲轴箱2分布在电机1的左右两端,电机1左右两端的输出轴11容置于两端的曲轴箱2内,每个曲轴箱2内设置有一个套设于输出轴11上的偏心轮5,在每个曲轴箱2前后侧水平对称设置有两个缸体组件3,两个缸体组件3的活塞装置31通过一连接臂32连为一体,有一连杆33的一端枢接在连接臂32上,连杆33的另一端与偏心轮5的连接;所述连杆33与连接臂32的枢接部35连接臂上偏置于其中一端的活塞装置31,在所述电机1的底部设置底座12,在电机1的顶部设置有控制盒13。
在所述的连接臂32为内臂321和外臂322的双臂结构,所述的连杆33容置于内外双臂之间,其中内臂321对应偏心轮5的位置上开有轴孔323。
在所述的电机1端部与曲轴箱2之间散热风扇装置6,散热风扇装置6包括风扇罩60和散热风扇61,风扇罩60用于连接电机1和曲轴箱2,散热风扇61容置于风扇罩内并套设于电机的输出轴11上,在风扇罩外侧对应缸体组件的位置开设有出风口62,有一导风罩7设置在出风口62处,导风罩7将出风口62出来的冷风引向缸体组件3。
所述的风扇罩包括前罩63和后罩65,后罩65与电机1的壳体或端盖固连,后罩65外径大于电机壳体或端部,后罩65超出壳体呀端盖边缘的区域开设有若干个进风栅孔651;所述的前罩63与曲轴箱2固连,所述的出风口62设置在风扇罩60的外缘部,所述的导风罩7底部固定在风扇罩60上并与出风口位置相匹配,所述的缸体组件3的表面设置薄片状散热翅片,导风罩7的上部罩住缸体组件外围的散热翅片39。
本实用新型将空压机的缸体组件水平对置分布,相对于现有V型分布的四缸空压机,本实用新型由于缸体水平对置设置重心低, 同时本实用新型水平对置的两个缸体组件的活塞装置是通过连接臂固连成一体,只采用一个偏心轮同时带动两个活塞装置运动,这样一来结构更加紧凑,装配非常方便,连杆处于连接臂的内臂和外臂之间,工作时作用力相互抵消,可以有效减少振动和降低噪音。
本实用新型只采用一个偏心轮安装时不用考虑偏心轮的初始相位角,同时省去一个偏心轮,使得装配更加方便,同时结构更加简单,同时能确保前后水平对置两个缸体组件工作的同步,四个缸体组件水平对置分布,工作时减振消音效果明显,具有结构紧凑、振动小、噪音低、装配方便的特点。

Claims (5)

1.一种水平对置空压机,包括电机(1)、曲轴箱(2)和缸体组件(3),其特征在于:曲轴箱(2)有两个,两个曲轴箱(2)分布在电机(1)的左右两端,电机(1)左右两端的输出轴(11)容置于两端的曲轴箱(2)内,每个曲轴箱(2)内设置有一个套设于输出轴(11)上的偏心轮(5),在每个曲轴箱(2)前后侧水平对称设置有两个缸体组件(3),两个缸体组件(3)的活塞装置(31)通过一连接臂(32)连为一体,有一连杆(33)的一端枢接在连接臂(32)上,连杆(33)的另一端与偏心轮(5)的连接;所述连杆(33)与连接臂(32)的枢接部(35)连接臂上偏置于其中一端的活塞装置(31)。
2.如权利要求1所述的一种水平对置空压机,其特征在于:在所述的连接臂(32)为内臂(321)和外臂(322)的双臂结构,所述的连杆(33)容置于内外双臂之间,其中内臂(321)对应偏心轮(5)的位置上开有轴孔(323)。
3.如权利要求1或2所述的一种水平对置空压机,其特征在于:在所述的电机(1)端部与曲轴箱(2)之间散热风扇装置(6),散热风扇装置(6)包括风扇罩(60)和散热风扇(61),风扇罩(60)用于连接电机(1)和曲轴箱(2),散热风扇(61)容置于风扇罩内并套设于电机的输出轴(11)上,在风扇罩外侧对应缸体组件的位置开设有出风口(62),有一导风罩(7)设置在出风口(62)处,导风罩(7)将出风口(62)出来的冷风引向缸体组件(3)。
4.如权利要求3所述的一种水平对置空压机,其特征在于:所述的风扇罩包括前罩(63)和后罩(65),后罩(65)与电机(1)的壳体或端盖固连,后罩(65)外径大于电机壳体或端部,后罩(65)超出壳体呀端盖边缘的区域开设有若干个进风栅孔(651);所述的前罩(63)与曲轴箱(2)固连,所述的出风口(62)设置在风扇罩(60)的外缘部,所述的导风罩(7)底部固定在风扇罩(60)上并与出风口位置相匹配,所述的缸体组件(3)的表面设置薄片状散热翅片,导风罩(7)的上部罩住缸体组件外围的散热翅片(39)。
5.如权利要求1所述的一种水平对置空压机,其特征在于:在所述电机(1)的底部设置底座(12),在电机(1)的顶部设置有控制盒(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107762781A (zh) * 2017-11-30 2018-03-06 浙江盛源空压机制造有限公司 一种水平对置空压机

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