CN212479505U - 一种撬装压缩机设备内部用压力容器筒体法兰 - Google Patents

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陈平
贺坚
南建武
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Abstract

本实用新型公开了一种撬装压缩机设备内部用压力容器筒体法兰,包括空心圆盘状法兰主体,法兰主体中心设有空腔,空腔分为第一空腔、第二空腔和第三空腔三部分,第一空腔为顶面直径小于底面直径的圆台状,第二空腔呈圆柱体;第一空腔底面所在的法兰主体侧的表面设置为对焊面;第三空腔所在的法兰主体侧面设置为法兰密封面;法兰密封面采用第三空腔一端外延伸呈一凸台,凸台侧面上设有O形圈槽的结构,并在法兰密封面侧钻打满足联接所需要的一定规格和数量的螺纹孔。本实用新型结构简单,制作方便,占用空间相对较小,为设备的维修保养留出足够大的空间,同时又尽可能的降低该容器部件的重量,提高了设备维护的可操作性。

Description

一种撬装压缩机设备内部用压力容器筒体法兰
技术领域
本实用新型属于撬装压缩机设备内部压力容器筒体法兰,用以代替相应规格的标准法兰,以节约十分有限的撬内安装空间,提高设备安装维护时的便利性。
背景技术
传统上,撬装压缩机设备内部所用压力容器筒体配套的法兰都采标准法兰结构,法兰体外径太大,例如HG/T20615规定的公称通径为250mm压力等级为5.5MPa的标准法兰外径为445mm,而容器的圆形筒体外径仅为273mm,因此采用标准法兰制作的容器,不但头重脚轻,还严重挤占了相对狭窄的撬内空间,对于设备后续的维修、保养工作十分不利。
目前,市场上的撬装压缩机设备上所安装的进气过滤器,或才集过滤、缓冲为一体的容器尤其需要严格控制外型尺寸,以便为设备的维修保养留出足够大的空间,同时又尽可能的降低该容器部件的重量,提高了设备维护的可操作性。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,制作方便,占用空间相对较小的筒体法兰结构,即撬装压缩机设备内部压力容器筒体法兰,以极低的成本为设备的维修保养留出足够大的空间,同时又尽可能的降低该容器部件的重量,提高了设备维护的可操作性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种撬装压缩机设备内部用压力容器筒体法兰,包括空心圆盘状法兰主体,法兰主体中心设有空腔,空腔分为第一空腔、第二空腔和第三空腔三部分,第一空腔为顶面直径小于底面直径的圆台状,第二空腔呈圆柱体,第二空腔的直径与第一空腔顶面直径相等,第三空腔为直径小于第二空腔的圆柱筒;第一空腔底面所在的法兰主体侧的表面设置为对焊面;第三空腔所在的法兰主体侧面设置为法兰密封面;法兰密封面采用第三空腔一端外延伸呈一凸台,凸台侧面上设有O形圈槽的结构,并在法兰密封面侧钻打满足联接所需要的一定规格和数量的螺纹孔。
所述的对焊面与容器的圆形筒体的外径和壁厚相等并对焊连接,所述的对焊面的外径为273mm。
所述的第一空腔的直径为257mm,所述的第三空腔的直径为185mm。
所述的螺纹孔为12个,所述的螺纹孔的中心位于同一圆上。
本实用新型与现有技术相比的有益效果为:本实用新型提供的一种小型筒体法兰,结构简单,制作方便,占用空间相对较小,为设备的维修保养留出足够大的空间,同时又尽可能的降低该容器部件的重量,提高了设备维护的可操作性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1沿A-A的切面图。
图3是本实用新型立体结构图。
具体实施方式
以下结合附图结构所示的这一实例,对依据本新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
一种撬装压缩机设备内部用压力容器筒体法兰,包括空心圆盘状法兰主体1,法兰主体1中心设有空腔2,空腔2分为第一空腔201、第二空腔202和第三空腔203三部分,第一空腔201为顶面直径小于底面直径的圆台状,第二空腔202呈圆柱体,第二空腔202的直径与第一空腔201顶面直径相等,第三空腔203为直径小于第二空腔202的圆柱筒;第一空腔201底面所在的法兰主体1侧的表面设置为对焊面;第三空腔203所在的法兰主体1侧面设置为法兰密封面;法兰密封面采用第三空腔203一端外延伸呈一凸台3,凸台3侧面上设有O形圈槽4的结构,并在法兰密封面侧钻打满足联接所需要的一定规格和数量的螺纹孔5。
所述的对焊面与容器的圆形筒体的外径和壁厚相等并对焊连接,所述的对焊面的外径为273mm。
所述的第一空腔201的直径为257mm,所述的第三空腔203的直径为185mm。
所述的螺纹孔5为12个,所述的螺纹孔5的中心位于同一圆上。
本实用新型的制作方法:一种小型筒体法兰结构,由一整块钢制锻件车削、钻孔、攻丝制成。将该法兰外径设计成与容器的圆形筒体外径尺寸相等,法兰主体第一空腔所在侧面设计成对焊面与容器的圆形筒体的外径和壁厚相等并对焊连接,法兰密封面采用突面上加工O形圈槽的结构,并在该侧钻打满足联接所需要的一定规格和数量的螺纹孔,以使该筒体法兰能与专门为其设计的配套的法兰盖联接,令该容器密闭起来。
以上对本新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本新型的实施范围。凡依本新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种撬装压缩机设备内部用压力容器筒体法兰,其特征在于,包括空心圆盘状法兰主体,法兰主体中心设有空腔,空腔分为第一空腔、第二空腔和第三空腔三部分,第一空腔为顶面直径小于底面直径的圆台状,第二空腔呈圆柱体,第二空腔的直径与第一空腔顶面直径相等,第三空腔为直径小于第二空腔的圆柱筒;第一空腔底面所在的法兰主体侧的表面设置为对焊面;第三空腔所在的法兰主体侧面设置为法兰密封面;法兰密封面采用第三空腔一端外延伸呈一凸台,凸台侧面上设有O形圈槽的结构,并在法兰密封面侧钻打满足联接所需要的一定规格和数量的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的撬装压缩机设备内部用压力容器筒体法兰,其特征在于,所述的对焊面与容器的圆形筒体的外径和壁厚相等并对焊连接,所述的对焊面的外径为325mm。
3.根据权利要求1所述的撬装压缩机设备内部用压力容器筒体法兰,其特征在于,所述的第一空腔的直径为257mm,所述的第三空腔的直径为185mm。
4.根据权利要求1所述的撬装压缩机设备内部用压力容器筒体法兰,其特征在于,所述的螺纹孔为12个,所述的螺纹孔的中心位于同一圆上。
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