CN212479151U - 一种手动座封、解封的套管堵塞器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动座封、解封的套管堵塞器，包括外筒、上锥体和轴杆，外筒内插设有传动杆和螺杆，传动杆转动卡设在外筒内，传动杆的第一端穿过外筒的第一端延伸至外界，传动杆的第二端和螺杆的第一端丝扣连接，螺杆外壁还和外筒内壁丝扣连接；上锥体为套筒形，上锥体的第一端套设在外筒的第二端，上锥体的第二端周面为圆周锥面，圆周锥面直径较小的一端远离上锥体的中部；轴杆的第一端和螺杆的第二端相连，轴杆的第二端穿过上锥体的第二端并延伸至外界，轴杆上依次活动套设有卡瓦牙、卡瓦座和胶筒，轴杆的第二端设有第一挡部，胶筒靠近第一挡部设置，卡瓦牙与圆周锥面相互配合。确保座封、解封。本实用新型应用于石油井器材技术领域。

Description

一种手动座封、解封的套管堵塞器

技术领域

本实用新型涉及石油井器材技术领域，具体涉及一种手动座封、解封的套管堵塞器。

背景技术

在石油行业有许多油水井的完井井口由于长时间搁置，没有及时进行维修，造成完井井口的刺漏现象，这种现象一旦发生，不及时进行更换必然会造成油气泄漏，污染环境，严重的还会发生井喷现象。

在现有技术中，是采用一种液压座封、解封的套管堵塞器工具解决上述问题，该工具是一种通过工具输送至井口以下套管内，然后通过液压打压座封，将堵塞器座挂与套管上，并通过套管堵塞器暂留在井内，实现对近井口以下套管的暂堵作用。当换完井口以后，再使用专门打捞工具将堵塞器解封取出。这种方式虽然能够完成对套管的暂堵作用，但是操作起来比较麻烦，首先座封打压完成后，是否成功座封需要打压验证及下压负荷验证，如果不能符合验证，就需要下打捞工具捞出，重新下堵塞器。而且打捞也不是全部成功，捞获的过程也是比较麻烦的。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

一种手动座封、解封的套管堵塞器，座封过程中，能够随时验证座封，能够确保座封、解封。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手动座封、解封的套管堵塞器，包括外筒、上锥体和轴杆，所述外筒内插设有传动杆和螺杆，所述传动杆转动卡设在外筒内，所述传动杆的第一端穿过外筒的第一端延伸至外界，所述传动杆的第二端和螺杆的第一端丝扣连接，所述螺杆外壁还和外筒内壁丝扣连接；

所述上锥体为套筒形，所述上锥体的第一端套设在外筒的第二端，所述上锥体的第二端周面为圆周锥面，所述圆周锥面直径较小的一端远离上锥体的中部；

所述轴杆的第一端和螺杆的第二端相连，所述轴杆的第二端穿过上锥体的第二端并延伸至外界，所述轴杆上依次活动套设有卡瓦牙、卡瓦座和胶筒，所述轴杆的第二端设有第一挡部，所述胶筒靠近第一挡部设置，所述卡瓦牙与圆周锥面相互配合。

进一步改进的，所述传动杆的第一端插设有可拆卸的转动手柄。

进一步改进的，所述传动杆的第一端还设有放压接头，所述放压接头上设有压力表，所述放压接头和驱动泵相连。

进一步改进的，所述外筒的第一端设有第二挡部，所述传动杆上设有台肩和锁紧件，所述锁紧件和传动杆、外筒内壁分别传动相连，所述台肩位于第二挡部和锁紧件之间。

进一步改进的，所述传动杆上还套设有轴承，所述轴承还卡设在外筒内壁中，所述轴承位于台肩和锁紧件之间。

进一步改进的，所述第二挡部为外筒压帽，所述外筒压帽嵌设在外筒的第一端，且所述外筒压帽和外筒的第一端丝扣连接，所述外筒压帽和传动杆之间设有第一密封圈。

进一步改进的，所述卡瓦牙包括卡瓦牙本体和多块牙块，各牙块沿卡瓦牙本体周面分布设置。

进一步改进的，所述胶筒两端分别设有台阶，两台阶的直径小于胶筒中部的直径，两台阶分别嵌设在卡瓦座和第一挡部内。

进一步改进的，所述第一挡部为胶筒压帽，所述胶筒压帽套设在轴杆的第二端，且所述胶筒压帽和轴杆丝扣连接；

所述轴杆的第二端还插设有用于固定胶筒压帽的防松螺栓。

进一步改进的，所述上锥体的第一端和外筒的第一端之间设有第二密封圈。

(三)有益效果

本实用新型的手动座封、解封的套管堵塞器的传动杆位于井口之上，在传动杆的第一端输入动力，在井口操作就能直接座封。并且座封过程中可以随时打压验证是否可靠座封，如果不符合要求，可以通过一些外力工具(比如加力杠等)加大紧扣的能力就可以完成高压密封套管。当换完井口，反转传动杆就能实现解封并取出手动座封、解封的套管堵塞器。这在很大程度上把手动座封、解封的套管堵塞器在井口以下看不见的座封、打捞及验证方式变成了看得见的方式，因此座封、解封的准确程度、直观程度是100％的。本实用新型的手动座封、解封的套管堵塞器还具有操作简单，使用方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的手动座封、解封的套管堵塞器的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图。

图中：1、放压接头；2、传动杆；3、手柄压帽；4、转动手柄；5、第二挡部；6、轴承；7、锁紧件；8、外筒；9、螺杆；10、上锥体；11、卡瓦牙本体；12、牙块；13、卡瓦座；14、胶筒；15、第一挡部；16、轴杆；17、防松螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图2，本实施例中，将图1至图2所示的左边定义为下文所有零部件的第一端，将图1至图2所示的右边定义为下文所有零部件的第二端。本实施例所定义的第一端和第二端只是为了标识，便于说明，并不是作为对权利要求的限定。在工作过程中，上述定义的第一端朝上，定义的第二端朝下。一种手动座封、解封的套管堵塞器，包括外筒8、上锥体10和轴杆16，所述外筒8内插设有传动杆2和螺杆9，所述传动杆2转动卡设在外筒8内，所述传动杆2的第一端穿过外筒8的第一端延伸至外界，所述传动杆2的第二端和螺杆9的第一端丝扣连接，所述螺杆9外壁还和外筒8内壁丝扣连接；

所述上锥体10为套筒形，所述上锥体10的第一端套设在外筒8的第二端，所述上锥体10的第二端周面为圆周锥面，所述圆周锥面直径较小的一端远离上锥体10的中部；

所述轴杆16的第一端和螺杆9的第二端相连，所述轴杆16的第二端穿过上锥体10的第二端并延伸至外界，所述轴杆16上依次活动套设有卡瓦牙、卡瓦座13和胶筒14，所述轴杆16的第二端设有第一挡部15，所述胶筒14靠近第一挡部15设置，所述卡瓦牙与圆周锥面相互配合。

本实施例提供的手动座封、解封的套管堵塞器的工作原理为：

准备，当一口井需要更换井口时，首先拆掉上法兰，将本实施例的手动座封、解封的套管堵塞器放入井内，放入时，各零部件的第二端朝下。将套管堵塞器放入到合适位置时将其固定，使转动杆的第一端位于井口之上。

座封，采用背钳固定住外筒8转动传动杆2的第一端，由于传动杆2和螺杆9是丝扣连接，将传动杆2朝某一方向(要么正转，要么反转，主要是看传动杆2和螺杆9的螺纹方向，一般是正转)转动时，可以使螺杆9朝外筒8的第一端移动，即螺杆9向上移动；螺杆9则可以带动轴杆16向上移动；轴杆16上的第一挡部15推动卡瓦牙、卡瓦座13和胶筒14向上移动，其中，卡瓦牙朝圆周锥面直径较大的一端移动，最后挤胀在套管内孔上实现锚定；同时，由于挤压的作用，胶筒14也被压缩挤胀到套管上形成密封。

本实施例的手动座封、解封的套管堵塞器的传动杆2位于井口之上，在传动杆2的第一端输入动力，在井口操作就能直接座封。并且座封过程中可以随时打压验证是否可靠座封，如果不符合要求，可以通过一些外力工具(比如加力杠等)加大紧扣的能力就可以完成高压密封套管。当换完井口，反转传动杆2就能实现解封并取出手动座封、解封的套管堵塞器。这在很大程度上把手动座封、解封的套管堵塞器在井口以下看不见的座封、打捞及验证方式变成了看得见的方式，因此座封、解封的准确程度、直观程度是100％的。本实施例还具有操作简单，使用方便等特点。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述传动杆2的第一端插设有可拆卸的转动手柄4。具体的，可以在传动杆2的第一端通过丝扣连接一个手柄压帽，手柄压帽3类似于螺母之类的结构，沿手柄压帽3横向设有一个方孔，转动手柄4上可以设置一段截面为方形的轴，将转动手柄4通过该段方形的轴卡入方孔后，即可以实现转动手柄4的组装。通过转动转动手柄4，则可以带动转动杆2转动，转动手柄4具有杠杆的作用，能够减少驱动力，拆装也比较方便。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述传动杆2的第一端还设有放压接头1，所述放压接头1上设有压力表，所述放压接头1和驱动泵相连，具体的，驱动泵为泵车。在本实施例中，座封后还包括以下步骤：

验封，当传动杆2旋转力足够大以后，可以采用打压的方式验封。这时需要将放压接头1用丝扣连接与传动杆2的第一端，将放压接头1上端与泵车相连，一侧装上压力表，开泵打压，如果在要求的压力下井口不刺不漏，说明手动座封、解封的套管堵塞器座封成功，如果不起压力井口返水或者压力稳不住，可以继续旋转转动传动杆2的第一端，使螺杆9和轴杆16继续上行，直至符合要求。

验封合格以后，将手柄压帽3卸掉，取下转动手柄4，再将井口固定手动座封、解封的套管堵塞器的装置卸掉。

卸掉已经损坏的井口，并用起吊设备将已坏井口吊离，重新安装新的合格的井口装置即可。然后重新将手动座封、解封的套管堵塞器取出。

观察压力表，如果压力表指示不为零，则需要打开放压阀门进行放压。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述外筒8的第一端设有第二挡部5，所述传动杆2上设有台肩和锁紧件7，所述锁紧件7和传动杆2、外筒8内壁分别传动相连，所述台肩位于第二挡部5和锁紧件7之间。通过锁紧件7将台肩锁紧在第二挡部上，可以实现对传动杆2的卡扣式固定，但传动杆2可以转动。具体的，锁紧件7内设有内螺纹，锁紧件周面设有外螺纹。锁紧件7通过内螺纹、外螺纹和传动杆2、外筒8内壁分别传动相连。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述传动杆2上还套设有轴承6，所述轴承6还卡设在外筒8内壁中，所述轴承6位于台肩和锁紧件7之间。锁紧件7可以压住、固定柱轴承6，轴承6的作用有效的降低传动杆2转动时产生的端面摩擦，可以防止转动部分端面磨损损坏，还可以大大地降低转动杆2转动的扭矩。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述第二挡部5为外筒压帽，所述外筒压帽嵌设在外筒8的第一端，且所述外筒压帽和外筒8的第一端丝扣连接，所述外筒压帽和传动杆2之间设有第一密封圈。外筒压帽上设置有环形挡块，转动杆2的一端可以穿过该环形挡块，当可以将传动杆2上的肩台挡在外筒8内，通过锁紧件7的锁紧，即可以将传动杆2卡紧，使传动杆2仅能够转动。通过第一密封圈可以提高外筒压帽和传动杆2之间的密封性。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述卡瓦牙包括卡瓦牙本体11和多块牙块12，各牙块12沿卡瓦牙本体11周面分布设置。具体的，压块12为合金压块。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述胶筒14两端分别设有台阶，两台阶的直径小于胶筒14中部的直径，两台阶分别嵌设在卡瓦座13和第一挡部15内。具体的，卡瓦座13靠近胶筒14的一端和第一挡部15靠近胶筒14的一端分别设有环形空腔，通过两环形空腔分别套设在两台阶上，既能够对胶筒14形成一定的固定作用，又便于对胶筒14形成挤压效果。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述第一挡部15为胶筒压帽，所述胶筒压帽套设在轴杆16的第二端，且所述胶筒压帽和轴杆16丝扣连接；

所述轴杆16的第二端还插设有用于固定胶筒压帽的防松螺栓17。通过防松螺栓17能够防止胶筒压帽脱落。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述上锥体10的第一端和外筒8的第一端之间设有第二密封圈，第二密封圈能够提高上锥体10的第一端和外筒8的密封性。

本实施例手动座封、解封的套管堵塞器的装配过程为：

⑴、首先将第一挡部15，即胶筒压帽从轴杆16第二端套入，并用丝扣连接紧固，然后将胶筒14从轴杆16的第一端套入，止于胶筒压帽。

⑵、将合金牙块12采用气焊的方式按一定数量镶嵌在卡瓦牙本体11上设置的孔内，完成卡瓦牙的组装。然后将卡瓦座13从轴杆16的第一端套入，再将焊接成型的卡瓦牙第二端沿卡瓦座13斜卡槽套入，然后将上锥体10的圆周锥面套入焊接成型的卡瓦牙内，一同从轴杆16的第一端套入，止于胶筒14上表面。再在轴杆16的第一端密封槽内套入第三密封圈。

⑶、将螺杆9的第二端与轴杆16丝扣连接紧固，并用防松销钉进行防松。

⑷、将外筒8的第二端的密封槽内套入第二密封圈，然后用外筒8第二端的丝扣与上锥体10丝扣连接紧固，并用防松销钉做防松。

⑸、将传动杆2第一端密封槽套入第一密封圈，然后穿过第二挡部5，在第二挡部5外面的密封槽内套入相应的第二密封圈，然后将轴承6从传动杆2的第二端套入止于传动杆2的台肩，然后锁紧件7从传动杆2的第二端套入与第二挡部5丝扣连接，压住轴承6。再将转动手柄4从传动杆2的第一端按对其方孔套入，再用手柄压帽3从传动杆2第一端丝扣旋入，压住转动手柄4。

⑹、将装配好的组合件从外筒8的第一端穿入并丝扣连接，丝扣上满紧固后，在第二挡部5和外筒8的连接丝扣间加上防松销钉。这时传动杆2与螺杆9丝扣同时连接，安装完毕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种手动座封、解封的套管堵塞器，其特征在于，包括外筒、上锥体和轴杆，所述外筒内插设有传动杆和螺杆，所述传动杆转动卡设在外筒内，所述传动杆的第一端穿过外筒的第一端延伸至外界，所述传动杆的第二端和螺杆的第一端丝扣连接，所述螺杆外壁还和外筒内壁丝扣连接；

所述上锥体为套筒形，所述上锥体的第一端套设在外筒的第二端，所述上锥体的第二端周面为圆周锥面，所述圆周锥面直径较小的一端远离上锥体的中部；

所述轴杆的第一端和螺杆的第二端相连，所述轴杆的第二端穿过上锥体的第二端并延伸至外界，所述轴杆上依次活动套设有卡瓦牙、卡瓦座和胶筒，所述轴杆的第二端设有第一挡部，所述胶筒靠近第一挡部设置，所述卡瓦牙与圆周锥面相互配合。

2.根据权利要求1所述的手动座封、解封的套管堵塞器，其特征在于，所述传动杆的第一端插设有可拆卸的转动手柄。

3.根据权利要求1所述的手动座封、解封的套管堵塞器，其特征在于，所述传动杆的第一端还设有放压接头，所述放压接头上设有压力表，所述放压接头和驱动泵相连。

4.根据权利要求1所述的手动座封、解封的套管堵塞器，其特征在于，所述外筒的第一端设有第二挡部，所述传动杆上设有台肩和锁紧件，所述锁紧件和传动杆、外筒内壁分别传动相连，所述台肩位于第二挡部和锁紧件之间。

5.根据权利要求4所述的手动座封、解封的套管堵塞器，其特征在于，所述传动杆上还套设有轴承，所述轴承还卡设在外筒内壁中，所述轴承位于台肩和锁紧件之间。

6.根据权利要求4所述的手动座封、解封的套管堵塞器，其特征在于，所述第二挡部为外筒压帽，所述外筒压帽嵌设在外筒的第一端，且所述外筒压帽和外筒的第一端丝扣连接，所述外筒压帽和传动杆之间设有第一密封圈。

7.根据权利要求1所述的手动座封、解封的套管堵塞器，其特征在于，所述卡瓦牙包括卡瓦牙本体和多块牙块，各牙块沿卡瓦牙本体周面分布设置。

8.根据权利要求1所述的手动座封、解封的套管堵塞器，其特征在于，所述胶筒两端分别设有台阶，两台阶的直径小于胶筒中部的直径，两台阶分别嵌设在卡瓦座和第一挡部内。

9.根据权利要求1所述的手动座封、解封的套管堵塞器，其特征在于，所述第一挡部为胶筒压帽，所述胶筒压帽套设在轴杆的第二端，且所述胶筒压帽和轴杆丝扣连接；

所述轴杆的第二端还插设有用于固定胶筒压帽的防松螺栓。

10.根据权利要求1所述的手动座封、解封的套管堵塞器，其特征在于，所述上锥体的第一端和外筒的第一端之间设有第二密封圈。

Images