CN212478512U - 可重复使用的连墙件拉结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可重复使用的连墙件拉结装置，包括锚板、连墙钢管以及锚栓，锚板上设置有一对安装孔，一对安装孔沿锚板的长度方向对称设置；连墙钢管的第一端与锚板固定连接，连墙光管的第二端用于与脚手架的横杆连接，连墙钢管的轴线与锚板垂直；锚栓包括横杆和两根纵杆，两根纵杆沿横杆的长度方向对称设置，纵杆背离横杆的一端设置有螺纹，纵杆背离横杆的一端能够穿过安装孔，两根纵杆分别与两个安装孔配合。本实用新型提供的可重复使用的连墙件拉结装置可以进行回收，以便下次使用，达到节约成本的目的。

Description

可重复使用的连墙件拉结装置

技术领域

本实用新型涉及施工设备领域，具体而言，涉及一种可重复使用的连墙件拉结装置。

背景技术

连墙件是指连接脚手架与建筑物的构件，是脚手架的重要组成部分。国内外发生的脚手架倒塌事故，基本都是由于连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设引起。

目前用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法有：拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。其中拉撑结合方法只适用于小于24m的低层、多层建筑。预埋钢管方法成本高、拆卸麻烦，并且对砌体的后留洞口进行后期封堵，有渗水隐患，部分采用明火切割，存在火灾隐患。后锚固方法钻孔比较麻烦，如采用2颗膨胀锚栓，承载力不高，易松动，如采用化学锚栓，清孔麻烦，施工要求高，成本较高，拆除时，明火切割有火灾隐患。箍柱法所需要的材料多，经济性差，存在墙体补洞工序，存在渗水隐患，且柱子模板拆除后安装，滞后于施工进度，存在安全隐患。预埋铁板法成本高，施工麻烦，明火切割有火灾隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可重复使用的连墙件拉结装置，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的目的，本实用新型提供了一种可重复使用的连墙件拉结装置，包括：

锚板，所述锚板上设置有一对安装孔，一对所述安装孔沿所述锚板的长度方向对称设置；

连墙钢管，所述连墙钢管的第一端与所述锚板固定连接，所述连墙光管的第二端用于与脚手架的横杆连接，所述连墙钢管的轴线与所述锚板垂直；以及

锚栓，所述锚栓包括横杆和两根纵杆，两根所述纵杆沿所述横杆的长度方向对称设置，所述纵杆背离所述横杆的一端设置有螺纹，所述纵杆背离所述横杆的一端能够穿过所述安装孔，两根所述纵杆分别与两个所述安装孔配合。

本实用新型提供的可重复使用的连墙件拉结装置在使用时，可以先在墙体上预留预埋孔或者定位孔，然后将锚栓的两根纵杆分别穿过墙体上预留的预埋孔或者定位孔内，然后将锚板与纵杆穿过墙体的一端通过螺帽将锚板与纵杆固定，锚板在螺帽的挤压下，紧紧贴附在墙体上，连墙钢管背离锚板的一端可以通过扣件与手脚架连接，可以对脚手架形成稳定牢固的固定；在脚手架使用完毕后，连墙钢管与脚手架之间的扣件可以拆除，此时可以完成对脚手架的回收，同时，同过反向拧动螺帽，可以让锚板与锚栓分离，然后再将锚栓从墙体上拔出后，可以完成对可重复使用的连墙件拉结装置的回收，以便下次使用，达到节约成本的目的，最后再将墙体上的预埋孔填上即可。

在本实施例的一种实施方式中：所述可重复使用的连墙件拉结装置还包括定位套管，所述定位套套管设于所述锚栓，所述锚栓与所述定位套管插接配合。

在对墙体进行砼浇筑时，可以先将定位套管放置在预定位置，当砼浇筑完成后，定位套管即被固定在墙体中，锚栓与定位套管为可拆卸连接，在浇筑砼时，锚栓可以是插接在定位套管上，也可以是等砼浇筑完毕后再将锚栓插入定位套管内，定位套管的设置可以在墙体上预留出定位孔，可以避免直接在墙体上钻孔时对墙体造成伤害，同时，定位套管的内壁更加的光滑，锚栓在通过时更加的顺畅。

在本实施例的一种实施方式中：所述定位套管包括：

横部，所述横部上设置有定位槽，所述定位槽沿所述横部的长度方向延伸，所述横杆卡接于所述定位槽内；以及

两个纵部，两个所述纵部对设置，且两个所述纵部分别位于所述横部的两端，所述纵部上设置有定位孔，所述定位孔沿所述纵部的长度方向贯穿所述纵部，且所述定位孔与所述定位槽连通，两个所述纵杆分别与两个所述定位孔插接配合。

定位槽的设置可以让锚栓的横杆几乎全部陷入定位槽内，可以避免横杆在墙体表面形成凸起。

在本实施例的一种实施方式中：两根所述纵杆相互倾斜，以使两根所述纵杆之间的距离沿朝向所述横杆的方向逐渐减小，两根所述纵杆之间的最大距离大于或者等于两个所述安装孔之间的距离，且两根所述纵杆之间的最小距离小于两个所述安装孔之间的距离。

相应的，墙体上的预埋孔或者是定位套管上的定位孔也可以相应的倾斜设置，两根纵杆之间的倾斜角度不宜过大，这样，两根纵杆才能分别从定位孔与定位槽的交汇处进入两个定位孔内，进而从锚板上的安装孔穿出；进一步地，此时锚板对两根纵杆也是具有一个向内的挤压力的，这样可以增大锚栓与锚板之间的摩擦力；此外，纵杆伸出锚板的一端是设置有螺纹的，倾斜设置的纵杆令纵杆伸出安装孔的一端而靠近安装孔的螺纹会抵靠在安装孔的端口，且安装孔背离锚栓的一端的端口会略微的卡入螺纹之间的缝隙内，令螺纹的凸出部分在锚板的长度方向上超过安装孔的侧壁，在纵杆具有朝向背离锚板移动的趋势时，螺纹与安装孔的侧壁会形成一个沿安装孔轴心线方向的抵接力，从而避免纵杆朝向背离锚板的方向移动。在将锚板从锚栓上分离时，只需给两根纵杆伸出锚板的一端作用的一个相向的力，即可让锚板相对于纵杆移动。

脚手架在工作时，由于其工作性质，会导致脚手架会经常产生幅度不大的振动或者晃动，这种振动或者晃动会通过连墙钢管传递到锚板上，进而作用在锚板与锚栓的连接处，长期的振动或者晃动可能会导致锚板与锚栓之间的连接松动，而通过上述的结构，即使可重复使用的连墙件拉结装置经常处于幅度不大的振动或者晃动状态下，锚栓也会紧紧的与锚板连接在一起，从而避免松动，进而避免脚手架的振动或者晃动的幅度增大，甚至锚板与锚栓分离的情况出现。

在本实施例的一种实施方式中：所述安装孔的直径所述锚板朝向所述连墙钢管的方向逐渐减小，所述安装孔的最小孔径大于所述纵杆的直径相，且两个所述安装孔的孔壁之间的最大距离与两根所述纵杆的侧壁之间的最大距离相等。

这样设置会使安装孔的侧壁呈倾斜状态，这种状态行的安装孔会让纵杆能更加轻易的进入安装孔内，同时，倾斜状态的安装孔侧壁能更好的引导纵杆穿过安装孔；另外，倾斜状态的安装孔侧壁会让安装孔背离锚栓的一端的端口更加尖锐，这种状态下的端口可以更好的卡入螺纹内，从而让锚板与锚栓之间连接的更加牢固。

在本实施例的一种实施方式中：所述锚板上设置有两个加强筋，两个所述加强筋沿所述连墙钢管的中心线对称设置，所述加强筋的一端延伸至所述连墙钢管，所述加强筋的另一端延伸至与所述安装孔的孔壁齐平的位置。

加强筋可以增加连墙钢管与锚板之间的连接强度。

在本实施例的一种实施方式中：所述加强筋设置有斜面，所述斜面相对于所述锚板的板面的倾斜角度与所述纵杆相对于所述横杆倾斜的度相等，当所述纵杆伸出所述锚板的一端拧上螺帽时，所述斜面与所述螺帽朝向所述锚板的一侧抵接。

由于纵杆是具有一个倾斜角度的，因此，在螺帽螺接在纵杆上后，螺帽也是呈倾斜状态的，当螺帽拧紧后，这种状态下的螺帽只会有一部分与锚板接触，而螺帽的其他部分是呈悬空状态的，在脚手架上的振动或者晃动传递到锚板上时，锚栓具有一个朝向背离锚板移动的趋势，这时锚板会给螺帽一个推力，且这种推力只作用于螺帽与锚板接触的部分，这就导致螺帽受力不均，这种状态下的螺帽在受到持续的单方面的力后很容易松动。加强筋上的斜面可以让加强筋对螺帽形成支撑，令锚板对螺帽形成的力变为对称的力，这种可以让螺帽不易松动。

在本实施例的一种实施方式中：所述连墙钢管焊接于所述锚板。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的可重复使用的连墙件拉结装置在使用时，可以先在墙体上预留预埋孔或者定位孔，然后将锚栓的两根纵杆分别穿过墙体上预留的预埋孔或者定位孔内，然后将锚板与纵杆穿过墙体的一端通过螺帽将锚板与纵杆固定，锚板在螺帽的挤压下，紧紧贴附在墙体上，连墙钢管背离锚板的一端可以通过扣件与手脚架连接，可以对脚手架形成稳定牢固的固定；在脚手架使用完毕后，连墙钢管与脚手架之间的扣件可以拆除，此时可以完成对脚手架的回收，同时，同过反向拧动螺帽，可以让锚板与锚栓分离，然后再将锚栓从墙体上拔出后，可以完成对可重复使用的连墙件拉结装置的回收，以便下次使用，达到节约成本的目的，最后再将墙体上的预埋孔填上即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的第一种可重复使用的连墙件拉结装置的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的第一种可重复使用的连墙件拉结装置的剖视图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的锚板的剖视图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的图3发局部放大图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的可重复使用的连墙件拉结装置的剖视图

图6示出了本实用新型实施例1提供的第二种可重复使用的连墙件拉结装置的示意图；

图7示出了本实用新型实施例1提供的第二种可重复使用的连墙件拉结装置的剖视图；

图8示出了本实用新型实施例1提供的定位套管的剖视图；

图9示出了本实用新型实施例2提供的可重复使用的连墙件拉结装置的使用方法步骤图；

图10示出了本实用新型实施例3提供的可重复使用的连墙件拉结装置的使用方法步骤图。

图中：100-锚板；110-安装孔；200-连墙钢管；300-锚栓；310-横杆；320-纵杆；400-螺帽；500-加强筋；510-斜面；600-定位套管；610-横部；611-定位槽；620-纵部；621-定位孔。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图8，本实施例提供了一种可重复使用的连墙件拉结装置，包括锚板100、连墙钢管200以及锚栓300，锚板100上设置有一对安装孔110，一对安装孔110沿锚板100的长度方向对称设置；连墙钢管200的第一端与锚板100固定连接，连墙光管的第二端用于与脚手架的横杆310连接，连墙钢管200的轴线与锚板100垂直；锚栓300包括横杆310和两根纵杆320，两根纵杆320沿横杆310的长度方向对称设置，纵杆320背离横杆310的一端设置有螺纹，纵杆320背离横杆310的一端能够穿过安装孔110，两根纵杆320分别与两个安装孔110配合。

本实施例提供的可重复使用的连墙件拉结装置在使用时，可以先在墙体上预留预埋孔或者定位孔621，然后将锚栓300的两根纵杆320分别穿过墙体上预留的预埋孔或者定位孔621内，然后将锚板100与纵杆320穿过墙体的一端通过螺帽400将锚板100与纵杆320固定，锚板100在螺帽400的挤压下，紧紧贴附在墙体上，连墙钢管200背离锚板100的一端可以通过扣件与手脚架连接，可以对脚手架形成稳定牢固的固定；在脚手架使用完毕后，连墙钢管200与脚手架之间的扣件可以拆除，此时可以完成对脚手架的回收，同时，同过反向拧动螺帽400，可以让锚板100与锚栓300分离，然后再将锚栓300从墙体上拔出后，可以完成对可重复使用的连墙件拉结装置的回收，以便下次使用，达到节约成本的目的，最后再将墙体上的预埋孔填上即可。

在本实施例的一种实施方式中，可重复使用的连墙件拉结装置还包括定位套管600，定位套套管设于锚栓300，锚栓300与定位套管600插接配合。在对墙体进行砼浇筑时，可以先将定位套管600放置在预定位置，当砼浇筑完成后，定位套管600即被固定在墙体中，锚栓300与定位套管600为可拆卸连接，在浇筑砼时，锚栓300可以是插接在定位套管600上，也可以是等砼浇筑完毕后再将锚栓300插入定位套管600内，定位套管600的设置可以在墙体上预留出定位孔621，可以避免直接在墙体上钻孔时对墙体造成伤害，同时，定位套管600的内壁更加的光滑，锚栓300在通过时更加的顺畅。

在本实施例的一种实施方式中，定位套管600包括横部610和两个纵部620，横部610上设置有定位槽611，定位槽611沿横部610的长度方向延伸，横杆310卡接于定位槽611内；两个纵部620对设置，且两个纵部620分别位于横部610的两端，纵部620上设置有定位孔621，定位孔621沿纵部620的长度方向贯穿纵部620，且定位孔621与定位槽611连通，两个纵杆320分别与两个定位孔621插接配合。定位槽611的设置可以让锚栓300的横杆310几乎全部陷入定位槽611内，可以避免横杆310在墙体表面形成凸起。

在本实施例的一种实施方式中，两根纵杆320相互倾斜，以使两根纵杆320之间的距离沿朝向横杆310的方向逐渐减小，两根纵杆320之间的最大距离大于或者等于两个安装孔110之间的距离，且两根纵杆320之间的最小距离小于两个安装孔110之间的距离。

相应的，墙体上的预埋孔或者是定位套管600上的定位孔621也可以相应的倾斜设置，两根纵杆320之间的倾斜角度不宜过大，这样，两根纵杆320才能分别从定位孔621与定位槽611的交汇处进入两个定位孔621内，进而从锚板100上的安装孔110穿出；进一步地，此时锚板100对两根纵杆320也是具有一个向内的挤压力的，这样可以增大锚栓300与锚板100之间的摩擦力；此外，纵杆320伸出锚板100的一端是设置有螺纹的，倾斜设置的纵杆320令纵杆320伸出安装孔110的一端而靠近安装孔110的螺纹会抵靠在安装孔110的端口，且安装孔110背离锚栓300的一端的端口会略微的卡入螺纹之间的缝隙内，令螺纹的凸出部分在锚板100的长度方向上超过安装孔110的侧壁，在纵杆320具有朝向背离锚板100移动的趋势时，螺纹与安装孔110的侧壁会形成一个沿安装孔110轴心线方向的抵接力，从而避免纵杆320朝向背离锚板100的方向移动。在将锚板100从锚栓300上分离时，只需给两根纵杆320伸出锚板100的一端作用的一个相向的力，即可让锚板100相对于纵杆320移动。

脚手架在工作时，由于其工作性质，会导致脚手架会经常产生幅度不大的振动或者晃动，这种振动或者晃动会通过连墙钢管200传递到锚板100上，进而作用在锚板100与锚栓300的连接处，长期的振动或者晃动可能会导致锚板100与锚栓300之间的连接松动，而通过上述的结构，即使可重复使用的连墙件拉结装置经常处于幅度不大的振动或者晃动状态下，锚栓300也会紧紧的与锚板100连接在一起，从而避免松动，进而避免脚手架的振动或者晃动的幅度增大，甚至锚板100与锚栓300分离的情况出现。

在本实施例的一种实施方式中，安装孔110的直径锚板100朝向连墙钢管200的方向逐渐减小，安装孔110的最小孔径大于纵杆320的直径相，且两个安装孔110的孔壁之间的最大距离与两根纵杆320的侧壁之间的最大距离相等。

这样设置会使安装孔110的侧壁呈倾斜状态，这种状态行的安装孔110会让纵杆320能更加轻易的进入安装孔110内，同时，倾斜状态的安装孔110侧壁能更好的引导纵杆320穿过安装孔110；另外，倾斜状态的安装孔110侧壁会让安装孔110背离锚栓300的一端的端口更加尖锐，这种状态下的端口可以更好的卡入螺纹内，从而让锚板100与锚栓300之间连接的更加牢固。

在本实施例的一种实施方式中，锚板100上设置有两个加强筋500，两个加强筋500沿连墙钢管200的中心线对称设置，加强筋500的一端延伸至连墙钢管200，加强筋500的另一端延伸至与安装孔110的孔壁齐平的位置。加强筋500可以增加连墙钢管200与锚板100之间的连接强度。

在本实施例的一种实施方式中，加强筋500设置有斜面510，斜面510相对于锚板100的板面的倾斜角度与纵杆320相对于横杆310倾斜的度相等，当纵杆320伸出锚板100的一端拧上螺帽400时，斜面510与螺帽400朝向锚板100的一侧抵接。

由于纵杆320是具有一个倾斜角度的，因此，在螺帽400螺接在纵杆320上后，螺帽400也是呈倾斜状态的，当螺帽400拧紧后，这种状态下的螺帽400只会有一部分与锚板100接触，而螺帽400的其他部分是呈悬空状态的，在脚手架上的振动或者晃动传递到锚板100上时，锚栓300具有一个朝向背离锚板100移动的趋势，这时锚板100会给螺帽400一个推力，且这种推力只作用于螺帽400与锚板100接触的部分，这就导致螺帽400受力不均，这种状态下的螺帽400在受到持续的单方面的力后很容易松动。加强筋500上的斜面510可以让加强筋500对螺帽400形成支撑，令锚板100对螺帽400形成的力变为对称的力，这种可以让螺帽400不易松动。

在本实施例的一种实施方式中，连墙钢管200可以是焊接在锚板100上，当然，在其他情况下，连墙钢管200与锚板100采用其他方式固定也是可以的。

实施例2

参照图9，基于上述的目的，本实施例还提供了一种可重复使用的连墙件拉结装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤S100：在已经浇筑完的楼板放线定位，并选定位置打下预埋孔；

步骤S200：将锚栓300插入预埋孔内；

步骤S300：将锚板100的安装孔110与锚栓300伸出墙体的一端对齐，并令锚栓300穿过安装孔110，待锚板100贴附于墙体后，在锚栓300穿过锚板100的一端拧上螺帽400；

步骤S400：将连墙钢管200与手脚架的横杆310通过扣件连接。

本实施例提供的可重复使用的连墙件拉结装置的使用方法先在墙体上打下预埋孔，然后将锚栓300的两根纵杆320分别穿过墙体上预埋孔，然后将锚板100与纵杆320穿过墙体的一端通过螺帽400将锚板100与纵杆320固定，锚板100在螺帽400的挤压下，紧紧贴附在墙体上，连墙钢管200背离锚板100的一端可以通过扣件与手脚架连接，可以对脚手架形成稳定牢固的固定；在脚手架使用完毕后，连墙钢管200与脚手架之间的扣件可以拆除，此时可以完成对脚手架的回收，同时，同过反向拧动螺帽400，可以让锚板100与锚栓300分离，然后再将锚栓300从墙体上拔出后，可以完成对可重复使用的连墙件拉结装置的回收，以便下次使用，达到节约成本的目的，最后再将墙体上的预埋孔填上即可。

实施例3

参照图10，基于上述的目的，本实施例还提供了一种可重复使用的连墙件拉结装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤S100′：在楼板上预埋定位套管600，然后浇筑砼；

步骤S200′：将锚栓300插入定位套管600内；

步骤S300′：将锚板100的安装孔110与锚栓300伸出定位套管600的一端对齐，并令锚栓300穿过安装孔110，待锚板100贴附于定位套管600后，在锚栓300穿过锚板100的一端拧上螺帽400；

步骤S400′：将连墙钢管200与手脚架的横杆310通过扣件连接。

本实施例提供的可重复使用的连墙件拉结装置的使用方法先将预埋套管预埋在墙体内，然后将锚栓300的两根纵杆320分别穿过预埋套管，然后将锚板100与纵杆320穿过墙体的一端通过螺帽400将锚板100与纵杆320固定，锚板100在螺帽400的挤压下，紧紧贴附在墙体上，连墙钢管200背离锚板100的一端可以通过扣件与手脚架连接，可以对脚手架形成稳定牢固的固定；在脚手架使用完毕后，连墙钢管200与脚手架之间的扣件可以拆除，此时可以完成对脚手架的回收，同时，同过反向拧动螺帽400，可以让锚板100与锚栓300分离，然后再将锚栓300从墙体上拔出后，可以完成对可重复使用的连墙件拉结装置的回收，以便下次使用，达到节约成本的目的，最后再将墙体上的预埋孔填上即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可重复使用的连墙件拉结装置，其特征在于，包括：

锚板，所述锚板上设置有一对安装孔，一对所述安装孔沿所述锚板的长度方向对称设置；

连墙钢管，所述连墙钢管的第一端与所述锚板固定连接，所述连墙光管的第二端用于与脚手架的横杆连接，所述连墙钢管的轴线与所述锚板垂直；以及

锚栓，所述锚栓包括横杆和两根纵杆，两根所述纵杆沿所述横杆的长度方向对称设置，所述纵杆背离所述横杆的一端设置有螺纹，所述纵杆背离所述横杆的一端能够穿过所述安装孔，两根所述纵杆分别与两个所述安装孔配合。

2.根据权利要求1所述的可重复使用的连墙件拉结装置，其特征在于，所述可重复使用的连墙件拉结装置还包括定位套管，所述定位套套管设于所述锚栓，所述锚栓与所述定位套管插接配合。

3.根据权利要求2所述的可重复使用的连墙件拉结装置，其特征在于，所述定位套管包括：

横部，所述横部上设置有定位槽，所述定位槽沿所述横部的长度方向延伸，所述横杆卡接于所述定位槽内；以及

两个纵部，两个所述纵部对设置，且两个所述纵部分别位于所述横部的两端，所述纵部上设置有定位孔，所述定位孔沿所述纵部的长度方向贯穿所述纵部，且所述定位孔与所述定位槽连通，两个所述纵杆分别与两个所述定位孔插接配合。

4.根据权利要求3所述的可重复使用的连墙件拉结装置，其特征在于，两根所述纵杆相互倾斜，以使两根所述纵杆之间的距离沿朝向所述横杆的方向逐渐减小，两根所述纵杆之间的最大距离大于或者等于两个所述安装孔之间的距离，且两根所述纵杆之间的最小距离小于两个所述安装孔之间的距离。

5.根据权利要求4所述的可重复使用的连墙件拉结装置，其特征在于，所述安装孔的直径沿所述锚板朝向所述连墙钢管的方向逐渐减小，所述安装孔的最小孔径大于所述纵杆的直径相，且两个所述安装孔的孔壁之间的最大距离与两根所述纵杆的侧壁之间的最大距离相等。

6.根据权利要求5所述的可重复使用的连墙件拉结装置，其特征在于，所述锚板上设置有两个加强筋，两个所述加强筋沿所述连墙钢管的中心线对称设置，所述加强筋的一端延伸至所述连墙钢管，所述加强筋的另一端延伸至与所述安装孔的孔壁齐平的位置。

7.根据权利要求6所述的可重复使用的连墙件拉结装置，其特征在于，所述加强筋设置有斜面，所述斜面相对于所述锚板的板面的倾斜角度与所述纵杆相对于所述横杆倾斜的度相等，当所述纵杆伸出所述锚板的一端拧上螺帽时，所述斜面与所述螺帽朝向所述锚板的一侧抵接。

8.根据权利要求1所述的可重复使用的连墙件拉结装置，其特征在于，所述连墙钢管焊接于所述锚板。

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