CN210397073U - 一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构 - Google Patents
一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210397073U CN210397073U CN201921176572.XU CN201921176572U CN210397073U CN 210397073 U CN210397073 U CN 210397073U CN 201921176572 U CN201921176572 U CN 201921176572U CN 210397073 U CN210397073 U CN 210397073U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- disk seat
- taper hole
- slush pump
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开的一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，包括相互锥度连接的阀座和液缸，阀座的外锥面沿周向开设有密封槽，密封槽内套设有O形密封圈，阀座位于液缸的锥孔外一端设置有与液缸锥孔大端面形成间隙的防沉台，防沉台与液缸锥孔大端面的间隙大小为1.0mm～2.5mm。本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构避免了液缸锥孔和阀座外锥面被擦伤的风险，显著降低了取出阀座时的作用力，不仅满足高泵压的需求，同时也适用于普通压力的泥浆泵。
Description
技术领域
本实用新型属于石油机械制造设备技术领域，具体涉及一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构。
背景技术
阀座是泥浆泵液力端阀总成中的一个重要零件之一。阀座与液缸之间一般采用锥度连接和密封。标准的锥度为1：6。目前，阀座与液缸之间的连接形式主要有下列三种型式：
型式1：阀座和液缸上均无防沉台，见附图1。
型式2：阀座上带有防沉台，见附图2。
型式3：液缸上带有防沉台(非标阀腔型式)，见附图3。
在采用标准阀腔规格的(液缸)前提下，随着泵压的提高(35MPa～52MPa)，阀座的外锥面和液缸锥孔面普遍出现擦伤现象，导致价格昂贵的液缸失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，解决了现有阀座的外锥面和液缸锥孔面普遍出现擦伤现象的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，包括相互锥度连接的阀座和液缸，阀座的外锥面沿周向开设有密封槽，密封槽内套设有O形密封圈。
本实用新型的特点还在于，
阀座位于液缸的锥孔外一端设置有与液缸锥孔大端面形成间隙的防沉台。
防沉台与液缸锥孔大端面的间隙大小为1.0mm～2.5mm。
阀座内配合设置有阀体。
阀体远离液缸锥孔的一端沿轴向连接有阀体杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，采用O形密封圈的密封结构后，可以采用较小的防沉台间隙(1.0mm～2.5mm)，有效控制脉冲载荷冲击之下阀座与液缸锥面配合的过盈量，以显著减小锥面之间的配合比压，从而避免了液缸锥孔面和阀座外锥面出现擦伤的现象。
附图说明
图1是现有技术中阀座和液缸上均无防沉台的结构示意图；
图2是现有技术中阀座上带有防沉台的结构示意图；
图3是现有技术中液缸上带有防沉台的结构示意图；
图4是本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构的示意图；
图5是本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构构成的阀总成结构示意图。
图中，1.阀座，2.液缸，3.密封槽，4.O形密封圈，5.防沉台，6.阀体，7.阀体杆。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，如图4所示，包括相互锥度连接的阀座1和液缸2，阀座1的外锥面沿周向开设有密封槽3，密封槽3内套设有O形密封圈4，阀座1位于液缸2的锥孔外一端设置有与液缸2锥孔大端面形成间隙的防沉台5，防沉台5与液缸2锥孔大端面的间隙大小为1.0mm～2.5mm。
如图5所示，本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构构成的阀总成还包括了阀座1内配合设置的阀体6，阀体6远离液缸2锥孔的一端沿轴向连接有阀体杆7。
本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构基于的原理是采用O形密封圈4的密封结构后，可以采用较小的防沉台5间隙(1.0mm～2.5mm)，有效控制脉冲载荷冲击之下阀座1与液缸2锥面配合的过盈量，以显著减小锥面之间的配合比压，从而避免了液缸2锥孔面和阀座1外锥面出现擦伤的现象。
通过上述方式，本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构与传统阀座相比，还具备的优点是：1.双重密封保障，锥面配合的密封和O形密封圈4的密封；2.满足了高泵压(35MPa～52MPa)的需求，同时也适用于普通压力的泥浆泵；3.取出阀座时的作用力仅为传统阀座的1/4～1/3，不但省力、方便，而且安全。
Claims (5)
1.一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，其特征在于，包括相互锥度连接的阀座(1)和液缸(2)，阀座(1)的外锥面沿周向开设有密封槽(3)，密封槽(3)内套设有O形密封圈(4)。
2.如权利要求1所述的一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，其特征在于，所述阀座(1)位于液缸(2)的锥孔外一端设置有与液缸(2)锥孔大端面形成间隙的防沉台(5)。
3.如权利要求2所述的一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，其特征在于，所述防沉台(5)与液缸(2)锥孔大端面的间隙大小为1.0mm～2.5mm。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，其特征在于，所述阀座(1)内配合设置有阀体(6)。
5.如权利要求4所述的一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，其特征在于，所述阀体(6)远离液缸(2)锥孔的一端沿轴向连接有阀体杆(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921176572.XU CN210397073U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921176572.XU CN210397073U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210397073U true CN210397073U (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70356350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921176572.XU Active CN210397073U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210397073U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112240396A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-19 | 科科集团有限公司 | 一种圆锥斜切密封柱塞阀 |
-
2019
- 2019-07-24 CN CN201921176572.XU patent/CN210397073U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112240396A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-19 | 科科集团有限公司 | 一种圆锥斜切密封柱塞阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210397073U (zh) | 一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构 | |
| CN103759125A (zh) | 一种流体泄装装置 | |
| CN216430125U (zh) | 一种增大液压缸活塞杆伸出时启动压力的结构 | |
| CN207701346U (zh) | 一种球面型柱塞头连接结构 | |
| CN203847467U (zh) | 一种窄型活塞液压油缸的密封结构 | |
| CN208900468U (zh) | 一种防爆缸安全阀 | |
| CN203009453U (zh) | 一种全行程轧机锁紧缸 | |
| CN203612170U (zh) | 螺旋桨安装工具 | |
| CN205064433U (zh) | 止动防松油缸 | |
| CN208281270U (zh) | 一种防止高压泥浆刺漏的吸入和排出液缸新型密封结构 | |
| CN211550135U (zh) | 钢球式的机械锁紧油缸 | |
| CN218670042U (zh) | 一种油缸用过渡接头结构 | |
| CN201236793Y (zh) | 高压钻井泵用液压阀盖或缸盖 | |
| CN204471303U (zh) | 高压注水阀门衬套拔取工具 | |
| CN202520692U (zh) | 掘进机撑靴液压油缸 | |
| CN220204248U (zh) | 一种油缸 | |
| CN104648611A (zh) | 螺旋桨安装工具 | |
| CN203403853U (zh) | 液控抽油杆筒形防喷器 | |
| CN220956828U (zh) | 一种应用于插装阀的密封结构 | |
| CN208686700U (zh) | 一种液压机顶出油缸 | |
| CN219888721U (zh) | 一种单缸圆锥破的锥套密封防尘结构 | |
| CN213315364U (zh) | 一种球磨机中空轴衬套连接结构 | |
| CN103742645A (zh) | 一种拼接式密封圈 | |
| CN217761531U (zh) | 单作用油缸活塞 | |
| CN212717465U (zh) | 一种具有多级配合的油缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |